Поверхностный конденсатор

 

Ритьит и.„3", . „",м :с,"ф.„ Фас

Оп ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<")735899

"r

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 03.02.77 (21) 2448886/29-06 с присоединением заявки,% (23) П риоритет (51)М. Кл.

F 28 B 1/02

Гооударстееииый комитет

СССР

Опубликовано 25.05.80. Бюллетень .% 19 ао делам иаобретеиий и открытий (53) УДК 621.175. . 1 84. 5 (088.8 ) Дата опубликования описания 26.05.80 (72) Авторы изобретения

В. Т. Буглаев, В. И. Калентьев и П. П. Рыженко

Брянский институт транспортного машиностроения (7! ) Заявитель (54) ПОВЕРХНОСТНЫЙ КОНДЕНСАТОР

Изобретение относится к теплообменным аппаратам, а точнее к конденсаторам для конденсации отработавшего пара, в частности паровых турбин.

Известен поверхностный конденсатор, содержащий пароподводящий коллектор и сообщенный с ним пучок вертикальных труб со ступенчато уменьшающимся по ходу пара диаметром flj . Его пароподводящий коллектор сообщен с верхними концами труб.

Недостатком такого конденсатора является выполнение участков труб определенного диаметра с длиной, превышающей допустимую, для работы без конденсатной пленки, что приводит к снижению коэффициента теплопередачи.

Кроме того, отвод конденсата через стыки ступенчато уменьшающихся вертикальных труб вызывает его переохлаждение, ухудшая экономичность энергоагрегата.

Uenb изобретения — интенсификация теплообмена и устранение переохлаждения конденсата.

Это достигается тем,что пароподво1 дящий коллектор сообщен с нижними кон5 цами труб, а последние выполнены герметичными по стыкам участков с различными диаметрами.

Кроме того, нижние концы участков выполнены с острыми кромками для стока конденсата.

На фиг. 1 изображен поверхностный .конденсатор, общий вид; на фиг. 2 — стык участков трубы; на фиг. 3 — вариант выполнения стыка участков трубы с промежуточньтм кольцом.

Поверхностный конденсатор содержит пароподводящий коллектор 1, к которому . подсоединен пучок ступенчато уменьшающихся вертикальных труб 2, каждая из которых имеет несколько участков 3 различного диаметра, причем нижний участок имеет наибольший диаметр. длина каждого участка составляет не более се1. Поверхностный конденсатор, содержащий пароподводящий коллектор и сообленный с ним пучок вертикальных труб со ""-.óïåê÷àòî уменьшающимся по ходу пара диаметром, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что с целью интенсификации

20 теплообмена и устранения переохлаждения конденсата, пароподводящий коллектор сообщен с нижними концами труб, а последние выполнены герметичными по стыкам участков с различными диаметрами.

2. Поверхностный конденсатор по п.1 отличающийся тем, что нижние концы участков выполнены с острыми кромками для стока конденсата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 162169, кл. f 28 В9/08,,1963.

3 735

Ъ ми его диаметров. Соединение участков

3 трубы 2 по стыкам 4 герметично. Ниж ние концы участков 3 трубы 2 выполнены с острыми кромками 5, образованными, например, за счет фасок по наружному диаметру участков 3. Если же стык

4 собран иэ:участков 3 трубы 2 с небольшой толщиной стенки, то между ними, устанавливается промежуточное кольцо 6.

Конденсатор работает следующим образом.

Через коллектор 1 в вертикальный трубный пучок труб 2 подается пар или

"паровоздушная смесь, которая койденси" "фуется, и в виде капелек и отдельными струйками стекает по стенкам участков

3 труб 2. Пойдя до острых кромок 5, конденсат срывается со стенок и падар ет через пароподводящий коллектор 1 в конденсатосборник (на чертеже не показан). Так как все участки 3 трубы

2 относительно коротки, сплошная плен---"-ка конденсата на них образоваться не успевает. Паровоздушная смесь,,црошедшая трубы 2, подается в воэдухоохладитель (на чертеже не показан) для удаления остатков влаги. Трубы 2 охлаждаются водой или воздухом, проходящим ! между ними.

В результате такого выполнения кон денсатора конденсатная пленка со стенок труб удаляется в момент ее образования, что повьпдает коэффициент тепло899 4 передачи конденсатора. Конденсат в виде струек и капель движется через пар, что обеспечивает оптимальную температуру конденсата, возвращаемого в энергоагрегат. Исключение промежуточных трубных решеток и деталей их уплотнения, а также интенсификация теплообмена уменьпает габариты конденсатора и обеспечивают экономию металла, в том числе и

10 цветчого.

Формула изобретения