Изобретение относится к керамическо му производству и может использоваться для изготовления различных изделий, работающих в условиях циклически меняющихся температур (до 1200 С).

Известна шихта для изготовления керамических изделий, содержащая окись алюминия и нитрид кремния (11, Недостаток этой шихты вЂ” низкие значения теплопроводности и термостойкости. !

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является шихта для изготовления керамических иэделий, содержащая окись алюминия (70-99 вес.%) и нитрид кремния (1-30 вес.%) (21

Недостаток этой шихты вЂ” сравнительно низкие значения теплопроводности и термосто йкос ти.

Цель изобретения вЂ” повышение теплопроводности и термостойкости.

Цель достигается тем, что шихта для изготовления керамических изделий, аппочаюшая окись алюминия и питрид кремния, 2 дополнительно содержит карбид кремния и карбид титана при следуюптем соотношении компонентов, вес.%:

Нитрид кремния 8-12

Карбид кремния 10-15

Карбид титана 19-24

Окись алюминия Остальное

Установлено, что при введении в материал карбида кремния менее 10 вес.% и нитрида кремния менее 8 вес.% не наблюдается повышение его теплопроводности и термостойкости. Введение в материал карбида кремния более 15 вес.% и нитрида кремния более 12 вес.% не приводит к существенному росту теплопроводности и термостойкости.

При этом оптимальное содержание карбида титана в шихте должно находиться в пределах 19-24 вес.%.

Для получения образцов иэ предлагаемой шихты готовят смеси следующих составов, вес.%:

AC 0 8 N

TiС

59 12 19

715547

250-400 кгс/см

25,4

24,2

23,4

25,8

24,5

24,8

24,0

23,2

22,7

21,6

20,3

6,8

7,0

6,9

80,5

Составитель Р. Трахова

Редактор 3. Шубенко Техред М. Кузьма Корректор М. Вю ула

Заказ 9613/5 Тираж 671 Подписное

ЦПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д„4/5

Филиал ППП Патент"; г. Ужгород, ул. Проектная, 4

- - Полученные смеси исходных компонентов перемешивают в среде спирта и затем высушивают на воздухе. Горячее црессование образцов осущестщщот в графитовых пресс-формах по следующему технологическому режиму:

Теплопроводность, Вт/м град 20 С прн 20Q C при 400 С при 600 С при 800 С при 1000 С

Коэффициент термического

0 расширения 1/град 10 (201000 С) Предел прочности при изгибе, кг/мм, 20 С о

Термостойкость при 120020 С (вода) количество циклов до разрушения

Формула изобретения

Шихта для изготовления керамических изделий, включакнпая окись,апоминия и ! нитрид кремния> о T л H ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения теплопроводности и термостойкости, она допол нительно содержит карбйд кремния и карбид титана при следуюшем соотношении компонентов, вес.%:

Температура прессования 2000-2200 С

Йавление прессоваВремя выдержки под давлением 15-60 мин

Свойства образцов, полученных нз шихты предлагаемого состава, приведены в таблице.

Нитрид кремния 8-12

Карбид кремния 10-15

Карбид титана . 19-24

Окись алюминия Остальное

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Патент Японии № 10337, кл. 20 В 29, 1966.

2. Патент Японии № 22138, кл. 20 В 25, 1970 (прототип).

Шихта для изготовления керамических изделий

Шихта для получения муллита // 711009

Шихта для получения огнеупорных волокон // 706374

Мертель для склеивания огнеупорных изделий // 697468

Керамический материал // 697467

Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона // 697452

Огнеупорный материал и способ его получения // 688481

Огнеупорная масса // 687044

Способ получения корундовой керамики // 2100315

Изобретение относится к производству керамических материалов, а именно к получению корундовой керамики, используемой при изготовлении керамических узлов оборудования, устойчивых к износу, воздействию агрессивных сред и высоким статическим разрушающим нагрузкам

Фрикционная добавка фрикционных спеченных материалов // 2100673

Изобретение относится к фрикционным спеченным материалам, применяемым в фрикционных и тормозных устройствах автомобилей, тракторов, самолетов и т.п

Шихта для изготовления высокоглиноземистого керамического материала // 2104983

Изобретение относится к электротехнической, электронной промышленности и может быть использовано для изготовления электроизоляционных изделий, в частности оснований для резисторов

Шихта для изготовления огнеупоров с прерывистым зерновым составом // 2107674

Керамобетонная смесь для производства огнеупорного теплоизоляционного материала и способ ее получения // 2112760

Шихта для изготовления огнеупоров с прерывистым зерновым составом // 2112761

Изобретение относится к технологии огнеупоров, которые могут использоваться в черной и цветной металлургии, в стекловаренной, химической и других отраслях промышленности

Способ изготовления вибронабивных огнеупорных корундовых блоков // 2114801

Изобретение относится к производству огнеупорных изделий, в частности, для футеровки высокотемпературных металлургических агрегатов

Способ производства волокнистого огнеупорного материала // 2116268

Изобретение относится к искусственным волокнистым материалам, к стекловолокнистым огнеупорам

Состав для изготовления керамических материалов // 2116278

Изобретение относится к керамическим материалам и может быть использовано при изготовлении футеровки тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д., работающих в условиях, где требуется высокая термостойкость

Способ изготовления керамических изделий // 2116280

Изобретение относится к технологии изготовления керамических изделий в системе Al2O3 - Sic-C и может быть использовано в огнеупорной промышленности