Способ получения декоративных покрытий и силикатная краска для осуществления этого способа

 

f ЪАТ пТий-: ;"".;:tò6 6

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советск из

Социалистических

Республик (" 717110

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.10.77 (21) 2541035/23-05 (51)M. Кл.

С 09 13 l/02 с присоединением заявки Рй

1««удар«тввквык к«иктет

СССР

I1«л«лам «з«бр«тений н «ткрытив (23) Приоритет

Опубликовано 25.02.80. Бюллетень М 7 (53) УДК 667. .621.226 (088.8 ) Дата опубликования описания 28.02.80.

Б. И. Ревнов и A. В. 10звинский (72) Авторы изобретении

Государственный Всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт Гипронинеметаллоруд" (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ

И СИЛИКАТНАЯ КРАСКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

ЭТОГО СПОСОБА

Изобретение относится к производству строительных. материалов и может быть использовано при изготовлении декоратив=. ных покрытий строительных изделий, пред- назначенных для отделки зданий.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сушносттт и достигаемому результату является способ получения декоративных покрытий путем нанесения грунтовки из жидкого стекла, сушки ее на воздухе, нанесения 1-го слоя силикатной краски, сушки ее на воздухе в течение 12-24 ч, нанесения

2-го слоя краски и ее сушки на воздухе в течение того же времени )1j

Ускорить процесс формирования покры тий применением тепловой обработки не представляется возможным, т.к. цри уско- ренной сушке в покрытиях создается неравномерное распределение геля кремниевой кислоты между частицами наполнителей, развиваются высокие внутренние напряжения, в результате чего возникает

2 деструкция покрытий (растрескивание, отслаивание). Кроме того, покрытия, полученные по известному способу обладают низкими водо-, морозо- и ат» мосферостойкостью.

Для ускорения формирования покрытий и повышения их зашитных свойств необходимо применение силикатной краски

I специального состава, позволяюшей ис пользовать повышенные температуры при получении декоративных покрытий.

Наиболее близкой к описываемой по составу является силикатная краска, включаюшая калиевое жидкое стекло, мел, тальк и окись цинка (2) . Однако известная краска обладает недостаточно высокими зашитными свойствами в условиях эксплуатации на воздухе, а также не дает возможности использовать тепловую обработку при получении покрытий, 11елью изобретения является ускорение формирования покрытия и повышение его водо- морозо - и атмосферостойкости. Поставленная цель достигается

3 71 тем, что в способе полученйя декоратив ных покрытий, включающем нанесенйе грунтовки из жидкого стекла, ее высу"" йивание на воздухе и последующее нанесение и высушивание двух слоев си" ликатной краски, каждый слой силикато ной краски сушат при 60-100 С в течение 10-15 мин, после чего подвергают термообработке при температуре 180200 С в течение 10»20 мин., a также о тем, что силикатная краска.для осуществления способа, включающая калиевое . Стекло, воду, мел и кремнеземсодержаший наполнитель, содержит в качестве кремне земсодержащего наполнителя аэросял и дополнительно содержит молотую слюду при следующем соотношении компонентов, вес. %: . Калиевое стекло 15-25

Мел 10-15

Молотая слюда 15-20

Аэросил — 4-8

Вода Остальное

711!

15

Для придания покрытию пыле- и грязе отталкивающих свойств на него может бйть нанесен слой кремнеорганической гйдрофобйзирующей жидкости ГКЖ-94 (или ГКЖ-10, 11). Сушку этого слоя

Процесс получения покрытия на изде" " паа";oсушествляют следующим образом: на очищенную от загрязнений, наростов и т.п. поверхность изделия обыФизвест. ными способами (кйстью, валйком,"краско-, распылителем) наносят слой грунтовки, состоящей из раствора жидкого стекла плотностью 1, 15-1,2 г/см, грунтовку

3 йодсушивают íà воздухе или посредством тепловой обработки (обдувом в калорифе35 ре, в сушильном шкафу и т.п.). На высушенный слой грунтовки "краскорасйылителем наносят 1-ый слой силикатной краски описываемого состава. Полученный слой сушат при температуре 60100 С в течение 10-20 мин., после чего температуру сушки доводят до

180-200 С и проводят тепловую обра ботку при этой гемпературе в течение

10-20 мин.. После тепловой обработки

1="го слоя изделие охлаждают на воздухе (или обдувом воздухом при температуре окружающей среды). На охлажденный о

1- ый слой покрытия (до 30-40 С) краскораспылителем наносят 2-ой слой краски того же состава, который также подвер гают сушке и термообработке в анало гичных условиях.

0 .- 4 производят" при температуре окружающей среды.

Качество покрытия гарантируется через сутки после его изготовления.

Силикатную краску для осуществления описываемого способа готовят смеше нием компонентов в шаровой мельницеи любым общественным способом (кистью, валиком, краскораспылителем) наносят на защищаемую поверхность.

Слюду можно использовать как окрашенную, так и неокрашенную.

Пример l. Для изготовлепия декоративного покрытия на силикатных кирпичах поверхность "ложка" силикапных кирпичей защищают металлической щеткой, затем на нее плоской кистью наносят слой жидкого стекла плотностью

1,15 г/см

После этого слой грунтввки подвергают сушке при температуре 70 С в течение

20 мин. После этого на грунтовку наносят 1-ый слой краски, который подвергают сушке при 60 С в течение 15 мин, о а затем температуру поднимают до 180 С,. и кирпич выдерживают при этой темпера туре 20 мин.

После этого кирпич охлаждают на воздухе до температуры на поверхности о порядка 40 С. Затем наносят 2-ой слой краски, и кирпич вновь подвергают сушке и термообработке в аналогичных условиях.

Пример 2 . Подготовку поверхности и нанесение грунтовки осуществляют так же, как в примере 1 . После этого на грунтовку наносят 1-ый слой краски, который подвергают сушке при о

100 С в течение 10 мин., а затем о температуру поднимают до 200 С, и кирпич выдерживают при этой температуре 10 мин. Затем кирпич охлаждают на воздухе до температуры на поверхности порядо ка 40 С. После этого наносят 2-ой слой краски, и кирпич подвергают сушке и термообработке в аналогичных условиях.

Пример 3. Для" приготовления

1 кг с иликатной краски 150 r молотого мела и 40 r аэросила Л-175 засыпают в шаровую мельницу, заливают туда водный раствор калиевого стекла (120 r калиевого стекла по сухому остатку) плотностью 1,2 г/см и перемешивают ,смесь в течение 20 мин до образования гомогейной массы, а затем добавляют оставшуюся часть (30 r по сухому остатку) жидкого стекла той же плотности, 5 717110

После этого засыпают 200 r искусствен- к но окрашенной слюды крупностью 160 мкм. в

После 5-10 минутного перемешивания смесь процеживают через сито 250310 мкм. Вязкость композиции 15-16 с.

Пример 4. Краску готовят по той же методике, что и в примере 3, но берут соответственно 150 r молотой слюды, 100 r молотого мела, 80 г аэро» сила и 250 г по, сухому остатку калие вого стекла. об

6 ость менее 14 с, или излишне густаяязкость более 20 с.

При содержании мела менее 10 о но роисходит перекрытия подложки и не бразуется равномерного тона покрытия, при .содержании мела свыше 15% сниается водостойкость покрытия. Уменьение содержания слюды менее 15% приводит к избытку в системе жидкого текла и, соответственно, к снижению шей стойкости покрытия, а увеличение свыше 20% приводит к недостатку связуюшего компонента и, соответственно, к деструкции покрытия.

Свойства покрытий на основе описываемой краски в зависимости от условий температурной обработки представлены в табл. 1.

При содержании аэросила менее 4% или более 8%, не достигается оптимальная вязкость композиции, требуемая для получения качественного покрытия с использованием стандартного оборудования: краска или слишком разжижена.- вязТабл ица 1

Температура 2-ой стадии тепловой обработки, ОС (180

<60

180-200

60-100 ь 200

0 100

Свойства покрытий, полученных по известному и описываемому способам

В с использованием известной и описываемой красок, приведены в табл. 2, Та бл ица 2

Известная силикатная Предлагаемая силикатесно

Предлагаемы силикатная краска по предлагаемому способу (при оптимал ном соотно шенин компо нентов) И звестная силикатная краска по известно» му способу

Наименование свойств покрытий ная краска по изв му способу краска по предлагаем му способу

-5 до 1 Качественного Йокрытия не образуется (трешины по толшине покрытия) 1 2-24

Время формирования качественного покрытия, 4

Лдгезия по силикатному кирпичу, баллы

Температура 1-ой стадии тепловой обработки е

Свойства получаемого покрытия а. Замедленное формирование по- кр ытий. б. Пониженная водо- и морозо- и атмосферосто йкость.

Свойства ойтимальные, согласно табл. 2. ° а. Покрытие с мелкими вздутиями (пузырями). б. Отдельные пигменты обесцвечиваются я.

717110

В ю,"Ф у р

Продолжение табл. 2

Во и

Q потере веса в ro о

3,9 (Происходит полное (ПРоисходит полное

5,5 разрушение покрытия) РазРУшение покРытиЯ)

6,3

7,1

7 4 до 50

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Карасев К. И., Ябко Б. М. Силикатные и цементные краски в отделке зданий г. Москвы . М., "Стройиздат, 1966, с. 33, 43 (прототип).

2. ГОСТ 18958-73 (прототип).

Тираж 725 Подписное род, ул. Проектная, 4 рячей воде, 4 через 1 ч . 172

Зч 195

5 ч 21,3

7ч 231

1i ч 25,6

Морозостойкость по ГОСТ

7025-67, циклы - : до 20

Атмосферостой Не опреде- до 35 кость, циклы (в лялась в йрйближении к связи с ййэ-": условиям Ленин- кой морозое града и области) стойкостью

1 цикл: 24 чуЗОоС

12 чу40 С при влажности 98+2%

6 ч в каме ре солнечной pagHaции при

6065 С

Твердость на приборе

МЭ-3 по ГОСТ

5233 67 0,,5. 0,53 О 57 0,59

Описываемый способ получения покры- З5 тий и силикатная краска для осушествления- способа позволяют получать аламос феростойкне покрытия с высокими водои мороаостойкостью, сократив время их

40 получения в 10-20 раз.

Формула изо бретения

1. Способ получения декоративных покрытйй, включающий нанесенйе грунтов ки Иэ жидкого стекла, ее высушивание

Ва воздухе и последующее нанесение и вь3сушивание двух слоев силикатной краски, о тл ича ю ш и йс.я тем, что, . с целью ускорения формирования покрьй иа и повышения его водо- мороэои атмосферостойкости, каждый слой силйкатной краски сушат при 60-100 С в течение 10 15 мин после чего подвергают термообработке прй температуре

180 200 С в течение 10-20 мин.

2. Силикатная краска для осуществл ния способа по п. 1, включающая ка»

ЦНИИПИ Заказ 97 57/32 филиал ППП Патент, г. Ужго с лиевое стекло, воду, мел н кремнезем.( содержащий наполнитель, о т л и ч аю ш а я с я тем, что с целью повыше.» ния водо-, мороэо- и атмосферостойкости покрытий, она содержит в качестве кремнезем-содержащего наполнителя ааросил и дополнительно содержит молотую слюду при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Калиевое стекло 15-25

Мел 10-15

Молотая слюда 15-20

Аэросил 4-8

Вода Остальное