Подъемник

 

Сеюз Соввтсимя

Сецмапмстмчвсимк

Рвс убп

ОПИСАНИЕ 742371

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополиительиое K авт. саид-ву (22) Заявлено 30.03.78 (21) 2596114/27-11 (5I)M. Кл.

В 66 F 11/00

А 22 С 17/00 с присоединением заявки М

Веудяретвелеьб) кемитет

СССР (23) Приоритет— ае делам кзебретеиий"

II еткрмтий

Опубликовано 25.06.80. Бюллетень М 23

Дата опубликоваиия описания 26.06.80 (53) УДК

621.876 637.523 (088.8) А. Н. Татуревич, В. А. Парамонов, В. П. Батищев и А. Я, Довженко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Полтавский завод продовольственного машиностроения "Продмаш" (54) ПОДЬЕМНИК

Изобретение относится к подъемникам, применяемым в мясоперерабатывающей промышленности, и предназначено для загрузки напольными тележками-контейнерами мясного сырья в приемные емкости волчков, куттеров, колбасных шприцев, фаршемешалок и другого техS нологического оборудования.

Известны подъемники, состоящие из каркаса, грузовой опрокидывающейся платформы, перемещаемой в вертикальной плоскости, и привода платформы. Причем грузовая плэтфор. то ма снабжена приспособлением для фиксации напольной тележки, а на каркасе подъемника имеется специальный упор для опрокидывания грузовой платформы. На некоторых подъемтб никах грузовая платформа выполнена в виде ковша для загружаемого сырья 111.

Недостатками данных подъемников являются ненадежность узлов опрокидывания и их недолговечность.

)в

Наиболее близким: к предлагаемому является подъемник, содержащий стойку и перемещающуюся по ней опрокидную грузовую ллатформу, механизм фиксации 12).

Недостатки этого подъемника — недостаточная долговечность узла опрокидывания, состоящего нэ упора и рычага. с роликом, в результате: постоянного сухого трения под большой нагрузкой. По мере износа упора и ролика снижается надежность работы подъемника и бывают случаи заклинивания системы. Небольшой радиус поворота ролика в упоре вызывает возрастание нагрузки в приводе в момент опрокидывания в

2 — 3 раза, что затрудняет регулировку системы предохранения привода от перегрузок, влечет за собой быстрый износ деталей привода.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что механизм фиксации подъемника для груза содержит маятниковый рычаг с фигурной прорезью, закрепленный на неподвижной осн, а на грузовой платформе смонтирован упорный палец, взаимодействующий с маятниковым рычагом и выпоцнеиный с криволинейными рабочимн поверхностями, повторяющими внутреннюю поверхйость фигурной прорези.

На фиг. 1 изображен подъемникь общий вид; на фиг. 2 — грузовая платформа в крайнем верхнем положении; на фиг. 3 — узел крепления маятникового рычага к неподвижной оси; на фиг. 4 — упорный палец в момент входа в прорезь маятникового рычага; на фиг. 5 — упорный палец после замыкания в прорези маятникового рычага.

Подъемник содержит стойку 1, внутри которой помещен привод, грузовую поворотную платформу 2 с установленным на ней упорным пальцем 3, предназначенным для опрокидывания платформы вокруг оси 4, маятнико40 вый рычаг 5, прорезь 6 на маятниковом рычаге, неподвижную oct 7, закрепленную на стойке 1, шпильки 8 и гайки 9 для крепления маятникового рычага 5 к оси 7 при помощи шайбы 10, эластичной шайбы 11 буфера и шайбы 12. Привод подъемника и тележка для

45 сырья на чертежах не показаны) .

Подъемник работает следующим образом.

Тележка с сырьем вручную накатывается на грузовую платформу 2 и фиксируется на ней специальным приспособлением (на чертеже не приведен). При включении привода на подъем грузовая платформа 2 вместе с тележкой начинает подниматъся вверх. Дойдя до маят никового рычага 5, упорный палец 3 грузовой платформы входит в прорезь 6 рычага 5.

Платформа 2, продолжая двигаться, начинает плавно опрокидываться вокруг оси 4. При этом

3 74237

Даже незначительный поворот маятникового рычага относительно упорного пальца при подъеме грузовой платформы обеспечивает надежное замыкание упорного пальца в прорези маятникового рычага. Крепление маятникового

5 рычага на конце неподвижной оси, прикрепленной к стойке, при помощи нескольких шпилек, с гайками и контргайками и трех специальных шайб, средняя из которых эластична (изготовленная, например, из полиуретана), обеспечивает 1р не только безошибочное попадание упорного пальца в прорезь маятникового рычага, но и плавное опрокидывание грузовой платформы, Процесс опрокидывания грузовой платформы с загруженной сырьем тележкой не вызывает 15 резкого увеличения нагрузки в приводе, поскольку в предлагаемом подъемнике расстояние от зева маятникового рычага до оси его вращения имеет значительную величину (примерно 400 500 мм). Эластичная шайба посто янно компенсирует износ шайбы, соприкасающейся с маятниковым рычагом, и обеспечивает необходимое усилие, гарантирующее надежную и устойчивую работу маятникового рычага (нахождение его в заданном положе- 25 нии) .

4 маятниковый рычаг 5 поворачивается относительно неподвижной оси 7 в сторону опрокидывания платформы, обеспечивая равномерный поворот грузовой платформы 2 (направление качания маятникового рычага показано стрелкой А).

Упорный палец 3, смещаясь вместе с грузовой платформой, обеспечивает мгновенное замыкание себя в прорези 6, так как палец 3 сов- местно с платформой 2 поворачивается вокруг оси 4 в сторону выгрузки (стрелка Б), обеспечивая относительное встречное вращение пальца

3 и зева 6 (фиг, 5).

После опрокидывания грузовой платформы с тележкой на угол естественного откоса сырье под действием собственной массы высыпается в загружаемое технологическое обррудование.

Затем срабатывает выключатель и отключается привод, Включением привода на опускание грузовая платформа вместе с порожней тележкой возвращается вниз в исходное положение.

Равномерность и постоянство нагрузок на элементы привода во время подъема груза и в момент его выгрузки иэ транспортной тележки, обеспечиваемые конструкцией маятникового рычага, позволяют повысить надежность подъемника в работе и увеличить срок его службы примерно на 35-40%. Предлагаемая конструкция крепления маятникового рычага к оси обеспечивает его надежную работу на протяжении длительного периода времени, так как износ трущихся деталей (шайбы и маятникового рычага) компенсируется эластичной шайбой и может периодически регулироваться гайками.

Формула изобретения

Подъемник для груза, содержащий стойку и перемещающуюся по ней опрокидиую грузовую платформу, механизм фиксации, о т л и ч аю щ н и с я тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм фиксации содержит маятниковый рычаг с фигурной прорезью, закрепленный на неподвижной оси, а нд грузовой платформе смонтирован упорный палец, взаимодействующий с маятниковым рычагом и выполненный с криволинейными рабочими поверхностями, повторяющими внутреннюю поверхность фигурной прорези.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Горбатов В. И. и др. Справошик по оборудованию предприятий мясной промышленности

М,, "Пищевая промышленность" 1965, с. 251—

253.

2. Авторское свидетельство СССР Ю 308734, кл. В 66 F 1!/00, 1970.

74237) Фиэ.5

Составитель И. Генералова

Техред p. O . Корректор М. Демчик

Редактор И. Михеева

Заказ 3579/6

Тираж 932 Подписное

ЙНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытый

1l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4