Фланцегибочная машина

 

ф, - «ф. Ф- Ч

ОП Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

""721163

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (6I) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.02.77 (2! ) 2453845/25-27 (5!) М. Кл с присоединением заявки №вЂ”

В 21 D 7/022

Государственный комитет

СССР

II0 деиам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 15.03.80. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.03.80 (53) УДК 621.981. . I (088.8) (72) Авторы изобретения

М. С. Казаков и Э. В. Завадский

Проектно-технологический институ-: «Энергомонтажпроект» (71) Заявитель (54) ФЛАНЦЕГИБОЧНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известна фланцегибочная машина, содержащая роликовый гибочный механизм, поворотный стол с гибочным шаблоном и механизмом зажима заготовки, механизм съема готового фланца с шаблона, состоящий из штанговых пневмотолкателей, установленных в направляющих поворотного стола (1) .

Недостатками известной машины являются размещение всех его элементов в полости поворотного стола, что практически исключает возможность подвода к его поверхности охлаждающей воды, необходимой при гибке фланцев из горячих заготовок, а также затруднительный подвод шлангов со сжатым воздухом к пневмотолкателям и пневмоцилиндру зажима, из-за их перемещения совместно с поворотным столом на угол 300 .

Целью изобретения является повышение стойкости инструмента путем обесйечения возможности подвода охлаждающей среды.

Для достижения этой цели в столе выполнена nîëoñòü для этой среды и две диаметрально противоположных группы от2 верстий с осями, параллельными оси вала, в которых размещенй толкатели, привод которых выполнен в виде расположенных на валу стола двух дисков со ступицами, нижний из которых жестко связан с валом, а верхний установлен с возможностью взаимодействия и перемещения вдоль вала под действием клиновых выступов, выполненных на контактирующих поверхностях ступиц ди сков.

На фиг. 1 дана конструкция предлагае10 мой машины на фиг. 2 — развертка элементов машины по наружной поверхности ступиц диска и выталкивателя.

Под поворотным столом 1 соосно с ним установлены диск 2 и выталкиватель 3, со15 прикасающийся один с другим торцовыми поверхностями ступиц 4, выполненными в виде клиновых выступов. От вращения в гориз онтальной плоскости выталкиватель 3 удерживается направляющей 5, закрепленной на станине машины (на чертеже не показана). На поворотном столе 1 в радиальном направлении расположены сквозные вертикальные отверстия 6, изолированные от внутренней полости стола 1, в которых свободно установлены штыри 7.

Формула изобретения бг./

Фиг.г

Составитель В. Чистякова

Редактор О. Торгашева Текред К. Шуфрич Корректор М. Шароши

Заказ 37/8 Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государствениого комитета СССР по" делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Г т

4р . Й,;" . ";, 721),63

3 4

Работа машины съема ос иф1йМЫ следующим образом.

При повороте диска 1 по часовой стрел- Фланцегибочная машина, содержащая ке до соприкосновения вертикальных поверх- закрепленный на вертикальном валу стол ностей клиновых выступов, выталкиватель 3 с гибочным инструментом, механизмом запод действием силы тяжести перемещается > жима заготовки и механизмом съема издев крайнее нижнее положение, освобождая лйя, выполненным со связанными с привопространство для установки штырей 7, раз- дом толкателями, отличающаяся тем, что, мещенных в ближайших к шаблону сквоз- с целью повышения стойкости инструмента ных отверстиях повбротного стола так, чтобы путем обеспечения возможности подвода охих верхний торец не выступал над рабочей лаждающей среды, в столе выполнена поплоскостью стола. 1о лость для этой среды и две диаметрально

При механическом перемещении зажим- противоположных группы отверстий с осяного упора и при гибке фланца из заготов- ми, параллельными оси вала, в которых ки (вращение поворотного стола) диск 2 размещены толкатели, привод которых выи выталкиватель 3 удерживаются неподвиж- полнен в виде расположенных на валу стола но приводом механизма съема, который мо- двух дисков со ступицами, нижний>из котожет быть выполнен пневматическим, гид- рых жестко связан с валом, а верхний усравлическим или электрическим. тановлен с возможностью взаимодействия

После изготовления фланца и возврата и перемещения вдоль вала под действием поворотного стола в исходное положение клиновых выступов, выполненных на кон— йоворо«том-дйска 2 йротив часовой стрелки тактирующих поверхностях ступиц дисков. выталкиватель 3 поднимается в крайнее 36 Источники информации, верхнее положение, передает вертикальное принятые во внимание при экспертизе перемещение штырям 7, которые и осущест- 1. Авторское свидетельство № 304034, вляют съем готового фланца с шаблона. кл. В 21 D 7/022,1970, (прототип).