Тампонажный раствор

 

«726310

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио 170578 (21) 2618887/22-03 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет—

Опубликовано 050480 Бюллетень Мо 13 (51ЬМ. Кл,2

Е 21 В 33/138

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 622. 24 5.44 (088.8) Дата опубликования описания 08.0480

T.M. Боднарук, В.Д. Куртов, В.A. Степанюк, Я.Ю.Соболевский и В.В. Волошанский (72) Авторы изобретения

Центральная научно-исследовательская лаборатория производственного объединения Укрнефть Министерства нефтяной промышленности СССР (7«) Заявитель (54) ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР

0,2-0,3

Изобретение относится к производству тампонажных раст воров на угле водородной основе, в частности к цементированию нефтяных и газовых сква5 жин, пробуренных в сложных геологических условиях с,применением буровых растворов на углеводородной основе, и может быть использовано в нефтегазовой промышленности. l0

Известен тампонажный раствор на углеводородной основе, содержащий цемент, дизельное топливо, воду, эмульгатор и добавки (1).

Однако камень на его основе имеет малую прочность.

Наиболее близким к изобретению по составу является тампонажный раствор на углеводородной основе, содержащий, вес,ч.: цемент 100, дизельное топливо 25, вода 25, эмульгатор ОП-4 0,5% от в еса цемента и добав ки типа СМАД-1 (0,5% от веса цемента) (2) .

Однако данный раствор также имеет малую начальную прочность при темпе- 25 ратуре порядка 40-60 С.

Цель изобретения — создание тампо-. нажного раствора на углеводородной основе с повышенной ранней прочностью при температуре 40-60 С. 30

Поставленная цель достигается тем, чтб в качестве эмульгатора используют кубовые остатки синтетических жирных кислот (КОСЖК), а в качестве добавок используют гидраты окислов щелочных металлов и бихроматы щелочных металлов при следующем соотношении компонентов, вес,%:

Портландцемент для горячих скважин 60,9-64,3

Дизельное топливо 15,4-16,2

КОСЖК . 0,3-0,6

Гидраты окислов щелочных металлов

Бихроматы щелочных металлов 0,6-1,7

Вода Остальное °

Для приготовления раствора используются КОСЖК, образующиеся в процессе производства СЖК фракций С -С„о.

17 ЗО

Следует отметить, что полученная обращенная эмульсия (среда затворения) получается низкой электроста-. бильности (30-70 В) .

Технология приготовления предлагаемого состава отличается простотой, при этом используются недефицитные материалы, Пример 1. К 16,2 дизельного топлива добавляется 0,6 г КОСЖК, и

726310 смесь перемешивается на протяжении

5-10 мин на мешалке. Отдельно готовится раствор едкого натра и бихромата натрия определенной концейтрации, для чего в 19,8 r" воды растворяется 0,2 r едкого натра и 1,7 r бихромата натрия. Водную и углеводородную смеси перемешивают до образования обращенной Эмульсии с Йлектростабильностью 30-70 В. На данной эмульсии затворяется портландцемент для горячих скважин в количестве

6l,5 г, и полученная смесь перемешивается в течение 5 мин.

Пример 2. К 15,4 г.дизельного топлива добавляется 0,6 r КОСЖК, и смесь перемешивается на протяжении 15

5-10 мин на мешалке, Отдельно готовится водный раствор .едкого натра и бихромата натрия определенной концентрации, для чего в 20,1 г вбды растворяется 0,2 г едкого натра и QQ

0,6 г бихромата натрия. Водную и углеводородную смеси перемешивают до образования обращенной эмульсии с электростабильностью 30-70 B. Ha дан. ной эмульсии затворяется портландцемент для горячих скважин в количестве 63,4 r, и йолучейная смесь перемешивается яа протяжении 5 мин.

Л р и и е р 3. К 16,0 г дизельного топлива добавляется 0,4 r. КОСЯК, и смесь перемешивается в течение 510 мин на мешалке. Отдельно готовится водный раствор едкого кали и бихромата калия определенной концентра« ции, для чего в 19,2 г воды растворяется 0,25 r едкого кали и 1,65 г

Ьихрсмата калия, Водную и углеводородную смеси перемешивают до образования обращенной эмульсии с электростабильностью 30-70 В. На данной эмульсии затворяется портландцемент .ля горячих скважин в количестве

62,5 r, и образованная смесь перемешивается на протяжении 5 мин.

Проведенные лабораторные исследования показали более высокую раннюю прочность цементного камня из тампонажного раствора на углеводородной основе при температурах 40-60 С по сравнению с пРототипом (см. таблицу).

Тампонажный раствор на углеводородной осиове обладает хорошими реологическими свойствами, хорошо прокачивается, время загустевания era хорошо регулируется изменением процентного содержания воды, дизельного топлива и бихроматов щелочных металлов.

726310

X и

Р, . о и а 4

9 х

Ф н х»d

K и

lA О\»»!» м м м с е х ц н e v ао д х

»О е х

Х 4

0) х о г<ч л (О л

1 I

1 Щей

»d е Н Х и х их

Е 0»Е ЕХ

Ж14NWX а о о

I I л» ъ

Ю Ю N м м»Ф»

I - 1 I л м сч

I 1 е до

Н I .НХ»И иеи их

eeoo»m а. х И х х х

М lA

1 Л

Е н о о а

» !

В л

C)

Ф л» со о

Де» н н я оии

1 О.

ДХ4 о

Ю

С0

Л»

3 и, 0 O

Х

K о о О

Н х к х

Х ld

III Н о 2

1 g

o o

» х

K ь. о о

Е

K

Ю о

Я-» х х х

9 х ф

td

1»

»d»d

Г- 0 Х ÎO

0,а а хн х

Х fd Fi

ДХ 1Д

1ч ф

Я о х

0,а х н

Ф

Iq Х

Н е иЪ

О Ix ах

Ц Ъ

Х !d

I0 Х н е

LA Я ф ко ох

Х 0 0 ! л х н е х(6 х д х н ф

Я ох

0 Р х нс

Х»d щ х о

I 1 Ц о. ц а2о е хн ц хе 959 и1 цхд

Г л ф а о и и

2д 2о но хц

ra< uN ои ое

ХХ 99 ао gz о

4 о х

K ф х о

И и е

»!Ъ М

Ъ о ю 1» о о м

Ю Ю

Ct

2 н х

9 х о

И

Е о

Щ о

ОЪ

Ю .

»Л

Ю »Ъ

I д х

9 Ц

Я 9 И хооо ! хна

Ю

Ю л

<Ч»:!» ъ а л л» о

Я с

1О»Л Ю

1 л ар л»м

М М

el о в л сЧ л

00 л с в о л (Ч

И х н

Оо ню о.

О

1

Ц 1 х o»dН4цх- х

Не» Х

0 $ х » и ырра

И х

Н

Ос нь о

Р

Вл

Id

Н 1

Ц

42x -o хе ое

&» =1 х х д х х (Л»!» и»

g 1 М

Ч,Ъ»О и

»1Ъ (!

1О »I» л м

Ч,Ъ 1О

I Х 1

a o ах

Х999

Я 1 Н х х н и х

Р

9 й5 а

fd х

2 х

III о и о

9 9 нъ»Х 9

Id 0XN .Ха 11 K с 1 с Х Н. с о О ЦЕЮ К Е о О

Е» 14 A Йх Е»

Формула изобретения

Состаэитель В, Бакшутов

Редактор С. Титова Техред Н.Бабурка Корректор А. Гриценко

Тираж 626 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 632/29

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Тампонажный раствор на углеводородной основе, содержащий цемент для горячих скважин, дизельное топ,ливо, воду, эмульгатор и добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения ранней прочности цементного камня при температуре 4060 С, в"качестве эмульгатора используют кубовые-остатки синтетических жирных кислот (КОСЖК), а в качестве добавок используют гидраты окислов щелочных. металлов и бихроматы щелочных металлов при следующем соотношении компонентов, вес,%:

Цемент для горячих скважин 60,9-64i3

Дизельное топливо 15,4-16,2

Кубовые остатки синтетических жирных" кислот 0,3-0,6

Гидраты окислов щелочных металлов 0,2-0,3

Бихроматы щелочных металлов 0,6-1,7

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 502852, кл. С 04 В 13/00, 1974, 2. Мухин Л.К. и др, Тезисы докладов IV Республиканской конференции по физико-химии, технологии получения и применения дисперсных систем.

Киев, Наукова думка, 1977, с.145 (прототип) .