Способ контроля разводки между рабочими органами чесальной машины

 

ОП И

ЙЗОБ и1) 717164 (61) Дополнительное (22) Заявлено 29.03.78 с присоединением заяв (23) Приоритет—

Опубликовано 25

Дата опубликова (5!) М. Кл2

D 01 G 15/28 гооудротееииа@ комитет

СССР оо долам изобретеиий и открытий (53) УДК 677.051.

:..4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. Ш. Джамалов, С. Б. Оренбах, 3. С. Первухина и М. 3. Яковенко (71) Заявитель

Центральный научно-исследовательский институт технологической оснастки текстильного оборудования (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАЗВОДКИ МЕЖДУ РАБОЧИМИ

ОРГАНАМИ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к области прядения, а более конкретно — к контролю биения и разводок между сопряженными чешушими рабочими органами, чесальных машин.

Известен способ контроля разводки между рабочими органами чесальных машич, заключающийся во введении в зазор между ними регистрирующих элементов и последующем определении величины разводки. В качестве регистрирующего -элемента в данном способе использован ножевой шаблон, вводимый в зазор с калиброванным усилием.

Провернув рабочие органы и измерив толщину шаблона, определяют разводку вдоль образующих рабочих органов, в статическом состоянии (1I

Указанный способ не позволяет определить разводки в динамике, точность контроля биений барабанов с гарнитурой и разводок в статическом состоянии низка, погрешность контроля может достигать -0,2.

Цель изобретения — повышение точности контроля за счет обеспечения возможности его проведения на работающей машине.

Указанная цель достигается тем, что в качестве регистрырующих элементов исполь1 зуют таблетки из высокопластичного материала, которые утапливают в гарнитуру рабочих органов таким образом, чтобы высота выступающей части их превышала заданную номинальную часть слоя таблеток, путем проворачивания рабочих органов, а величину разводки между ними определяют по высоте выступающих частей таблеток. В качестве высокопластичного материала используют сплав церезина и парафина.

С целью повышения удобства обработки получаемых результатов, таблетки располагают по поверхности рабочих органов рядами по их образующим, при этом ряды таблеток на поверхности одного рабочего орлеана смещены относительно рядов таблеток на поверхности другого рабочего органа на величину, не меньшую поперечного размера таблетки.

С целью расширения функциональных возможностей путем одновременного контроля биений рабочих органов, определяют разность высот выступающих частей таблеток по периметру сечения каждого рабочего органа.

717164

10

1$

Э0

2$

4$

S0

На фиг. 1 показано расположение таблеток на гарнитуре одного барабана и направление вращения барабанов при снятии слоя таблетки гарнитурой сопряженного барабана; на фиг. 2 — развертка поверхностей сопряженных органов с таблетками; на фиг. 3— приспособление для контроля выступающего над гарнитурой слоя таблетки; на фиг. 4— характер взаимодействия двух сопряженных барабанов с закрепленными на них таблетками.

Способ контроля применим на различных типах чесальных машин и заключается в следующем.

Контроль разводок начинают с того, что на гарнитуру 1, 2 фиг. 1 сопряженных рабочих органов, например, барабанов 3, 4 или шляпок (на фиг. не показано) закрепляют регистрирующие элементы, выполйенные в форме таблеток 5 из сплава церезина и парафина в пропорции 2:1 для барабанов и 1:1 для шляпок диаметром 5 — . 7 мм и толщиной 3 —:5мм. На приемном барабане, где гарнитура имеет более крупный зуб, используют таблетки диаметром 10 —:15 мм.

Каждую таблетку, плавно нажимая на нее, утапливают в гарнитуру на 2 —:3 мм, следя за тем, чтобы толщина выступающего над поверхностью гарнитуры слоя таблетки была не менее 1 мм. Таблетки располагают кольцами вдоль образующей так, чтобы по длине барабанов образовывались прямые линии. Для исключения возможности соударейия таблеток, кольца на одном из них смещают по отношению к кольцам на другом на величину диаметра таблетки с небольшим запасом (5 —;10 мм). Если развернуть поверхности барабанов с радиусами, равными

RI и Кг (фиг. 2), то картина расположения таблеток будет иметь вид двух прямоугольных матриц с таблетками в узлах, смещенных на величину S )d, где 4 — диаметр таблетки.

После того, как таблетки закреплены, проворачивают одновременно рабочие органы каждой сопряженной пары с равными угловыми скоростями. Величины скоростей существенного значения не имеют, важно, чтобы онч в течение нескольких секунд были различными. Чем больше отличаМзтся скорости, тем меньше времени потребуется для срезания слоя таблетки, не укладывающегося в зазор.

Затем рабочие органы останавливают и с помощью приспособления (фиг. 3) измеряют высоту выступающего над гарнитурой не снятого гарнитурой другого барабана слоя таблеток. Приспособление ставят вдоль образующей рабочего органа на гарнитуру

2 так, чтобы центр таблетки 5 совпадал с измерительным наконечником 6. Отсчет производят по индикатору 7, установленному на основании 8 с двумя базовыми опорными площадками.

По полученным . результатам определяют биения барабанов и разводки между ними.

Эти параметры определяют следующим образом.

Сплошной линией на фиг. 4 обозначены периметры каждого из барабанов 3 и 4 по гарнитуре в сечениях, которые расположены вдоль кольца таблеток. Высоты выступающих над гарнитурой слоев таблеток показаны условно стрелками.

Если вращать оба барабана с разными угловыми скоростями, то часть каждой таблетки на барабане 3 будет снята наиболее выступающим участком гарнитуры барабана 4 и наоборот. При съеме слоя таблеток на барабане 4 этот участок описывает окружность 9, а на барабане 3 — окружность

10. Слои таблеток, не снятые гарнитурами наиболее выступающих участков барабанов, образуют окружности 11. Таблетки по периметру сечений показаны в одной плоскости.

Таким образом, биение барабана 3 в данном сечении равно:

eI = tIWhK.- 1 МИН

Биение барабана 4: е2 = f2HAK. 12инн.

Минимальная разводка:

У мин. = 6 мин. = брамин .

Максимальная разводка:

ghlhK. = 7инн. + е1 + еа

Здесь 1 инн., 11tlhKs загнив* 1гщк- — минимальные и максимальные высоты таблеток на барабанах 3 и 4 соответственно.

Результаты замеров удобно располагать в форме матриц, аналогичных приведенным на фиг. 2, По столбцам такой матрицы сразу определяют форму периметра данного сечения, биение барабанов, минимальные и максимальные разводки; строки матриц определяют суммарную непрямолиней ность образующих, где первое слагаемое — действительная непрямолинейность образующей одного барабана, а второе — линия, образованная наиболее выступающими точками другого барабана вдоль него.

Величина перекоса осей барабанов определяется как разность средних значений крайних столбцов.

Внедрение предлагаемого способа в производство позволяет повысить эффективность работы парка чесальных машин, причем достигается это практически без вмешательства в конструкцию машины. Способ позволяет установить и поддержать стабильными основные разводки между рабочими органами на уровнях, близких к оптимальным, во все время эксплуатации машины, улучшает качество ремонта машины и сокращает затраты времени на ремонт.

Корректировка разводок и наладка чесальной машины на базе объективных данных о состоянии барабанов, гарнитуры, шляпок

7171

5 позволяет улучшить качество прочеса и прй= водит к значительному снижению числа по- — роков в ленте.

Формула изобретения

1. Способ контроля разводки между рабочими органами чесальной машины, заключающийся во введении в зазор между ними регистрирующих элементов и последующем определении величины разводки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля за счет сбеспечения возможности его проведения на работающей машине, в качестве регистрирующих элементов используют таблетки из высокопластичного материала, которые утапливают в гарнитуру рабочих органов таким образом, чтобы высота выступающей части их превышала заданную номинальную разводку для исследуемой пары рабочих органов, снимают часть слоя таблеток путем проворачивания рабочих органов, а величину разводки между ними определяют по высоте выступающих частей таблеток.

64

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве высокойластичного материала используют сплав церезина и парафина.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что с целью повышения удобства обработки получаемых результатов, таблетки располагают по поверхности рабочих органов рядами по их образующим, при этом ряды таблеток на поверхности одного рабочего органа смещены относительно рядов таблеток на поверхности другого рабочего органа на величину, не меньшую поперечного размера таблетки.

4. Способ по пп. 1, 2, отличающийся тем, что с целью расширения функциональных возможностей путем одновременного контроля биений рабочих органов, определяют разность высот выступающих частей таблеток по периметру сечеййя каждого рабочего органа, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 267396, кл. D 01 G 1528, 1968. . S

717164

Составитель Г. Новикова

Редактор Н. Грязнова Техред К, Шуфрич Корректор Г. Назарова

Заказ 9773/35 Тираж 502 Подписное

U,H И ИП И Государственного комитета СССР по дещам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ контроля разводки между рабочими органами чесальной машины Способ контроля разводки между рабочими органами чесальной машины Способ контроля разводки между рабочими органами чесальной машины Способ контроля разводки между рабочими органами чесальной машины Способ контроля разводки между рабочими органами чесальной машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области текстильной промышленности, в частности к узлу чесания на чесальной машине для текстильного волокна, например хлопчатого, химического волокна и т.п., с узлом движущихся шляпок, оснащенных гарнитурой, в котором между кромками гарнитуры шляпок и кромками гарнитуры барабана имеется расстояние и в котором шляпки своими обоими концами скользят по выпуклым дугообразным направляющим скольжения, образованным при необходимости посредством гибкого элемента, установленного на выпуклой поверхности своей соответствующей гибкой упругой дуги

Изобретение относится к предохранительным устройствам текстильных машин ,в частности, к ограждениям рабочих органов чесальных машин, и позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к чесальным машинам

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к текстиль- ,ной промышленности и позволяет повы сить эксплуатационные свойства прИ4 одновременном повышении качества процесса с (чег того, что в узле чесания чесальной машины, содержащем привод, направляющие дуги, шляпки с платикамн, бесконечные гибкие полотна, расположенные на опорах качения, а также прижим шляпок, платики шляпок расположены между гибкими полотнами, при Ьтом прижим шляпок установлен над верхней зетвью бесконечных полотен, жестко соединен с направляющими дугами и выполнен из набора роликов, каждый из которых соединен с подпружиненной вилкой, установленной внутри П-образного корпуса

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет улучшить эксплуатационные свойства путем повышения устойчивости опор
Наверх