Установка для формования железобетонных изделий

 

1i i1743884

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.01.78 (21) 2571981/29-33 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 28В 17/00

В 28В 7/24 (53) УДК 666.97.033 (088.8) (43) Опубликовано 30.06.80. Бюллетень ¹ 24 (45) Дата опубликования описания 30.06.80 по делам изобретеиий и открьпий (72) Авторы изобретения

Б. В. Соловьев, В. И. Кудрявцев, Е. К. Казберович и Б. М. Змеев

Конструкторское бюро по железобетону Госстроя РСФСР (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ИЗДЕЛ И Й

ГосУдаРствениый комитет (23) Приоригег

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к устройствам для изготовления железобетонных многопустотных изделий, применяемых для перекрытий жилых и промышленных зданий и сооруже,ний.

Известна установка для изготовления многопустотных настилов, включающая форму, каретку с пустотообразователями и источником их вибрации, привод перемещения каретки и пневмопригруз, подвешенный к опорной раме, причем пустотообразователи жестко прикреплены с помощью трубчатых вставок к установленной на каретке траверсе, связанной с резонансной плитой, на которой смонтирован источник горизонтально-направленной вибрации (1).

Наиболее близким к изобретению является установка для формования железобетонных изделий, состоящая из виброплощадки, каретки, установленной на колесные пары, с пустотообразователями и направляющей гребенкой, рельсовых направляющих и механизмов для перемещения форм-вагонеток и каретки с пустотообразователями (2).

Недостатком таких установок является их нетехнологичность, т. е. невозможность их использования в поточно-агрегатных линиях.

Цель изобретения — увеличение технологичности установки.

Указанная цель достигается тем, что колесные пары каретки выполнены различной

5 ширины и установлены на соответствующие колеи направляющих, прп этом каждая колея имеет наклонные участки, сдвинутые друг относительно друга на ширину базы колесных пар, для перевода каретки с яру10 са на ярус, причем направляющая гребенка закреплена на поворотных рычагах с возможностью ее перемещения в вертикальной плоскости для выхода из зацепления с пустотообр азов ател ям и.

Кроме того, привод перемещения каретки расположен на раме, установленной над верхним ярусом направляющих с возможностью прохождения под ней каретки. При20 вод перемещения рычагов гребенки выполнен в виде подвижных штанг, с закрепленным на каждой из них упором, установленных в направляющих рамы привода каретки и трособлочной системы, соединяющей

25 эти штанги с поворотными рычагами гребенки.

Каретка в верхней части снабжена вильчатыми захватами, взаимодействующими с упорами штанг прп их перемещении в на30 правляющих рамы привода каретки, а пу743884

3 стотообразователи с кареткой соединены шарнирно.

На фиг. 1 изображена установка, вид сбоку; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1 (с двумя положениями каретки); на фиг. 3 — разрез

Л вЂ” Л на фиг. 1.

Установка для формования железобетонных изделий включает форму-вагонетку 1, каретку 2 с пустотообразователями 3, привод 4 перемещения каретки 2. Привод 4 перемещения каретки 2 установлен на раме 5 портального типа. Каретка 2 снабжена двумя колесными парами 6 и 7. Передняя колесная пара 6 имеет узкую колею, задняя колесная пара 7 выполнена с широкой колеей. Рельсы для перемещения каретки 2 имеют спаренную колею и выполнены с наклонным 8, горизонтальным нижним 9 и горизонтальным верхним 10 участками. Рельсы наклонного участка 8 расположены на разных уровнях, соответствующих базе катков 6 и 7 каретки 2, таким образом, чтобы передние 6 и задние 7 катки каретки 2 одновременно начинали подъем (спуск) с возможностью осуществления кареткой 2 с пустотообразователями 3 плоскопараллельного движения.

Рельсы верхнего горизонтального участка 10 расположены на раме 5 портального типа с возможностью прохода под ней формы-вагонетки 1. Пустотообразователи 3 соединены с кареткой 2 посредством шарнира

11 с возможностью подъема их в наклонное положение при помощи подъемного механизма 12.

Подъемный механизм 12 включает тяги

13 с укрепленными на них упорами 14, взаимодействующими с вилочными захватами

15 каретки 2, гибкие связи 16, воздействующие на направляющую гребенку 17.

Гребенка 17 прикреплена к стойке 18 посредством рычагов 19.

Опорами для тяг 13 служат направляющие втулки 20, укрепленные на раме 5.

Работает установка следующим образом.

Исходным положением при работе установки является такое, при котором каретка

2 находится на верхнем горизонтальном участке 10 с укрепленными на ней поднятыми пустотообразователями 3. Подготовленная форма-вагонетка 1 проходит под верхним горизонтальным участком 10. Ее устанавливают на формовочном посту 21 и фиксируют на нем.

После этого включают привод 4 перемещения каретки 2. Каретка 2 с пустотообразователями 3 начинает спуск с верхнего горизонтального участка 10 по рельсам наклонного участка 8. Пустотообразователи 3, поворачиваясь на шарнирах 11, опускаются относительно каретки 2. К моменту схода каретки 2 с наклонного участка 8 пустотообразователи 3 принимают рабочее положение вследствие того, что рычаги 19 направляющей гребенки 17 повернулись до

4 упоров стоек 18. Дальнейшее перемещение каретки происходит на нижнем горизонтальном участке 9, в конце которого пустотообразователи 3 полностью заходят в фор1.

Далее производят формование изделия

22. Отформовав изделие 22, пустотообразователи 3 извлекают из него. Перемещение каретки производят в обратном порядке.

Сначала перемещение осуществляют на нижнем горизонтальном участке 9, далее производят подъем по наклонному участку 8.

В момент установки каретки в начале верхнего горизонтального участка 10 вступают в работу вилочные захваты 15 каретки 2, воздействуя на упоры 14, укрепленные на тягах 13 подъемного механизма 12. Тяги 13 посредством гибких связей 16 воздействуют на гребенку 17, поднимающую пустотообразователи 3 в исходное положение.

Формула изобретения

1. Установка для формования железобетонных изделий, состоящая из виброплощадки, каретки, установленной на колесные пары, с пустотообразователями и направляющей гребенкой, форм-вагонеток, рельсовых направляющих и механизмов для перемещения форм-вагонеток и каретки с пустотообразователями, отличающаяся тем, что, с целью увеличения технологичности установки, колесные пары каретки выполнены различной ширины и установлены на соответствующие колеи направляющих, при этом каждая колея имеет наклонные участки, сдвинутые друг относительно друга на ширину базы колесных пар, для перевода каретки с яруса на ярус, причем направляющая гребенка закреплена на поворотных рычагах с возможностью ее перемещения в вертикальной плоскости для выхода из зацепления с пустотообразователями.

2. Установка по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что привод перемещения каретки расположен на раме, установленной над верхним ярусом направляющих с возможностью прохождения под ней каретки.

3. Установка по пп. 1 и 2, отл ича ющаяся тем, что привод перемещения рычагов гребенки выполнен в виде подвижных штанг с закрепленным на каждой из них упором, установленных в направляющих рамы привода каретки и трособлочной системы, соединяющей эти штанги с поворотными рычагами гребенки.

4. Установка по пп. 1 — 3, отличающаяся тем, что каретка в верхней части снабжена вильчатыми захватами, взаимодействующими с упорами штанг при их перемещении в направляющих рамы привода каретки.

5. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что пустотообразователи с кареткой соединены шарнирно, 743884

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2. Авторское свидетельство по заявке № 2169944, кл. В 28В 7/24, 1975, г1

Раг 1

N V а 15 Z

Риг. 2

15 а1иг, У

Составитель E. Кегелев

Техред Л. Куклина

Корректор А. Степанова

Редактор Т. Кузьмина

Заказ 1012/13 Изд. № 340 Тираж 649 Подписное

НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

I. Авторское свидетельство СССР № 361884, кл. В 28В 17/00, 1969.