Литейная форма для получения биметаллической отливки

 

ОПИС

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

)73О464

Социалистических

Республик (G1) Дополнительное к авт. санд-ву— (22) Заявлено 20.02.78 (21) 2597013 22-02 (51).Ч.1 л.-" В 22 D 19/00 с присоединением заявки—

Государстеенный комитет (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень ¹ 16 (53) УДК 621.74.046 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (72) Авторы изобретения

П. Ф. Парасюк, Н. И. Дробот, В. В. Поваляев, Л. Б. Гольдштейн, Н. М. Педак, М. М. Шурапей, и Н. В. Бакумовский

Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда и ремонтно-механических работ в черной металлургии ВНИИмехчермет (71) Заявитель (54) ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОТЛИВКИ

1 2

Изобретение относится к литейному производству, а именно к наплавке металла на поверхность заготовки ил и изделия.

Известна литейная форма для получения биметаллических отливок, содержащая автономные литниковые системы, расположенные на различных уровнях для,раздельной заливки сплавов различного состава.

Форма снабжена также горизонтальной перегородкой, на верхней стороне которой имеется слой легкоплавкого порошкообразного шлака для предотвращения окисления металла. Перегородка размещена в зоне контакта двух сплавов (1).

Однако применение данной формы характеризуется необходимостью наличия двух плавильных агрегатов, кроме того, разные слои металлов в данной форме могут располагаться один относительно другого только горизонтально; к другим недостаткам данной формы относятся отсутствие возможности получения чижнего слоя толщиной менее 10 л м, а также более сложное изготовление ее по сравнению с обычной формой.

Известна также литейная форма, в котор ой биметаллические детали получают способом заливки жидкого металла на заранее покрытую слоем расплавленного синтетпчсского шлака поверхность заготовHEI (2).

Прн использовании таких форм заготовка должна помещаться в форму в нагретом состоянии до 800 †10 С. В процессе переноса заготовки в форму и подготовки ее к заливке температура нагрева се значительно понижается, что затрудняют сварнваемость.

Использование таких литейных форм для получения крупных биметаллических отливок еще более затруднено тем, что сборка и подготовка форм требует значительного времени и заготовка остывает !

5 практически до температуры окружающей среды.

Целью изобретения является повышение механических свойств отливок за счет улучшения качества соединения заготовки

20 с заливаемым металлом без предварительного подогрева.

Это достигается тем, что между рабочей поверхностью литейной формы, плоскостью и торцами заготовки размещена

25 прокладка из теплоизоляционного материала с теплопроводностью в 2 — 3 раза ниже теплопроводности материала литейной формы, а заготовка со стороны наплавки по периметру выполнена со скосами под углом 20 — 45 к вертикали, при этом соотно730464

4 ф У

Фл. 2

Составитель Т. Королева

Техред В. Серякова

Редактор E. Полионова

Корректор С. Файн

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 368/588 Изд. ЛЪ 269 Тираж 889 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Литейная форма для получения биметаллической отливки Литейная форма для получения биметаллической отливки Литейная форма для получения биметаллической отливки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к методам упрочнения трущихся поверхностей и может быть использовано при изготовлении и ремонте трущихся деталей

Изобретение относится к литью металлов, предназначенному для последующего получения биметаллического проката

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центробежной наплавки с ТВЧ нагревом на внутреннюю поверхность металлических втулок (основы) других металлов и сплавов, у которых температура плавления ниже, чем температура стали

Изобретение относится к технике обновления ремонтопригодных деталей путевых машин методом плазменно-порошковой наплавки с последующей шлифовочной доводкой реконструированных образующих поверхностей
Изобретение относится к ремонту сваркой и может быть использовано при ремонте роликов машин непрерывного литья заготовок, рабочих валков станов горячей прокатки и других деталей, работающих в условиях циклического термического нагружения

Изобретение относится к способу изготовления интерметаллических отливок (вариантам), например, отливок из алюминида титана, и устройству для его осуществления, позволяющим получать данные отливки в большом количестве, при сниженных затратах и свободных от вредных загрязнений, возникающих вследствие реакции между интерметаллическим расплавом и материалами, содержащимися в расплаве
Наверх