Транспортирующее устройство для вакуумных термических установок

 

И, - 1,в " 1 т - Е

Ф" ат@;

Союз Советских

Социалистических

Республик

o n я с мЖи-а

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

r 708131

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(51)M. Кл. (22)Заявлено18.10.76 (21) 2415419/22-02

F 27 Э Э/00 с присоединением заявки РЙ—

Ркуддрстваиньй камнтвт

СССР ю делам изобретений и вткрмтнв (23) Приоритет—

Опубликовано 05.01.80. Бюллетень J4 1

Дата опубликования описания 10.01.80 (53) УДК 621.365..4 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. В. Норин, В. B. Кирсанов-Белов и В. М. Антонов (71) Заявитель (54) ТРАНСПОРТИРУИШЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ВАКУУМНЫХ ТЕР1 ИЧЕСКИХ УСТАНОВОК

Изобретение относится к области ва куумной металлургии и может быть. использовано в вакуумных плавильно-раз- . ливочных печах для транспортировки литейных форм согласно технологического процесса по заданной программе.

Известны вакуумные методические электропечи СКБ-5093 и ОКБ-556, состоящие из камер нагрева и охлаждения, загрузочной и .разгрузочной шлюзовых камер с механизмом для вталкивания поддонов внутрь шлюзовой камеры с последуюшим проталкиванием их в камеру нагрева. Формы для заливки металла ставятся на футерованные тележки, имеюшие колеса, и передвигаются по рельсам при помоши реечного толкателя, приводяшегося в движение реечной шестерней.

Толкательно-таскательный механизм устроен таким образом, что позволяет вташить поддон внутрь камеры, а затем несколькими последовательными движе-. ниями вперед и назад протолкнуть его иэ шлюзовой в нагревательную камеру (11

Известны также печи с шагаюшим подом для нагреве крупных заготовок или слитков. Механизм шагаюшего пода (автооператор) состоит из балок, размещенных в шепях пода печи, имеюших возможность приподниматься (опускаться) и получать возвратно-поступательное движение. Бла.» годаря этому лежашие на поду печи изделия постепенно перемешаются к разгрузочному концу печи (21.

Однако, так как эти механизмы не могут транспортировать отдельные формы, нельзя получить экономию времени эа счет транспортировки залитой формы во время заливки очередной формы или другой операции; необходимость футеровать поддоны тележки для транспортирования форм с целью предохранения их от действия высоких температур вызывает усложнение конструкции. На перемещение форм затрачивают значительную мошиость, так как все формы перемешаю:ся одно-. временно, погрузка форм иа стол цситро708131

"-0

gC бежной машины при применении механизмов крайне затруднительна.

1Лель изобретения — повысить надежность и производительность работы устройства.

Это достигается тем, что транспортируюшее устройство снабжено механизмами для подъема форм и рельсами, по которым с помошью цепочной передачи передвигается автооператор, состоящий из каркаса, имеющего арочную форму, на верхней части которого смонтированы две цевочные рейки, а боковые поверхности снабжены снаружи колесами для передвижения по рельсам, а внутри— кронштейнами для несения формы, причем формы снабжены кольцевыми выступами, в корпусе печи на каждой позиции имеются опоры для приема формы, а для перемещения автооператора вдоль всей печи расположены валы, каждый из которых имеет две звездочки в пределах печи, а концы этих валов, выходяшие из печи, соединены с приводом.

На фиг. 1 приведена схема предлагаемого транспортирующего устройства для вакуумных термических установок на фиг. 2 — автооператор иа позиции захвата литейной формы.

Устройство включает автооператор 1, имеющий четыре пары колес 2, обеспечиваюших. его проход по рельсам 3 через проемы вакуумных затворов без опрокидывания.

На верху каркаса автооператораг имеющего в поперечном сечении форму арки, расположены две цевочные рейки 4, которые могут захватываться звездочками

5, сидяшими на валу б„благодаря чему автооператор перемешается вдоль печи.

Валы 6 приводятся во врашение приводом (на чертеже не показан). На каркасе автооператора имеются также крон45 штейны 7, ча которых он может нести форму 8, снабженную кольцевым выступом 9.

На каждой позиции печи, а гакже на позициях загрузки и выгрузки имеются опоры 10, иа которых могут стоять формы 8. Кроме этого, на каждой позиции печи есть механизм 11 для подъема формы.

Стол центробежной машины 12 также может подниматься вверх, выполняя таким образом роль механизма для подъема формы на позиции центрифугирования формы.

На автооператоре имеется кулачок, а на каждой позиции печи и позиции загрузки (выгрузки) установлен конечный выключатель (на чертеже ие показаны).

Благодаря этому, а также комаидоаппарату можно осуществлять работу автооператора и механизмов для подъема форм согласно заданной программе.

Транспортируюшее устройство работает следующим образом.

Форма 8, подлежашая заливке с помощью цехового крана, устанавливается на позицию загрузки. При помоши подъемников, имеюшихся на загрузочной позиции, форма приподнимается. Лвтооператор

1 выкатывается из печи и становится на позицию загрузки, а в это время механизм подъема 11 опускает форму 8, и она выступом 9 садится на кронштейны

7, имеющиеся на автооператоре. После этого автооператор 1 въезжает в камеру дегазации формы. Левый вакуумный затвор камеры закрывается и производится откачка камеры дегазации. По достижении необходимого вакуума открывается правый вакуумный затвор, и механизмы подъема форм, имеюшиеся в камере дегазации, приподнимают форму с кронштейнов 7 автооператора 1, который вкатывается в печь. Форма 8 вновь опускается на опоры 10 и начинает прогреваться.

Автооператор в это время осушествляет выл рузку уже залитой и остывшей формы из печи.

Далее цикл повторяется на любой позиции согласно заданной программе.

Применение предлагаемого устройства экономит время, а следовательно, и повышает производительность за счет перекрьггия времени, затрачиваемого на вспомогательные операции, временем иа проведение основных операций, позволяет транспортировать формы весьма значительного веса, предохраняет автооператор от длительного воздействия высоких температур, экономит электроэнергию за счет того, что каждый раз транспортируется только одна форма. Отмечается также высокая степень автоматизации, благодаря возможности работы устройства по заданной программе.

Формула изобретения

Транспортируюшее устройство для вакуумпых термических установок, сод. ржа708131

О лье Вони >ори ф„, g шее автооператор, с приводом его перемещения и .форм внутри(печи, о т л и— ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности и производительности работы транспортирующего устройства, 5 оно снабжено механизмом для подъема форм и рельсами, по которым перемешается автооператор, состоящий из каркаса, имеющего арочную форму, боковые поверхности которого снабжены снаружи колесами для передвижения по рельсам, а внутри — кронштейнами для несения формы,. йричем в корпусе печи на кажцой позиции имеются опоры для приема форм, снабженных кольцевыми вьн:тупами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лейканд N. С. Конструкции вакуумных электропечей сопротивления и их узлов, М-Л., Госэнергоиздат, 1961, с. 108-111, рис. 41-43.

2. Свенсанский A. Д. "Электрические промышленные печи», М., Энергия,ч . 1, с. 100-101, рис. 4 — 14 (прототип). ццИИПИ Заказ 8466/82

Гираж 671 Подписное

Филиал ППП Пате т", г,Ужгор:"д, уп. I1роектная,4

Транспортирующее устройство для вакуумных термических установок Транспортирующее устройство для вакуумных термических установок Транспортирующее устройство для вакуумных термических установок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термическому оборудованию для производства строительных материалов, в частности, керамических изделий из отходов угледобычи

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при загрузке термических емкостей, например чугуновозных ковшей

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для закупорки выпускного отверстия металлургических агрегатов, преимущественно в металлургических печах - электропечах и конверторах

Изобретение относится к области металлургии и предназначено для разделения металла и шлака на выпуске из конвертера или иного сталеплавильного агрегата

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам загрузки шихты в конвертер, в том числе заливки в него жидкого чугуна

Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к оборудованию для нагрева металла в прокатном производстве

Изобретение относится к электрометаллургии легких металлов
Наверх