Устройство для обратного цементирования обсадных колонн

 

м;тт и -< . о" т е х н н ч,"! e" < . ; Л)

6 .:" на,й ".,д

О Il- И С А Н И Е

Союз Советских ,Социалистических

Республик »727840

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61 ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.09.78(2! ) 2661237/22-03 (5 l ) М. Кл.

Е 21 В 33/14 с присоединением заявки J%—

Государственный комитет (23) Приоритет—

Опубликовано 15 04.80. Бюллетень,йЪ 14 в делаот изобретений

Ф и втнритиЙ (53) Уд К 622.245..42(088. 8) Дата опубликования описания 18.04.80 (72) Автор изобретения

В. Ф. Черныш

Трест Красноярскнефтегазразведка".Министерства геологии РСФСР (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ OEPATHOTQ

ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОВСАДНЪ|Х

КОЛОНН

Изобретение относится к области бурения скважин, в частности к устройствам для цементирования обсадных колонн.

Известно устройство для обратного цементирования обсадных колонн, включающее башмак обсадной колонны, срезной обратный клапан, механизм возврата клапана в исходное положение и про» давочную пробку tl j.

Недостатком устройства является то, что с его применением для контроля запоступлением цементного раствора в обсадную колонну необходимо применение геофизического контроля, для чего на забой скважины спускают специальное устройство.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для обратного цементирования обсадных колонн, включающее корпус с посадочным седлом, ус тановленные в нижней части колонны, и запорный орган, перекрывающий внут реннее сечение колонны при поступлении в нее первых порций цементного раствора (2).

Недостатком известного устройства является то, что с его применением не обеспечивается высокая надежность це5 ментирования.

При наличии поглощающих горизонтов в нижней части скважины возможен уход в них цементного раствора под дейсттО вием значительных гидростатических нагрузок.

Целью изобретения является повышение надежности цементирования за счет возможности дополнительной герметизации затрубного пространства обсадных колонн

Цель достигается.тем, что устройство снабжено пакером, корпус с посадочным седлом выполнен срезным и в нижней части сн.лбжен затвором для фик сации запорного органа на посадочном седле, которое выполнено с обратным клапаном и каналами для сообщения внутритрубного пространства колонны с

72784 пакером; кроме того затвор выполнен в виде выдвижных в противоположных направлениях подпружиненных стержней, расположенных один под другим и зафиксированных с помощью упорных шаров.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - уст- ройство в рабочем положении; на фиг. 3сечение А-А фиг. 1; на фиг. 4 — сечение !

Б-Б фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В фиг. 1.

Устройство для обратного цементирования обсадных колонн включает обсадную колонну 1, в нижней части которой установлен пакер 2. Ниже пакера внутри 1 обсадной колонны установлен клапан для обратного цементирования, состоящий из корпуса 3 со срезным элементом 4 .и уплотнениями 5, запорного органа 6 и выдвижных -в- противоположных направлениях подпружиненных стержней 7 и 8, фиксирующих запорный орган, на поса-

/ дочном седле 9 срезного корпуса. В 25 транспортном положении выдвижные стержни зафиксированы упорными шарами 10. Посадочное седло 9 выполнено с обратным шаровым клапаном 11, через который внутритрубное пространство 30 обсадной колонны сообщается по циркуляционным каналам 12 обсадной колонны с пакером 2.

В транспортном положении устройства, изображенном на фиг. 1 производят про- з — мывку скважины.

При этом нап эавление циркуляции может быть выбрано любым. После промывки скважины в ее затрубное пространст-во закачивают цементный раствор. При 40 поступлении первых порций цементного раствора в обсадную колонну 1 запорный орган 6 садится на .седло, перекрывает внутреннее сечение колонны. При повышении давления под запорным эле- 45 ментом срезные элементы 4 корпуса 3 срезаются и корпус перемещается вверх до упора во внутренний выступ обсадной колонны. Выдвижной стержень 8 входит во внутренний паз колонны, предотвра- Ю щая движение корпуса от последующих нагрузок. Упорный шар 10 опускается

4 вппз, освобождая выдвижной подпружиненный стержень 7, который предотвращает движение запорного органа 6 от последующих нагрузок.

Внутритрубное пространство колонны через обратный клапан 11 по циркуляционным каналам 12 сообщается с паке- ром. Уплотнительный элемент пакера от передаваемого по каналам давления деформируется и разобщает затрубное пространство скважины.

При снятии давления внутри обсадной колонны обратному перетоку цементного раствора из-под пакерного пространствапрепятствует обратный клапан 1 1.

Формула изобретения

1. Устройство для обратного цементирования обсадных колонн, включающее корпус с посадочным седлом, установленные в нижней части колонны, и запорный орган, перекрывающий внутреннее сечение колонны при поступлении в нее первых порций цементного раствора, отличающееся тем,что,с целью повышения надежности цементирования за счет возможности дополнительной герметизации затрубного пространства обсадных колонн, устройство снабжено пакером, корпус с посадочным седлом выполнен срезным и в нижней части снабжен затвором для фиксации запорного органа на посадочном седле, которое выполнено с обратным клапаном и каналами для сообщения внутритрубно го пространства колонны с пакером, 2, Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е c я тем, что затвор выполнен в виде выдвижных в противопо ложных направлениях подпружиненных стержней, расположенных один под дру» гим и зафиксированных с помощью упорных шаров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !

1, Авторское свидетельство СССР

М 261313, кл. Е 21 В, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2399820/03, кл, Е 21 В 23/14,. 1977, 727840

Составитель В. Гришанов

Редактор E.:Çóáèâòîâà Техред Э. Чужнк Корректор . F. Пани

Заказ 1098/33 Гираж 626 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4-/5

Филиал И@1 "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4