Размалывающая гарнитура дисковой мельницы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оз Советских

«7309И

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 502993 (22) Заяглено 08.08.78 (21) 2657377/29-12 с присоединением заявки— (23) 1! р нор итет— (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень М 16 (45) Дата опубликования описания 30.05.гО (51) М, Кл.- 0 21 D 1/30

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 676.1.053.33 (088.8) (72) Автор изобретения

H. Смирнов (71) Заявитель Пермский филиал Всесоюзного научно-производственного объединения целлюлозно-бумажной промышленности (54) РАЗМАЛЫВАЮЩАЯ ГАРНИТУРА ДИСКОВОИ

МЕЛЬНИЦЫ

Изобретение относится к целлюлознобума>кной промышленности, в частности к размалывающей гарнитуре дисковой мельницы, применяемой при размоле,различных волокнистых материалов.

Известна размалывающая гарнитура дисковой мельницы, изготовленная la виде дисков, один из которых .выполнен с абразивной керамической гарнитурой с плоской поверхностью, а другой — с ножевой металлической гарнитурой (1).

Ножи металлической размалывающей гарнитуры на .роторе создают напор с помощью центробежной силы .и обеспечивают транспортирование массы в зоне размола дисковой,мельннцы.

Использование гладкой абразивно-«ерамической гарнитуры,в дисковой мельнице затрудняет прохождение массы через нее, особенно с увеличением концентрации массы более 5%, что приводит K снижения производительности мельницы,и невозможности использования преимуществ, размола волокнистых масс при высокой концентрацн.и.

При длительной эксплуатации плоская поверхность абразивно-керамической гарнитуры подвергается неравномерному износу (эрозии), что ведет к нарушению режима размола и к ограничению срока службы

3оР23НВНо-:IieP M:IHi I< É I аРннт PbI.

По основному авт. св. ¹ 502993 .известна также размалывающая гарнитура дисковой мельницы, которая включает два диска, состоящих из центрального и периферийного раз»aëHIâàþùè колец, причем периферийное размалывающее кольцо каждого диска выполнено из абразивной керами10 ки (2)

Недостатком данной гарнитуры является то, что применение ее при размоле не дает возможности значительного снижения удельного расхода электроэнергии, энергозатраты,на размол являются более высокими, чем у предлагаемой гарнитуры.

Целью изобретения является снижен не энергетических затрат на размол.

Достигается это тем, что иовсрхность

20 периферийног- размалывающего кольцH выполнена с выступами, нап равченнымн от центра к периферии диска.

Выступы расположены под углом к радиусу д иска.

Количество выступов,на еди ницу д.тины окружности периферийного размалывающего кольца увеличивается в радиальном направлен1гн к его периферии.

На фнг. 1,изображена гарнитура; на

Зо фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

730916

4 ла и снижению расхода энергии на размол.

Частота циклов напружения в зове размола находится в прямой зависимости от степен и дисперсности волокнистого материала, поэтому абразивно-керамическая |размалывающая поверхность выполняется так, что число выступов IHB един|ицу длины окружности увеличивается от внутренней .кромки абразивно-керамического кольца к периферии д иска.

Испытана размалывающая гарнитура, состоящая из двух дисков, собранных из центрального металлического кольца с ножами и периферайного абраз ивно-керами15 ческого кольца с нанесенным и,выступами.

В тех же условиях испытана аналопич.ная гарнитура без выступов на абраз ивнок рамической.поверхности.

В обо их случаях осуществляют размол

29 отходов сортирования древесной массы с концентрацией 25%.

Сравнительные характериспики качества получаемой массы и удельного расхода

25 электроэнергии приведены в таблице.

Из таблицы следует, что при сравнительно одинаковом :качестве массы после размола удельный расход электроэнергии на 50 — 60% ниже в случае применени>1 абраз ивно-керамического кольца с выступами, чем при использовании абразивно-керам ической гарнитуры без выступов.

Таблица

Влияние вида размалывающей гарнитуры иа свойства массы и энергетические затраты иа размол

Исходная масса

Размолотая масса

Снижение удельного расхода электро энергии, %

Удельный расход энергии, квтч/т

Помол, ШР

Вид гарнитуры

Помол, ШР

Разрывная длина, м

Разрывная длина,, м

3034

ЗО42

2217

2532

2524

2637

Без выступов

С выступами

Без выступов

С выступами

Без выступов

С выступами

928

456

909,6

369,4

6ЗО

265

69

7п

gi9

68

66, 5

2ОЗЗ

2083

2177

2177

1825

52

52 о

5О

62

51 59„5

Фо р мула;и зо бр е те н и я

1. Размалывающая гарн итура дисковой мельницы по авторскому свидетельству № 502993, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергетических затрат на размол, поверхность периферийного,размалывающего кольца .выполнена с выступами, 4О надра вленны м и от центра к периферии и диска.

2. Размалывающая гарнитура по п. 1, о тлич а ю щ а я ся тем, что выступы расположены под углом к радиусу диска.

Размалывающая:гарнитура включает два диска, состоящих из периферий ного размалывающего кольца 1 и центрального кольца 2 с ножа,ми.

Поверхность периферийного кольца 1 выполнена с выступами, направленными от центра к .перифериями диска. Выступы расположены под углом к:радиусу ди ска. Количество выступов в единицу длины окружности периферийного, размалывающего кольца 1 увеличивается в радиальном,напр,авлении к его периферии.

Размалывающая гарнитура работает следующим образом.

Волокнистый материал непрерывно поступает в зазор между дисками мельницы, где первоначально подвергается воздейст,вию ножей металлического .кольца 2. Затем волоки истая масса попадает между поверхностями абразквной керамики диска 1 с нанесенными выступами. Выступы при дв ижеяьии дисков относительно друг друга создают высокочастотные циклы нагружения на пучки волокон, разрушая межволоконные связи, благодаря чему .про исходит деф ибрирование. Абразивные зерна керамики на кромках выступов действуют как микроножи и .выполгняют роль фибриллирующих органов, т. е, расчесывают .иикрофибриллы на поверхности, волокон. Высокочастотные циклы,нагружения способствуют продвижению волокнистого материала в зоне,размо3. Размалывающая гарнитура дисковой мель,н|ицы по,п. 1, отличающаяся тем, что количество выступов на единицу длины окружности пер иферийного размалывающего кольца увеличивается в радиальном направлен и и к его перифери.и.

Источники информа ции, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 426010, .кл. D 21 D 1/30. 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 502993, кл. D 21 D 1/30; 1976.

730916

Фиа. 1

@us. 2

Составитель А. Смолякова

Техред А. Камышникова Корректор И. Осиповская

Редактор Г. Улыбина

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 577/712 Изд. № 307 Тираж 431 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5