Устройство для развальцовки труб

 

Союз Советскик

Социалистическик республик

К АВТОввСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 633647 (22) 3a11 s eHo 23.08.77 (23 )25 1924 1/25-27 (51)M. Кл.

В 21 D 39/06 с присоединением заявки,%— (23) Приоритет—

Гваудврстввннн1й квинтет

СССР пв делам нэобрвтвннй в втнрытнй

Опубликовано15.03.80. Бюллетень М 10 (53) УДК, 621.774..72 (088.8) Дата опубликования описания 18,03.80 (72) Автор изобретения

ll. Ф. Божко (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ

Изобретение относится к креплению груб в отверстиях трубной решетки развальцовкой.

По основному авт. св. ¹ 633647 известно устройство для развальцовки труб, содержащее смонтированный в корпусе сепаратор с роликами, вал с конусом, привод вращения и осевого перемещения

I конуса, а также механизм автоматического выключения привода вращения конуса, 50 включающий подпружиненную поворотную втулку.

Однако это устройство сложно в изготовлении и не обеспечивает автоматической остановки при достижении заданного

15 утонения стенки трубы.

Бель изобретения — упрощение конструкции устройства и повышение качества вальцовки.

Это достигается тем, что механизм автоматического выключения привода вра1 щения конуса выполнен в виде установленной на валу конуса кулачковой муфты, вы. сота кулачков которой равна длине рабо2 чего перемещения конуса, и смонтирован-! ного на корпусе тормозного рычага, взаимодействующего с поворотной втулкой и валом привода вращения конуса.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг..2общий вид устройства; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 2. Устройство состоит из сепаратора. 1, в окнах которого расположены ролики 2, распираемые конусом

3; сепаратор вращается в разрезной втулке 4, укрепляемой на резьбе и корпусе

G. Конус 3 соединен с валом 6, перемещающимся при вращении по резьбе в шестерне-гайке 7, вращающейся в шарикоподшипниках, установленных в корпусе 5.

Вал 6 заканчивается кулачками 8, входящими в зацепленче с кулачками 9 на валу 10, вращаемом шестерней 11, в которой вал 10 имеет свободное перемещение посредством шлицевого соединения.

Высота кулачков 8 и 9 равна переметнению конуса 3, необходимому для раэвалт цовки трубки с заданным утонением сте3 7211 кок, Соединение кулачков 8 и 9 обеспечивается пружйной 12. На конце вала 10

Ийкре1щейй чере з Иф01 ййй ка 1еййя"" ра- " верса 13, передающая продольное церемешение вала 10 пальцам 14, Вращение ше стерни 11 обеспечивается от привода шестерней-валом 15, на котором также уста. новлена кулачковая муфта 16, прижимаемая пружиной 17. Муфта передает вра:щеНие шестерне-гайке 7-через шестер» 10 ню 18. Расцепление кулачковой муфты

l6 выполняется рукояткой 19. Реактивный крутящий момент, действующий на корпус, передается через пружину 20 втулке 21, в которои корпус 5 имеет свободное вращение. Втулка 21 от вращения предохраняется упором 22, заводимым в трубку; расположенную рядом с вальцуемой. Пальцы 14 устайовлейй в йаправляюших 23 и 24. На корпусе закреплены - 20 тормозные рычаги 25,;взаимодействую шие с регулируемыми кулачками 26 поворотной втулки 21 и с пальцами 14.

Устройство работает следующим образом.

Заводят сепаратор с роликами 2 в вальцуемую трубу, включают привод вращения конуса 3, а за счет разной скорости вращения шестерни-гайки 7 и вала 6 последний получает поступательное пере* мощение, Конус раздвигает ролйкй. и"про- "" исходит развальцовка трубы. В момент, когда стенка трубы дойдет до отверстия в трубной решетке, крутящий момент на конце резко, возрастает, пружина 20, от- тарированная на это усилие, отожмется, и кулачки 26 начй 1""наЖйЯать ¹ рычаги

25. Последние своими выступами давят на пальцы 14, тормозя их перемещение.

Поскольку пальцы 14 связаны с валом

90 4

10; он также замедлит сво . Ос вое? перемещение, а вал 6 будет продолжать двигаться с,прежней скоростью,определяемой соотношением скоростей его вращения п вращения шестерни-гайки 7. При этом стенка трубы будет утоняться, создавая натяг в соединении с отверстием трубной решетки, Перемещение конуса 3, а следовательно, и прекращение раздачи трубы закончится тогда, когда кулачки 8 и 9 выйдут иэ зацепления. Рукояткой 19 расцепляют муфту 16, прекращая вращение шестерни«гайки 7. При этом вал 6, вращаясь, возвратится в исходное положение, после чего привод вращения выключается, и устройство извлекается из трубы.

Предлагаемое изобретение позволяет

"упростить конструкцию привода вращения конуса, а регулировкой высоты кулачков

8 и 9 добиться прекращения вальцовки только после достижения заданной степени утонения стенки трубы, что повысит качество крепления трубы в решетке.

Формула изобре те ния

Устройство для раэвальцовки труб по ос,новному авт . св, 14 633647, о т— с и и ч а ю:щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества вальцовки, механизм автоматического выключения привода вращения ко- . нуса выполнен в виде установленной на валу конуса кулачковой муфты, высота кулачков которой равна длине рабочего перемещения конуса, и .смонтированного на корпусе тормозного рычага, взаимодействующего с поворотной втулкой и валом привода: вращения конуса.

Устройство для развальцовки труб Устройство для развальцовки труб Устройство для развальцовки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механизированному инструменту для развальцовки труб при изготовлении и ремонте теплообменного оборудования в энергомашиностроении, химической или нефтегазовой промышленности

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройству для развальцовки труб в трубных досках, и обеспечивает ограничение крутящего момента на выходном валу с возможностью регулировки его величины

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности,- к процессам закрепления труб в трубных решетках путем локализованного направленного пластического деформирования материала трубы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессам закрепления труб в трубных решетках теплообменных аппаратов с использованием эффекта локализованного направленного пластического деформирования материала трубы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и к технологии судового машиностроения, а именно к технологии производства судовых энергетических установок

Изобретение относится к области энергомашиностроения, химического машиностроения, машиностроения для пищевой и холодильной промышленности и может быть использовано при производстве аппаратов различного назначения, содержащих трубы в качестве элементов конструкции, а именно: кожухотрубных и иных теплообменников

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии соединения труб с трубной решеткой при изготовлении теплообменного оборудования, и может найти применение в энергомашиностроении, судостроении, химическом и других отраслях машиностроения
Наверх