Механизм поворота рабочих лопаток реверсивного осевого вентилятора

 

Союз Советсимк

Социапистичесни к рес ублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

, 721563 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено23.01.78 (21) 257 3492/25-06 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Опубликовано15.03,8 О. Бюллетень М 10 (51 } M. Кд.

Р 04 D 29/36

Г 04 Р 27/00

Гасударственный кемнтвт

СССР аа делам нэебрвтвннй н открмтнй (53) УДК 621-.515 (088.8) Дата опубликования описания 18.03.80 (72) Авторы изобретения

К, Ф, Пастернак и В. Ф. Сенников

Донецкий государственный проектнс конструкторский и акспериментальный институт. комплексной механизации шахт "Донгипроуглемаш" (7I) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ПОВОРОТА РАБОЧИХ ЛОПАТОК РЕВЕГ"..11ВНОГО

ОСЕВОГО ВЕНТИЛЯТОРА

Изобретение относится к области вентиляторостроения, в частности к механизмам поворота рабочих лопаток реверсивных осевых вентиляторов.

Известен механизм поворота рабочих

5 лопаток осевого вентилятора, содержащий перестановочный диск, соединенный с приводом его осевого перемещения и связанный с хвостовиком каждой лопатки при помощи рычагов Ц

Однако такое выполнение механизма не обеспечивает возможности реверсирования воздушной струи.

Известен также механизм поворота рабочих лопаток осевого вентилятора, яв-, ляющийся ближайшим техническим решением к описываемому изобретению, содержащий перестановочный диск, соединенный с приводом его осевого перемещения и связанный с хвостовиком каждой лопат-2 ки при помощи кривошипно-ползунного механизма, расстояние от оси ползуна которого до диаметральной плоскости, проходящей через ось поворота лопатки, равно длине плеча кривошипа, составляющей 2/3 длины шатуна 123

Однако такое выполнение механизма характеризуется относительно невысокой надежностью, что обусловлено повышенной вибрацией лопаток.

Целью изобретения является повышение надежности.

Цель достигается тем, что в предлагаемом механизме поверхность кривошипа, обращенная к оси поворота лопатки, выполнена вогнутой с радиусол кривизны не менее длины шатуна, а крппошип наклонен в сторону входпой части лопат ки под ocTpbIM углом к ее хорде, определяемым из соотношения. где 9 — угол установки лопатки;

На фиг. 1 приведен продольный разрез вентилятора с преллагаел1ыл1 механизмом; на фиг. 2 — кривошипно- ползунный меха}пюм (пунктиром пола: ацо положе72 ние элементов механизма при реверсировании) .

Механизм поворота содержит перестановочный диск 1, соединенный с приводом его осевого перемещения, например электродвигателем (на чертеже условно не показан), через винтовую пару, образованную втулкой 2 и ступицей 3 червячного колеса 4, имеющими винтовую нарезку 5, и червячную. передачу, образованную колесом 4 и червяком (на черте же условно не показан), соединенным с валом электродвигателя.

Перестановочный диск 1 связан с хвостовиком 6 каждой лопатки 7 при помощи кривошипно-ползунного механизма с ползуном 8, шатуном 9 и кривошипом

10. Расстояние о от оси ползуна 8 до диаметральной плоскости, проходящей через ось 11 поворота лопатки 7, равйо длине Я „плеча кривощипа 10, составляющий 2/3 длины „, шатуна 9. Поверхность 12 кривошипа 10, обращенная к оси 11 поворота лопатки 7, выполнена вогнутой с радиусом кривизны R не менее длины шатуна 9. Л кривошип 10 наклонен в сторону входной части 13 лопат ки 7 под острым углом р к ее хорде 14.

Величина угла определяется из указанного выше соотношения в зависимости от угла 8 установки лопатки 7, изменяк1щегося при прямой работе вентилятора в диапазоне ц"""< 6 + gm" пр. пр.

max min и при реверсировании 8 8> 8„

С целью уменьшения длины ползуна 8 перестановочный диск 1 может иметь ступенчатую форму (см. фиг. 1).

При работе момент от электродвигателя передается червячному колесу 4. Наличие винтовой нарезки 5 на втулке 2 и ступице 3 обеспечивает осевое перемещение втулки 2 и вместе с ней перестановочного диска 1. Последний,воздействуя через ползуны 8, шатуны 9 и кривошипы 10 на хвостовики 6, обеспечивает поворот лопаток 7 и изменение угла их установки. После установки лопаток 7 в требуемое положение электродвигатель .

1 563 4 выключается. При большем угле поворота каждой лопатки 7 шатун 9 огибает втулку кривошипа, благодаря выполнению поверхности 12 вогнутой.

Описанный механизм поворота с взаимосогласованным положением лопаток 7 и кривошипов 10 позволяет повернуть .о лопатки на угол до 145 при номинальной мощности электродвигателя. При указанном угле установки лопаток 7, соответствующем режиму реверсирования, обеспе Йвается подача до .100во расхода воздуха, подаваемого при прямой работе вентилятора.

Относительное снижение потребной мощности обуславливает уменьшение напряжений в элементах механизмов поворота и в результате повышение надежности последнего.

2р

Формула изобретения

Механизм поворота рабочих лопаток реверсивного осевого вентилятора, содержащий перестановочный диск, соединенный с приводом его осевого перемещения и связанный с хвостовиком каждой лопатки при помощи::ривошипно-полЗр зунного механизма, расстояние от оси ползуна которого до диаметральной плоскости, проходящей через ось поворота лопатки, равно длине плеча кривошипа, составляющей 2/3 длины шатуна, о т л и—

35 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы, поверхность кривошипа, обращенная к оси поворота лопатки, выполнена вогнутой с радиусом

4р кривизны не менее длины шатуна, а кривошип наклонен в сторону входной части лопатки под острым углом к ее хорде, определяемым из соотношения (в.=.) = =(å,- )

4> где B — угол установки лопатки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент Франции N 1518517, кл. F 04 2, опублик., 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

% 128553, кл. F 04 Р 27/00, 1958.