Способ приготовления буферной жидкости

 

ОП ИСАКИИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистические

Республик

<,740933

Ф(61) Дополнительное к авт. свил-ву (22)Заввлено31.05.78 (23) 2622970/22 03 с присоелкнением заявки .% (23) Приоритет

Опубликовано 15,06.80. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 15.06.80 (53)M. Кл.

Е 21. В 33/138

Государственный комнтет

СССР

Ilo делам навбретеннй н отнрытнй (53) УД К 622. .245(088.8) (72) Автор изобретения

С. B. Логвиненко

Научно-производственное объединение по термическим методам добычи нефти "Союзтермнефть" (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

БУФЕРНОЙ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к области бурения скважин, а именно к веществам, применяемым в процессах цементирования.

Известно несколько составов буферных жидкостей, основой которых являются концентрированные растворы сульфитспиртовой барды (ССБ), карбоксилметилцеллюлозы (KM1I), гипана и др. Чтобы утяжелить эти буферные жидкости, в них необходимо ввести утяжеляющую добав10 ку (барит, песок, цемент и т. и.) )l).

Наиболее близким техническим решением к описываемому изобретению является способ приготовления буферной жидкости путем получения смеси сульфит, спиртовой барды (ССБ) с бихроматом натрия или калия (2).

Недостаток указанных технических решений состоит в том, что утяжеление буферных жидкостей вызывает необходимость при- 20 менения дополнительного оборудования (цементовозы, цементировочные агрегаты), наличия сухих утяжеляющих материалов и дополнительных затрат на приготовление

2 жидкости. Все это удорожает и усложняет процесс цементирования.

Целью изобретения является упрощение способа приготовления буферной Жидкости.

Цель достигается тем, что после получения смеси ее вводят в буровой раствор плотности 1, 60-1, 86 г/см, включающий окзил или феррохромлигносульфонат и гидроокись натрия, причем смесь вводят в количестве 20-50 вес.% от веса буфер.ч ной жидкости.

Пример. В буровой раствор вводят концентрированный раствор ССБ, предварительно обработанный К Cr и

М Сг O (в количестве 1-64 по объему

ССБ). Количество концентрированного раствора ССБ колеблется в пределах

20-50% по объему бурового раствора. Обработка бурового раствора ССБ с К2Сг2О. или МсаСг О в указанных количествах приближает рН жидкости к рН тампонажного раствора, что уснра3 7409 нает коагуляционные процессы в зоне их контакта н не создает неустойчивых в седнментацнонном отношении смесей.

Буферная жидкость, полученная предлагаемым способом, содержит, вес.%: буровой раствор 50-80, ССБ 15-47, К Сг О. или МяСг О- 1-3.

Предлагаемый способ позволяет: уменьшить смешение тампонажного и бурового растворов и тем самым умень- 1О шить потери бурового раствора на цикл цементировання — применение этой буферной смеси дает возможность сэкономить на одну оцерацию до 20 м раство5 ра 15 отказаться от применения утяжеляюшего материала и специального оборудования для приготовления буферной жидкости, упростить процесс приготовления бу- 20 ферной жидкости с необходимыми свой ствами, 33 а

Формула изобретения

Способ приготовления буферной жидкости путем получения смеси раствора сульфит-спиртовой барды с бихроматом натрия или калия, о т л и ч а ю ш. и йс я тем, что, с целью упрошения способа, после получения смеси, ее вводят в буровой раствор плотности 1,60-1,86г/см

Э включаюший окзил или феррохромлигносульфонат и гидроокисв натрия, причем смесь вводят в количестве 20-50 вес.% от веса буферной жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Баринов В. Н. и др. Временная инструкция по применению буферных систем при цементировании обсадных колонн.

Краснодар, 1975, с. 14.

2. Авторское свидетельство СССР

M 630401, кл. Е 21 В 33/138, 06.09. 7 6.

Составитель Г. Сапронова

Редактор H. Корченко Техред О. Андрейко Корректор Г. Haaaposa

Заказ 3173/35 Тираж 626 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ приготовления буферной жидкости Способ приготовления буферной жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к производству тампонажного цемента

Изобретение относится к глубокому бурению, в частности к способам подготовки нефтегазовых, геотермальных и других специальных скважин к цементированию

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составам для блокирования или ограничения водопритока в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и карбонатных коллекторах и для выравнивания профиля приемистости в нагревательных скважинах

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составам для блокирования или ограничения водопритока в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и в карбонатных коллекторах, а также для выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составам блокирования или ограничения водопритоков в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и в карбонатных коллекторах, и для выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно, к составам для блокирования или ограничения водопритоков в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и в карбонатных коллекторах и для выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах

Изобретение относится к области крепления нефтяных и газовых скважин, а именно к получению расширяющихся тампонажных материалов

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к области изоляции зон поглощения при бурении скважин
Наверх