Тепловая труба

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2501.78 (21) 2574187/24-06 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.0 1.80. Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 1801-80 р>7О9944 (51)М. КЛ.2

F 28 D 15/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (5З) УД)(621 . 565 . . 58 (088. 8) (72) Автор изобретения

В.С. Сапелкин (71) Заявитель (54) ТЕПЛОВАЯ ТРУБА

Изобретение относится к теплопередающим устройствам, Известна тепловая труба, содержащая частично заполненный теплоносителем герметичный корпус с капиллярной структурой на его внутренней поверхности и зонами испарения, конденсации и транспорта, последняя из которых выполнена в виде гибкой оболочки с продольными гофрами (1) . Однако наличие гибкой трубки между испарителем и конденсатором ограничивает применение укаэанной трубы для высоко- и низкотемпературных устройств, так как гибкие упругие материалы как резина имеют ограничения по применению их при температурах выше 600 и ниже

275 К, что не дает воэможности регулировать термическое сопротивление труб, 20

Белью изобретения является обеспечение возможности регулирования термического сопротивления тепловой трубы, Это достигается тем, что в предлагаемой трубе гибкая оболочка снаружи заключена в кожух, герметично присоединенный к ней по торцам и образующий с ней кольцевой зазор,причем в кожухе выполнены отверстия для ввода и вывода среды под давлением.

На фиг. 1 схематично изображена описываемая тепловая труба, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение

A-A на фиг, 1; на фиг. 3 — узел I на фиг. 2:. а — с гладкой поверхностью гофр, б — с выполнением поверхности

romp с продольными пазами, в — c покрытием внутренней поверхности гофр капиллярно-пористым материалом.

Тепловая труба содержит корпус 1 с зонами 2 — 4 испарения, конденсации и транспорта, соответственно, и капиллярной структурой 5,6 на его внутренней поверхности, Эона 4 транспорта выполнена в виде гибкой оболочки 7 .с продольными гофрами 8, Гибкая оболочка 7 заключена снаружи в кожух

9, герметично присоединенный к ней по торцам 10 и 11 и образующий с ней кольцевой зазор 12. В кожухе 9 выполнены отверстия 13 и 14 для ввода и вывода среды под давлением, Внутренняя поверхность гофр может быть выполнена гладкой (см, фиг. З,а), с продольными пазами 15 (см. фиг,3б) или с покрытием 16 из капиллярно-пористого материала (см, фиг. З,в), Тепловая труба работает следующим образом, 709944

Формула изобретения

Заказ 8747/44

Подписное

ЦНИИП И

Тираж 697

Рог. у

При подводе тепла к зоне 2 испарения теплоноситель испаряется и конденсируется затем в зоне 3 конденса ции, откуда конденсат по капиллярной. структуре 6, образованной гофрами 8, поступает в зону испарения. Зазор 12 заполнен средой (газом или жидкостью) под определенным давлением, обеспечивающим конфигурацию гибкой оболочки

7, соответствующую номинальному режиму работы, При изменении теплового режима давление среды в зазоре 12 мо жет быть изменено вводом или выводом части этой среды через отверстия 13 и 14, что приводит к расширению или сжатию гибкой оболочки 7 и соответствующему изменению ширины капиллярных впадин в гофрах 8, в результате чего гидравлическое сопротивление капиллярной структуры 6 для потока конденсата изменяется и вызывает соответствующее изменение термического сопротивления тепловой трубы.

Дополнительное изменение термического сопротивления обусловлено изменением поперечного сечения парового канала внутри оболочки 7.

Таким образом, предлагаемая конструкция тепловой трубы обеспечивает воэможность плавного регулирования термического сопротивления воздействием на поток конденсата и пара в транспортной зоне.

Тепловая труба, содержащая частично заполненный теплоносителем герметичный корпус с капиллярной структурой на его внутренней поверхности и зонами испарения, конденсации и транспорта, последняя иэ которых выполнена в виде гибкой оболочки с продольными гофрами, о т л и ч а ющ а я с я .тем, что, с целью обеспечения воэможности регулирования термического сопротивления, гибкая оболочка снаружи заключена в кожух, герметично присоединенный к ней по

20 торцам и образующий с ней кольцевой зазор, причем в кожухе выполнены отверстия для ввода и вывода среды под давлением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 556306, кл. F 28 D 15/00, 1974.

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4