Способ автоматического регулирования теплового режима нагревательной печи при изготовлении многослойных стекляных изделий

 

1 i

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕЫИ Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1и1724468

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.06.77 (21) 2497672/29-33

Ф с присоединением заявки № (51) M. Кл.

С ОЗС 27J12

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.80 (53) УДК 666.1 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Д. Н. Шепелев, В. А. Амплеев, В. К. Бекетов, Н. П. Метельков и Ю. В. Нешатаев (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ТЕПЛОВОГО РЕ)КИМА НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ

ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ МНОГОСЛОЙНЫХ СТЕКЛЯННЫХ

ИЗДЕЛ ИЙ

Изобретение относится к производству многослойных плоских и гнутых изделий остекления и относится к стекольной промышленности.

Известен способ регулирования теплового режима в нагревательной печи при производстве автомобильного остекления путем измерения температуры многослойного стекла, например триплекса, с помощью термопары прислонного типа и последую- 1О щего внесения поправок в тепловой режим печи, основанных на производственных измерениях. Термопара прислонного типа представляет собой устройство, имеющее чувствительную область, выполненную по 15 конфигурации стекла, и держатель (1).

Однако такой способ не обеспечивает необходимое качество поддержания теплового режима печи.

Наиболее близок к изобретению способ 20 автоматического регулирования теплового режима нагревательной печи при изготовлении многослойных стеклянных изделий, включающий измерение температуры и из-, менение теплового режима (2). 25

Однако в таком способе предполагается, что температура промежуточноГо слоя равна температуре поверхности стекла, к которой прикладывается чувствительная область термопары. Поэтому при этом способе трудно обеспечить высокое качество регулировки.

Цель изобретения — повышение качест ва регулировки.

Это достигается тем, что в способе автоматического регулирования теплового режима нагревательной печи при изготовлении многослойных стеклянных изделий, включающем измерение температуры и изменение теплового режима, измерение температуры осуществляют на контрольном многослойном пакете-эталоне, периодически загружаемом в печь, причем измерение температуры осуществляют в полимерном слое контрольного многослойного пакета-эталона.

На фиг. 1 и 2 схематично изображен лист гнутого автомобильного триплекса со встроенным в его промежуточный полимерный слой термометрами сопротивления, а также показано предпочтительное распределение датчиков температуры по площади стекла контрольного, пакета-эталона.

Суть способа регулирования теплового режима нагревательной печи заключается в следующем.

Корректировка теплового режима осуществляется после прохождения через нагре1

724468вательную печь контрольного пакета-эталона с вмонтированными в его полймерйый слой термометрами сопротйвления, оЪесг1ечивающими более высокую точность измерения истинного значения температуры IIbлимерного слоя. После прохождения контрольным пакетом-эталоном нагревательной печи и специальному разъему, ймеюще муся на пакете-эталоне, подключается вторичный прйббр, представляющий собой электройййй уравновешивающий мост, работающий в данном случае в комплекте с термометрами сопротивления. После прохождения пакетом-эталоном нагревательной печи и определения истинного значения температуры полимерного слоя производится корректировка теплового режима нагревательной печи.

Способ осуществляется следующим образом.

При изготовлении стекла термометры сопротивления могут располагаться как в центре пакета, так и на гнутых участках для контроля температуры промежуточного слоя по всей площади контрольного пакетаэталона. Изготовленный,по такому принципу пакет при необходимости перехода на другой вид продукции находится в условиях, идентичных условиям, в которые помещаются серийные триплексные пакеты.

Имеется в виду выравнивание температуры слоев стекла и промежуточной пленки контрольного пакета -этаЛойа Й серийных триплексных пакетов. После этого контрольный пакет-эталон проходит все зоны нагревательной печи. На его выходе из печи к разъему пакета-эталона подсоединяются вторичный прибор, уравновешивающий электронный мост, что в комплекте с термометром сопротивления позволяет быстро и точно измерить температуры непосредственно полимерного слоя малоинерционным и точным методом, причем в данном случае измерение температуры промежуточного слоя дает наиболее достоверное значение этой характеристики. После этого, зная достовер кую температуру промежуточного слоя, нетруяйо Откорректировать тепловой процесс в печи так, чтобы он был наиболее оптимальным для данного вида про5 ду кцйй .

Таким образом, осуществлеййе данного способа связано с применением малоинерционных датчиков температуры — термометров сопротивления в комплекте с элек10 тронными уравновешивающими местами, что увеличивает в значительной мере точность измерений. Расположение высокочувствительных датчиков температуры непосредственно в промежуточном слое дает

15 возможность определить достоверное значение температуры промежуточного слоя, что имеет важное значение в технологическом процессе производства многослойных стекол. В зависимости от вида полимерной

20 пленки и конечной продукции способ позволяет четко производить наладку температурного режима нагревательной йечи на оптимальные условия, соответствующие требованиям технологии производства.

Формула изобрел ен ия

1. Способ автоматического регулирования теплового режима нагревательной печи при изготовлении многослойных стеклянных из30 делий, включающий измерение температуры и изменение теплового режима, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества регулирования, измерение температуры осуществляют на контрольном многослойном пакете-эталоне, периодически загружаемом в печь.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что измерение темпераФурЫ Осуществ ляют в полимерном слое коитрольйого MI1040 гослойного пакета-эталона.

Источники информации принятые во внимание при экспертййе

1. Авторское свидетельство СССР № 338498, кл. С ОЗС 27/12, 1973.

45 2. Авторское свидетельство по заявКе № 2341846, кл. С ОЗВ 23/06, 1976, 724468 (Ииг, 2

Составитель В. Алекперов

Техред А. Камышникова

Редактор 3. Ходакова

Корректор Л. Корогод

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 372/4 Изд. Ко 235 Тираж 545 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5