Устройство для подвода дутья в доменную печь

 

О П И С А Н-"-И-Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советскик

Социалистическик

Республик »i 707967

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 26.04.74 (21) 2020242/22-02 (53)M. Кл. с присоединением заявки РЙ

С 21 В 7/16

3Ьеудеретеенны4 кемнтет

СССР и денем нзе4ретеннй и еткрытнй (23) Приоритет

Опубликовано 05.01.80 Бюллетень Рй 1

Дата опубликования описания 09.01.80 (5Ç) УДК 669. 162. .2 16.22(088.8) К. П. Костенецкий, В. П. Тарасов, М. Л. Лаврентьев, К. Н. Гончаров, Г. А. Яковлев, П. E. Хадарин, О. Н. Мирошников, А. И. Дейко, С. Т. Плискановский и В. В. Лепорский

Ждановский филиал Украинского государственного института по проектированию металлургических заводов, Ждановский металлургический завод им. Ильича, Ждановский. металлургический завод "Азовсталь и Ждановский металл гический инстит т (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ДУТЬЯ

В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при выплавке чугуна.

Известно устройство для подвода .дутья в доменную печь, содержащее кольцевой воздухопровод, фурменные приборы, соедиS няющие кольцевой воздухопровод с рабочим пространством печи (1 j.

Недостатками доменной печи с такой конструкцией подвода горячего дутья в

10 горн являются:

Большое число разъемных деталей в промежутках между кольцевым воздухопроводом и горном доменной печи.

Сложная конфигурация переходного фу15 терованного канала от кольцевого к фурмам в сильной степени усложняет выкладку огнеупором и не обеспечивают надежную работу.

Частые простои по замене фурм, составляющие до 3-5 суток в год.

Сменяемые детали фурменного прибора требуют непрерывного присмотра. Смена колен, фурм, число которых только на

2 одной печи составляет до 36-40 штук, является трудоемкой операцией. Попытки сконструировать машину для смены фурм не увенчались успехом.

Стыки сменяемых деталей обычно являются местами перегрева металла и продувов, которые ведут к остановкам печи«

Фурменный прибор является тормозом в повышении нагрева дутья выше 14001700 С из-эа малой термостойкости и о неприспособленности.

Подвешенный к колоннам кольцевой воэдухопровод s значительной степени затрудняет подход подъемно-транспортных средств к брони в районе шлаковой и чу гунной леток.

Охлаждение фурменного прибора тре бует значительного расхода воды.

Большое число ненадежной арматуры фурменного прибора требует содержания в запасе большого числа деталей (фурменных холодильников, фурм, сопел, колен, натяжных винтов, гляделок и пр.).

707967

Большое число вырезов в кожухе под амбразуры фурм в сильной степени ослабляет кожух печи.

Большое число фурм явпяется причиной неравномерного распределения дутья по периферии и сечению горна.

Сложная криволинейная конфигурация каналов фурменных приборов и их большое число создают большие аэродинамические потери, что требует дополнительного повышения давления воздуха.

Цепь изобретения — повышение равномерности подвода дутья по периметру печи !

5 и упрощение конструкции.

Эта цель достигается тем, что в стенке печи выполнен кольцевой канал, соединенный с рабочим пространством печи горизонтальной щелью, имеющей отноше20

Ние ппощади проходного сечения к ппощади горна печи в пределах 0,001-0,0125„ а по длине кольцевого канала с шагом

0,17-1,6 радиан установлены ребра жест кости, 25

На фиг. 1 изображена доменная печь, вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез

А-A фиг. 1;. на фиг. 3 — узел примыкания кольцевого воздухопровода к кожуху; на фиг. 4 - щель кольцевого вохдухопровода, вид со стороны горна доменной печи.

Предлагаемое устройство состоит из кожуха доменной печи 1, горна 2, легкосменяемого холодильника 3, футерованного с внешней стороны огнеупором 4, 35 кольцевого воздухопровода 5 с двумя воздухопроводами 6 и кольцевой щели 7, имеющей соотношение проходного сечения к диаметру горна в пределах 0,0010,0125 с шагом по периметру в пределах

0,17-1,6 радиан,через которую в печь п всей периферии горна поступает нагре-. тый свьпые 1500 С воздух. Места перехода от щели к горну укреплены тугоплав кой арматурой 8 дпя воэможности укреппения торкрет-массы на выходе воздушного потока из щели кольцевого вохдухопровода в горн. Кожух кольцевого воздухопровода сверху примыкает к кожуху заплечиков, а снизу — к кожуху горна. В кольцевой щели может быть установлена регулируемая задвижка 12 (на чертеже изображена в воздухопроводах 6), что обеспечивает перераспределение дутья по сечению печи.

Через равные промежутки кожух копь цевого воздухопровода для снижения термодинамических вертикальных нагрузок внутри по сечению имеет ребра 9.

Д

Для визуального наблюдения за интенсивностью нагрева кокса у фурсенных очагов предусмотрены гляделки 10.

На период освоения кольцевого воздухопровода предлагаемой конструкции предусматриваются смотровые люки 11, диа метром 800-900 мм с равномерным их васположением вокруг печи.

Устройство подвода дутья работает следующим образом.

Нагретый в воздухонагревателях воздух подается с двух или более сторон к кольцевому воздухопроводу. Воздух заполняет объем кольцевого воздухопровода и через щели равного расхода воздуха равномерно поступает под необходимым углом к зеркалу лещади. Верхний холодильник 3, находящийся под большой тепловой нагрузкой, выполнен с охлаждением в виде тепловых труб.

При аварийных остановках печи ликвидация их последствий не отличается от подобных случаев при обычной конструкции. Однако ввиду того, что футеровка воздухопроводящих каналов и кольцевого о воздухопровода нагрета до 1500-1700 С, продукты жидкого расплава, залив внутреннюю полосТь кольцевого воздухопровода, не застывают в нем, а легко спиваюь ся в горн после снижения давления в печи.

Кроме того, в схеме воздухопроводов предусматривается устройство, автоматически поддерживающее - воэможн о допустимую скорость снижения давления в печи при ее остановке.

Бпагодаря принятию и внедрению предлагаемого изобретения возможен следующий эффект.

Ввиду простоты сечения кольцевого воздухопровода и надежной теплоизоляции возможно поднять температуру дутья до 1500-1700 С. .Через кольцевой воздухопровод и его щель в горн печи можно легко подавать любые реагенты (угопьную пыль, мазут, природный газ, кислород).

Резко уменьшается количество арма.туры и отпадает необходимость ее замены, что значительно снижает трудоемкость горновых операций. Снижение простоев печи по этой причине увеличивает производство чугуна.

Предлагаемая конструкция кольцевого воэдухопроьода обеспечит равномерное распределение горячего дутья по окружности печи.

5 707967

Конструкция легко вписывается в уст» ройство печи с непрерывным выпуском и чугуна.

Пригорновая зона на рабочей площадке удобнее в обслуживании. 5

Рса. 1

Риг.3

ЦНИИПИ Заказ 8438/23 Тираж 608 Подписное филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретения

1. Устройство для подвода дутья в доменную печь, содержащее кольцевой воздухопровод, фурменные приборы, соединяющие кольцевой воздухопровод с рабочим пространством печи, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью повышения равномерности подвода дутья по периметру печи и упрощения конструкции, в стенке печи выполнен кольцевой канал, соединенный с рабочим пространством печи горизонтальной щелью, имеющей отношение лошади проходного сечения к площади горна печи в пределах 0,001-0,0125, а по длине кольцевого канала с шагом 0,171,6 радиан установлены ребра жесткости.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что устройство снабжено холодильниками, расположениыми над верхней частью щели, при этом щель имеет по длине переменное сечение, под» воды дутья к кольцевому каналу снабжены задвижками и выполнены с двух противоположных сторон.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Леонидов Н. К. Сооружение и обо- рудование доменных цехов. М., 1955, -.. 87, рис. 46.