Смесительная головка

 

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСТВУ Ф. э, ь, I (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 36269 (22) Заявлено 31.01.78 (21) 2577761II23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 05.02.80. Бюллетень №5

7/00

Гооударотвеиимй комитет

СССР аа делам изобретеиий и открытий.053.

Дата опубликования описания 15.02.80 (72) Авторы изобретения

А. Е. Чуприков, А-. С. Голик, И. Н. Торгашин и С. Л. Патрушева

Восточное отделение Всесоюзного научно-исследовательского института горноспасательного дела (71) Заявитель (54) СМЕСИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к смесительным устройствам, в частности к смесительным головкам для получения пенопластов, оно может быть использовано в различных областях промышленности для производства пенопласта.

Ф

Известна смесительная головка к установке для получения пенопластов, состояшая из камеры с приводной мешалкой, пропущенной через сальниковое уплотнение, причем камера по длине мешалки разделена на два отсека, к первому из которых, граничащему с сальником, подсоединен штуцер ввода полиэфирно-активаторной смеси, а ко второму отсеку, отделенному от первого клапаном, подсоединен штуцер ввода остальных компонентов смеси (1).

Недостатком известной смесительной головки является некачественное смешение компонентов, что приводит к получению неравномерной структуры в готовом изделии.

Цель изобретения — повышение качества смешения компонентов за счет интенсификации процесса смешения и снижения аэродинамического сопротивления на выходе из камеры.

Это достигается тем, что в смесительной головке, для получения пенопластов, состоящей из камеры с приводной мешалкой, пропушенной через сальниковое уплотнение, причем камера по длине мешалки разделе5 на на два отсека, к первому из которых, граничащему с сальником, подсоединен штуцер ввода полиэфирно-активаторной смеси, а ко второму отсеку, отделенному от первого клапаном, подсоединен штуцер ввода остальных компонентов смеси, согласно изобретению, лопасти мешалки расположены на ее валу по винтовой линии с наклоном навстречу движению потока смешиваемых компонентов и выполнены перфорированными, а на выходе из камеры на валу мешалки Б установлены винтовые лопасти, направленные по ходу потока смеси.

Штуцер второго отсека камеры снабжен насадком, на боковой поверхности которого расположены по окружности сопла для образования веерообразного потока.

На чертеже изображена предлагаемая смесительная головка, продольный разрез.

Смесительная головка содержит камеру, разделенную на два отсека 1 и 2 перегород713695 кой 3, снабженной невозвратным клапаном

4, мешалку, вал 5 которой пропущен через оба отсека 1 и 2 камеры. В отсеке 1 размещены привод 6 мешалки со штуцером 7 ввода первичного компонента и выходным патрубком 8. В отсеке 2, являющемся зоной смешения размещены лопасти 9, установленные на валу 5 по винтовой линии с наклоном навстречу движению потока смешиваемых компонентов, а на выходе отсека 2 на валу 5 мешалки установлены винтовые лопасти 10, направленные по ходу смеси. В верхней части отсека 2 расположен штуцер 11 ввода компонентов с насадком 12, на боковой поверхности которого расположены по окружности сопла 13. К отсеку 1 примыкает камера 14 с сальниковым уплотнением 15 и натяжной крышкой 16.

Смесительная головка работает следующим образом.

Для производства, например, фенольного пенопласта через штуцера 7 и 11 в смесительную головку подают исходные компоненты — смолу и отвердитель. Смола поступает через штуцер 7 на крыльчатое колесо привода 6 и HpHBOJIèò мешалку BO вращение, истекая из выходного патрубка 8 в отсек 2, где орошается через сопла 13 насадка 12 вторым компонентом — отвердителем. Вращение перфорированных лопастей 9 направлено встречно движению потока смешиваемых компонентов. Вследствие наличия перфорации лопастей и встречного движения вращающихся лопастей происходит интенсификация процесса смешения компонентов, при этом удлиняется путь движения смеси. Пройдя зону активного смешения, смесь начинает вспениваться, и лопастями 10 выбрасывается в направляющий ствол, к месту потребления или в магистральный трубопровод (в случае применения замедлителя) с целью подать смесь на некоторое расстояние от смесительной головки, при этом направление лопастей 10, направ ленных по ходу смеси, обеспечивает выход готовой смеси под давлением.

Выполнение смесительной головки согласно изобретению позволяет повысить эффективность приготовления смеси при произ-водстве пенопластов, например, при возве14 денни изолирующих сооружений в шахте во время ведения горноспасательных работ по ликвидации подземных пожаров.

Формула изобретения

1. Смесительная головка по авт. свид. № 362695, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества смешения компонентов за счет интенсификации процесса смешения 4 и снижения аэродинамического сопротивления на выходе из камеры, лопасти мешалки расположены на ее валу по винтовой линии с наклоном навстречу движению потока смешиваемых компонентов и выполнены перфоzg рированными, а на выходе из камеры на валу мешалки установлены винтовые лопасти, направленные по ходу потока смеси.

2. Головка по и. 1, отличающаяся тем, что, штуцер второго отсека камеры снабжен насадком, на боковой поверхности коЗ4 торого расположены по окружности сопла для образования веерообразного потока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР з № 362695, кл. В 29 D 27/00, 1970 (прототип) .

Составитель И. Фролова

Редактор Л. Ушакова Техред К. Шуфрич Корректор В. Синицкая

Заказ 9179/8 Тираж 7 З5 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4