Устройство для формообразования спиральных складчатых подогревателей

 

-)9Ж

,"ц

ОП ИСАНИЙ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

< 738730

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.03.77 (21) 2461225/25-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 21 F 45/00

В21 Г Ц04

Государственный комитет (53) УДК 621.778.. 233 (088. 8) Опубликовано 05.06.80. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 15.06.80 по делам нзобретеннй и отнрытнй (72) Авторы изобретения

В. А. Шаталин, В. А. Горбачев, В. Н. Качалов и С. Б. Бурашников

Саратовский политехнический институт и Саратовский ордена Ленина завод приемно-усилительных ламп с ОКБ (71) Заявители (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ

СПИРАЛЬНЫХ СКЛАДЧАТЫХ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в электронной промышленности для изготовления подогревателей катодов электровакуумных приборов.

Известно устройство для формообразования складных подогревателей (1), содержащее формующий барабан с приводом от храпового механизма и с выдвижными рабочими и отрезными иглами, кинематйчески связанный с механизмом натяжения перебрасывания спирали. о

К недостаткам известного устройства следует отнести.то, что при формообразовании спиральных складчатых подогревателей из спирали с «тире» практически невозможно добиться правильной формы подогревателей из-за несовпадения середины ненавитой части спирали с отрезной иглой в результате погрешностей изготовления как спирали, так и самого барабана. Кроме того, недостатком такого устройства является то, что сформированный подогреватель находит- гО ся в напряженном состоянии и в момент снятия его с барабана происходит износ игл из-за трения, возникаю1цего между ними и проволокой.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества выпускаемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено приводной оптико-электронной системой контроля положения спирали на барабане, ползунами, размещенными на периферии барабана с возможностью перемещения вдоль образующей барабана, и управляющим элементом, выполненным в виде двуплечего рычага, смонтированного посредством шарнира на неподвижном основании, при этом управляющий элемент одним плечом взаимодействует с одним из ползунов, другим— с приводом оптико-электронной системы, а выдвижные отрезные иглы размещены на ползунах.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — вид в плане на барабан; на фиг. 3 — готовый подогреватель.

Устройство содержит сборный формующий барабан 1 с отверстиями и с храповым механизмом 2, выдвижными рабочими 3 и выдвижными отрезными 4 иглами. Отрезные иглы расположены на ползунах 5, один из которых кинематически связан с мехаI

738730

3 низмом 6 натяжения и перебрасывания спирали.- Устройство содержит также правляюгций рычаг 7 с направляюшей 8, исполнительный механизм 9 и фотодатчик IO оптию-электронной системы 11 контроля и компенсации погрешности положения спирали на барабане, источник света 12. На барабане выполнены контрольные отверстия 13 и установлен отрезной механизм 14.

Устройство работает следуюшим образом. агом 7 исполнительного механизма 9 входит следуший ползун с отрезной иглой.

Размещение выдвижных отрезных игл на ползунах позволяет производить корректировку положения спирали на барабане до номинимального без остановки формуюшего оарабана, а свободное перемещение ползунов вне рабочей позиции облегчает съем с формованного подогревателя, уменьшая износ игл барабана.

Из механизма натяжения и перебрасывания спираль с «тире» попадает на рабочие иглы 3 и отрезные иглы 4. В момент огибания вертикальной отрезной иглы 4 спиралью от механизма 6 натяжения и перебрасывания спирали ползун 5 входит в зацепление с направляющей 8 управляющего рыгага 7 и заведомо находится в положении, соответствующем расположению над отверстием барабана I ненавитого участка спирали. На фотодатчик 10 оптико-электронной системы 11 от источника света 12 через отверстие 13 поступает сигнал, который после усиления приводит в действие исполнительный механизм 9 системы, перемещающий ползун 5 с отрезной иглой 4 и спиралью до номинимального.положения, при котором отверстие 13 барабана 1 перекрывается навитой частью спирали. Поступающий при этом на фотодатчик 10 сигнал отключает исполнительный механизм 9. Барабан совершает дальнейшее прерывисто-вращательное движение от храпового механизма 2, при котором ползун 5 выходит из зацепления с управляющим рычагом 7 и свободно перемешается. Одновременно происходит деформация навитой части спирали на рабочих иглах 3 с помощью механизма натяжения и механизма 6 перебрасывания спирали, после чего в зацепление с управляющим рыФормула изобретения

Устройство для формообразования спиральных складчатых подогревателей, содержашее формующий барабан с приводом от

1S храпового механизма и с выдвижными рабочими и отрезными иглами, кинематически связанный с механизмом натяжения и перебрасывания спирали, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности

30 и улучшения качества подогревателей, оно снабжено приводной оптико-электронной системой контроля положения спирали на барабане, ползунами, размещенными на периферии формующего барабана с возможностью перемещения вдоль образующей ба33 рабана, и управляющим элементом, выполненным в виде двуплечего рычага, смонтированного на непОдвижном основании, при этом управляющий элемент одним плечом взаимодействует с одним из ползунов, дру.30 гим — с приводом оптико-электронной. системы, а выдвижные отрезные иглы размешены на ползунах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Александрова А. Т. «Оборудование электровакуумного производства, Энергия.

М., 1974, ст. Автомат для изготовления складных подогревателей, с. 47-49

738730 о

ИИ И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Гнедов

Рсдактор В. Смирягина Техред К. Шуфрич Корректор Ю. Макаренк

Заказ 2724/9 Тираж 986 Подписное г

ЦН П