Тонкослойный отстойник

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ

Союз Саеетевих

Сециалиетичеемлх

Реелублик

740288 (53)М. Кл.2

В 03 D 3/00

В 01 D 21/00

I (61) Дополнительное,н авт. свнд-ву (22) Заявлено 05,0178 (21) 2564846/22-03 с прнсоедннением заявки Но

Государстаенный коннтет

СССР во девам изобретений н открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 150680. Бюллетень М? 22 (53) УДК622. 794 (088. 8) Дата опубликования опнсання 1506,80 (72) Авторы изобретения

А.H.ñòàôèåsñêètt,, В.А.Волченко, Э.В.Спиглазова и В.И.Лубенец (71) Заявитель (5 4) ТОНКОСЛОЯНЯЙ ОТСТОЙНИК

2 очным и разгрузочным присПособленияи пакеты наклонных пластин, котоые шарнирнб закреплены и поворачиаются в ванце (2).

Однако поворот пластин в вертйкальое положение не обеспечивает их полой очисткн И требует Выпуска всей амовой воды иэ отстойника с поледукпаей промывкой пластин струей оды, т.е. в этом случае не обеспеается непрерывность процесса ос- . етлеяия воды.

Целью изобретения является повыение эффективности осветления воды а счет периодической очистки поверх-. ости пластий.

Цель достигается наличием .в отойнике воздушной камеры с клапаном гновенной отдувки.

Такая конструкция позволяет содавать периодическое направленное вижение жидкости, заполняющей вану, что обеспечивает смыв шлама с поерхности пластин в зону его накоплеия и уплотнения. При этом предотрашается вымывание частиц шлама в ерхнюю часть ванны благо 1аря небольой скорости жидкости в период ее

ытеснения воздухом из воздушной

Изобретение относится к области з ,осветления (очистки) вод от взвешен-. ми ных минеральных частиц методом осаж- р деиия их под действием силы тяжести в в тонком слое. Этот метод находит применение на углеобогатительных и н рудообогатительных фабриках, а так- - н же на предприятиях, сбрасывавших . : uut сточные води в реки и озера. . -. :1 с

ИэвеСтен тонкослойный отстойник, в который представляет собой ванну . .: чив с пакетами пластин, установленных,под s определенным углом к горизонту,.и в-котором обеспечивается движение ш осаждаемого материала по наклонной 15 з плоскоети (1). н

Однако известная конструкция не исключает возможности зашламовывания, ст так как на пластйнах постепенно на .. м капливается слой шлама, что йриводит к нарушению процесса осветления воды. э

Для возобновления работы отстойии- д ка его необходимо останавливать и про- н

Мавать. Это снижает эффективность использования аппарата и требует до- н лолнительного обслуживающего персо нала. в

Известен также тонкослойный отстойник, содержащий. ванну с загру- в

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно- конструкторский институт добычи угля гйдравлическнм способом ВНИИГидроуголь

740288 камеры и осуществляется движение частиц, осевших на пластинах, в нижнюю часть ванны (зону уплотнения шлама) эа счет значительного ускорения движейия жидкости в период возвращения ее в исходное положение, т.е. в иомент выпуска воздуха из воздушной камеры.

На фиг. 1 представлен предлагаемый отстойник в разрезе; на фиг. 2 — схема клапана мгновенной отдувки; на

Фнг. 3 — золотник в разрезе.

Отстойник включает в себя ванну 1 с пирамидальным днищем, в котором вмонтированы пакеты наклонных пластин 2. Пластины имеют волнообразный профиль. Они опираются нижними концами на питающие и шламоотводящие каналы 3, причем питающие каналы расположены под гребнями волн, а шламоотводящие — под впадинами. Шламоотводящие каналы со,стороны питания закрыты.2О

В верхней части корпус снабжен желобами 4 для приема осветленной воды и регулируемыми переливными порогами

5. Пирамидальное днище ванны снизу .оканчивается затвором 6 для выпуска сгущенного проду1«та. В верхней части коРпуса вмонтирована воздушная камера 7 (емкость, перевернутая вверх дном), которая воздуховодом соединена с"клапаном 8 мгновенной отдувки.

Для равномерного распределения пита ния по ширине отстойника служит желоб 9, расположенный над воздушчой камерой. Периодическая промывка отстойника обеспечивается. с помощью устройства, в которое входят золотник 10, служащий для управления клапаном мгновенной отдувки, привод

11 золотника, компрессор 12 и командно-электрический прибор 13. Клапай 8 мгновенн«1й отдувки состо- 40 .ит из цилиндрического корпуса 14 с окнами 15 для выпуска воздуха, камеры 16, разделенной диафрагмой 17 на две полости (А и В), штока 18 с клапаном 19 и пружины 20. Золотник состоит из цилиндра 21 с упорными кольцами 22 и подшипниками скольжения 23, в которых расположен шток

24 с клапанами 25, закрепленными реэьбовыми соединениями 26. Цилиндр

21 имеет отверстия, к которым при-. ьеякают патрубок 27 для подвода сжатого возду.«а и патрубкн 28 и 29, соединенные соответственно с полостями А и

В камеры 16 клапана 8 мгновенной отдувки. Шток 24 соединен с приводом

11- типа ПТВ (винтового с электроприводом) .

Питание (пульпа, загрязненная вода) подается в желоб 9, из которого равномерно переливается в ванну 1 и бо от ее поверхности движется вниз к питающим каналам 3, через которые проникает в пространство между пластинами 2 и движется ssepx. 3a время движения в межпластинчатом простран- 65 стве вода осветляется, Проходя межпластинчатое пространство, отдельные потоки объединяются в общий поток, направленный в стороны цереливных порогов 5, Светлая вода через переливные пороги попадает в сборные желоба 4, откуда удаляется за пределы отстойника, Частицы в межпластинчатом пространстве выпадают из потока на поверхность пластин, соскальзывают во впадины волнообразных пластин, где агрегатируются и лавиной двигаются в шламоотводящие каналы, а затем — в нижнюю часть ванны, где происходит их уплотнение.

Сгущенный осадок периодически или непрерывно выпускается из отстойника через затвор 6. Некоторые частицы прилипают и накапливаются на пластинах,для удаления их с поверхности . пластин через заданный интервал времени осуществляется промывка отстойника путем создания интенсивного ис,ходящего потока в межпластинчатом

Пространстве. Это достигается медленным вытеснением воды из воздушной камеры путем впуска в нее сжатого воздуха и последующим мгновенным выпуском воздуха. В момент выпуска воздуха из воздушной камеры вода, за счет разности гидравлических давлений устремляется в камеру и благодаря этому в межпластинчатом пространстве создается интенсивный нисходящий поток, который обеспечивает смыв частиц, прилипших к пластинам, Нагнетание воздуха осуществляется компрессором 12, производительность которого рассчитывается из условия наполнения объема камеры за 10-15мин, Это время определяет периодичность создания нисходящих потоков, т.е. периодичность смыва (оптимум по данным практики). Мгновенный выпуск воздуха производится клапаном 8 мгновенной отдувки. Открытие и закрытие клапана осуществляется подачей сжатого воздуха,от компрессора 12 поочередно в полости A и В камеры 16, Если в одну иэ полостей подается сжатий воздух, то вторая в этот момент соединяется с атмосферой, т.е. иэ нее выпускается воздух. При подаче воздуха в полость В шток 18 с клапаном 19 движется вниз и открывает проход для выпуска воздуха из воздушной камеры 7 через окна 15 корпуса 14, После подачи воздуха: в полость A и выпуска воздуха иэ полости В в атмосферу эластичная диафрагма 17 прогибается в обратную сторону и шток 18 поднимается до положения, при котором клапан 19 перекрывает проход в корпус 14. Поочередное переключение полостей осущест; вляется с помощью золотника 10, который приводится в действие через заданные интервалы времени с помощью командно-электрического прибора

740288

13, На фиг. 3 золотник 10 показан в положейии, когда сжатый воздух поступает в поло".òü A а полость В соединена с атмосферой. Клапан 8 мгновенной отдувки закрывает проход для выпуска воздуха из воздушной 5 камеры 7.

При перемещении штока 24 с помощью привода il в противоположное крайнее . .положение клапаны 25 открывают одни и закрывают другие отверстия. Тогда о воздух из полости А камеры 16 будет через патрубок 28 и торцовое отверстие в цилиндре 21 выводиться в атмосферу. В это же время сжатый воздух от компрессора 12 чеРез патрубок 27, открывшееся отверстие в средией части золотника и патрубок 29 направляется в полость В камеры 16. Следовательно, клапан 19 опускается в нижнее положение (фиг. 2) и открывает проход для выпуска воздуха через 2О ,окна 15 в атмосферу. Затем шток 24 золотника 10 возвращается в первоначальное положение, показанное на фиг. 3, клапан 19 также возвращается в верхнее положение и закрывает про- 25

:ход для выпуска возудха через окна

15. Ъ)сле этого привод ll, золотник

10 и компрессор 12 отключаются. Клапан 19 удерживается в верхнем положении с помощью пружины 20. Через за- ЗО данное время сначала включается компрессор 12, который пбстепенно нагнетает воздух в воздушную камеру 7,вытесняя жидкость до определенного. уров- ня. В этот момент включается привод З5

11 золотника 10 и перемещает шток 24 в положение, при котором воздух направляется в полость В и выпускается в атмосферу иэ полости А, а клапан.

19 открывает проход для мгновенного выпуска воздуха из воздушной камеры 7. Затем цикл повторяется.

Конструкция тонкослойного отстойника позволяет осуществлять его непрерывную работу, снизить трудоемкость работ по обслуживанию аппарата, повысить эффективность процесса осветления воды, в том числе произ- водительность, за счет своевременной очистки поверхности пластин и ликвидации простоев, обеспечить требуемые условия для процесса осветления воды.

Формула изобретения

Тонкослойный отстойник, содержащий ванну с загрузочными и разгрузочными приспособлениями и пакеты наклонных пластин, отличающий с я тем, что, с целью повышения эффективности осветления воды за счет периодической очистки поверхности пластин, он снабжен воздушной камерой с клапаном мгновенной отдувки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании

Р 1295123, кл. В 1 D,,опублик., 1972.

2. Патент ФРГ Р 1253674, кл, . 12 D 1/01, опублик. 1968.

Ф 740288

Ьг..

Составитель Н, Муратова

Редактор Н.Корченко Техред И.Петко ., Корректор Н. Григорук

Заказ 3078/6 Тираж 634 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Иосквд, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

« « т, Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул,Проектная,4