Штамп совмещенного действия

 

. ил .

О П И СA"Н-"И-Ф () 7242б4

ИЗОБРЕТЕ Н И Я

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к а вт. свид-ву— (22) Заявлено 03.07.78 (21) 2660125/25-27 (51)М.Кл. В 21 J13/02 с присоединением заявки— (23) Пр|иоритет—

Гасударственный кемитет

СССР (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень ¹ 12 (53) УДК 621.735.6 (088.8) иа делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.03.80 (72) Авторы маобретения

В. М. Плахотников, А. П. Соколов и Б. Р. Мелков (71) Заявитель (54) ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к области обработки металлов дазлением, а именно к конструкциям штампов совмещенного действия для обрезки заусенца и, пробивки центрального отверстия в детали.

Известен штамп совмещенного действия для обрезки заусенца и пробивки центрального отверстия в детали, содержащий верхнюю плиту со смонтированным на ней обрезным пуансоном и нижнюю плиту, со смонтированной на ней обрезной матрицей, а также свободно установленным прошивным пуа1нсоном, и снабженный механизмом соединения прошивного и обрезного пуансонов, выполненным в виде смонтированной на прошивном пуансоне подпружиненной защелки и захватного элемента, размещенного на обрезном пуансоне (1).

Недостатком известной конструкции штампа является низкая производительность вследствие автоматического соединения обрезного и прошивного пуансонов после обработки каждой детали.

Цель изобретения повышение производительности путем обеспечения .возможности одновременного удаления нескольких деталей, что исключает необходимость соединения обрезного и прошивного пуансонов после обработки каждой детали.

Указанная цель достигается тем, что в штампе совмещенного действия для обрез-! ки заусенца и пробивки центрального отверстия в детали, содержащем:верхнюю плиту со смонтирова нным на ней обрезным пуансоном и .нижнюю плиту со смонтированной на ней обрезной матрицей, а также свободно установленным прошивным пуансоном, и снабженном механизмом, выполненным в виде смонтированной на прошивном пуансоне подпружиненной защелки и захватного элемечта, захватный элемент выполнен в виде подпруй иненного штока с ироточкой под защелку, размещенного в .выполненном в обрезном пуансоне осевом отверстии, при этом в прошивном пуансоне выполнено осевое отверстие под указанный шток.

На фиг. 1 схематично изображен штамп совмещенного действия, разрез, момент об.

20 резки заусенца и пробивки отверстия в детали; на фиг. 2 — то же, момент соединения прошивного и обрезного пуансонов и удаления стопы обработанных деталей.

Штамп совмещенного действия содержит верхнюю плиту со смонтированным на ней обрезным пуансоном 1 с выполненным ,в нем осевым отверстием 2, пружину 8, пор шень 4, шток 5 с кольцевой проточкой 6 на конце и нижнюю плиту 7 с центральным отверстием 8, в котором свободно установлен

724264 прошивной пуансоч 9. На нижней плите смонтирована обрезная матрица 10. В прошивном пуансоне 9 .выполнено осевое отверстие 11, а в углублении на боковой поверхности установлена защелка 12 и рычаг 18 на оси 14, один конец которого соединен с защелкой 12, а другой — с прудкиной 15.

Штамп работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь,16 укладывается на обрезную матрицу 10. В начальный период обрезной пуансон 1 расположен в крайнем верхнем положении, шток 5 под действием пружины 3 находится в крайне : нижнем положении, .выступая за рабочий торец oopeevoго пуансона, прошивной пуа нсон 9 установлен в отверстии 8 нижней плиты 7. В процессе работы штампа пуансон 1 пробивает в обрабатываемой детали центральное отверсгие и обрезает ее по контуру.

Отход 17 от прошивки, перекрывая отверстие 11 в прошивном пуансоне 9, не позволяет штоку 5 войти в зацвпление с защелкой 12, в результате чего шток 5 утапливается в отверстие 2 обрезного пуансона, сжимая пружину 8, а обрабатываемая деталь при этом сбрасывается обрезным пуансоном на нижнюю плиту. 7. При ходе обрезного пуансона вверх шток 5 под действием пружины 8 принимает первоначальное нижнее положение, прошивной пуансон 9 вместе с обработанной деталью остается на нижней плите. Затем с.прошивного пуансона 9 сбрасывается отход 17, на матрицу

10 укладывается новая обрабатываемая деталь, и цикл повторяется до тех пор, пока обработанные детали, уложенные одна на другую, не заполнят рабочую высоту прошивного пуансона.

Далее обрезной пуансон 1 поднимается вверх, отход 17 удаляют,и производят холостой ход обрезного, пуансона вниз. Шток

5 входит в отверстие 11 прошивного пуансона 9, защелка 12 взаимодействуя с кольцевой проточкой, соединяет прошивной и обрезной пуансоны. При подъеме обрез ного пуансона 1 вверх прошивной пуансон 9 поднимается из .нижней пл иты .вверх, освобождая обработанные детали (см. фиг. 2). После удаления обработанных деталей из штампа .нажатием на нижний конец рычага

18 защелка 12 выводится из зацепления, освобождая прошивной пуансон 9, который устанавливается в отверстие 8 нижней плиты 7.

Возврат защелки в первоначальное положение производится пружиной 15.

Использование предложенной конструкции штампа позволяет обрабатывать детали партиями, что исключает необходимость поднятия вверх прошивного пуансона для удаления каждой обработанной детали, а следовательно, уменьшает количество холостых ходов пресса, что повышает его производительность.

Формула изобретения

Штамп совмещенного действия для,обрезки заусенца и пробивки центрального отверстия в детали, содержащий:верхнюю ,плиту со -ìîíò,èðîâàííûì на ней обрезным

25 пуансоном и нижнюю плиту со смонтированной на ней обрезной матрицей, а также свободно установленным прошивным пуансоном, и снабженный механизмом соединения прошивного и обрезного пуансонов, вызО полненным в виде смонтированной на прош ивном пуансоне подпружиненной защелки и захватного элемента, размещенного .на обрезном пуансоне, о т л и ч а ю щ,и и с я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения возможности одновременного удаления нескольких деталей, захватный элемент выполнен в,виде под пружиненного штока с проточкой под защелку, размещенного в,выполненном в

4О обрезном пуансоне осевом отверстии, при этом в прошивном пуансоне выполнено осевое отверстие под указанный шток.

Источник, информации, принятый во

45 внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР .№ 119427, кл. В 21 J, 13102, 1958,, 724264

Составите ь Т Токарева

Техред В. Серикова

Корректор С. Файн

Редактор О. Юркова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 235/337 Изд. № 228 Тира>к 995 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5