Установка для нанесения эмалевого шликера на трубы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я ()744О52

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.02.78 (21) 2581006/22-02 с присоединением заявки . (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.06.80. Бюллетыь № 24 (45) Дата опубликования описания 30.06.80 (51)М.Кл С 23 D 5/02

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 666.293 (088.8) (72) Авторы изобретения

3. Э. Сойбель, П. И. Гвирцман, Ч. М. Гольдштейн, Л. И. Лаицмаи, Л. 3. Синкевич, Т. A. Тумоян, А. А. Сиротинский и В.Б. Ковалевский (71) Заявитель Львовский филиал Центрального конструкторского бюро

Главэнергоремоита (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ЭМАЛЕВОГО ШЛИКЕРА НА ТРУБЫ

Изобретение относится к устройствам для,нанесения эмалевого шликера на поверхность труб. Известна установка для эмалирования труб, содержащая поворотный стол, механизм для,вращения труб, выполненный в аиде ряда, приводных параллельных валов, снабженных HB концах дисками, дозаторами для подачи шликера (1).

Недостатком известной установки является низкая производительность, так как труба свободно лежит на приводных дисках механизма вращения, и при повышении угла IHàêëîíà стола и скорости вращения приводных дисков труба может быть сброшена.

У казанный недостаток устранен в усгройстве для нанесения эмалевого шл икера на,внутреннюю поверхность труб (2).

Такое устройство содержит стол, один конец которого установлен на горизонтальной оси, а другой подвешен на цепях, перекинутых через приводные звездочки .и дозаторы для подачи шликера. На столе, установленном с воэможностью поворота относительно горизонтальной оси, имеются два ряда дисков д ля вращения труб, укреплениых на концах приводных валов, связанных сэлектродвиг,ателем. На краю стола жестко укреплены проушины, в которых на осях установлены индивидуальные .корпуса с валиками и пр ижимньтми дискам и.

Недостатком известного устройства является низкая производительность, неравномерность распределения слоя шликера по внутренней поверхности труб, сложность .ко|нструкции, недолговечность .вращающихся,пр иводных и прижимных дисков, невозможность нанесекия эмали на трубы с фланцевыми отбортовками, засылание шл икера на рабочих органах.

Цель изобретения — повышение производительности, упрощен не конструкции, а также получение воэможности равномерного нанесения эмалевого шликера,на внутреннюю поверхность труб с фланцевыми отбортовками и нанесения необходимой величины эмалевого покрытия 1на наружныс поверхности участков фланцевых отборто20 вок труб с;возможностью их дальнейшей приварки к трубным доскам, .предохранение засыхания эмалевого шликера на рабочих органах, регулируемых упорах и уплотняющих манжетах головок.

Указанная цель доспигается тем, что и предлагаемой установке на ра ме устройства подачи эмалевого шликера установлены подвижные и неподвижные ва нночки, причем подв1ижные ванночки,в неподвижных и

30 образуют равносторонний, многоугольник, 744052 число граней которого зависит от числа слоев эмалевого шликера, наносимого на внутреннюю поверхность труб. На торцовых стенках неподвижных ванночек установлены регулируемые ролики, через которые проходят Г-образньге направляющие кронштей ны, связанные с подвижными ванночками,и балка ми, шарнирно соед|иненными рычагам с единым гидроприводом для возвратно-.поступательного перемещения подвиж ных ван ночек, в двище которых установлены коллекторы с головками по числу обрабатываемых труб. Головки состоят из уплотняющнх манжет tH упорных, втулок, именующих воздухоподводящие каналы к уплотняющим манжетам, установленным,на направляющих втулках, которые выполнены с коническими, поверхностями IB верхней части. Для точной установки труб:в вертикалыной плоскости и получения необходиM0H,âåëè÷èHû эмалевого шл икера, наносимого на фланцевые отбортовки труб, в торцах упорных втулок головок подвижных ванночек установлены рвгулируемые опоры.

Подвижные IB Bííочки в нер а бо чем положении утапливаются в эмалевый шликер, находящийся B неподвижных ванночках.

На фиг. 1 изображена предлагаемая уста вовка, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 1.

Предлагаемая установка состоит из устройства 1 подачи шликера, шл икерных резервуаров 2 .и транспортирующего устройства с подвесками 8, оборудованными зажимными устройствами для труб. Устройство подачи эмалевого,шликера содержит раму

4, на которой. закреплены неподвижные ванноч ки 5, образующие равносторонний многоугольник (треугольник), число граней которого зависит от числа слоев эмалевого шликера, на носямого на:по|верхность труб.

В данном случае,наносится три слоя эмалевого шликера. Неподвижные ванночки на торцовых сторонах имеют по две пары направляющи х роликов б, расстояние между которыми регулируется эксцентриковыми осями. Через направляющие ролики проходят Г-образные направляющие, кронштейны

7, закрепленные к торцовым стенкам подвижных ванночек 8, которые расположены в неподвижных ванночках 5. В днище под":ижных ванночек 8 расположены резьбовые отверстия, .количество которых зависит от числа одновременно обрабатываемых труб.

Резыбовые отверстия соединены общим коллектором 9. В резьбовые отверстия вставлены головки 10, через которые подается эмалевый шлнкер внутрь трубы через их нижний,конец. Головка 10 состоит (см. фиг. 3) из направляющей втулки 11, уплотняющей манжеты 12, прокладки 18, гайки 14, упорной втулки 15, снабженной воздухоподводя цим каналом 1(б в манжету.и резьбовым отверспием под тройник 17. Тройники 17

25 зо зз

65 соединяются в каждой подвижной ванночке

8 трубоправодом 18.,В торец упор ной втулки 15 установлены регулируемые опоры 19, служащие для точной установки труб в вертикальной плоскости и получения необходимой величины эмалевого,шликера, наносимого на фла нцевые отбортав1ки труб, рав ной расстоянию от регулируемых упоров до верхи их крамок стенок подвижных ванночек, выполненных со:скосом.

Г-образные направляющие кронштейны

7 подвижных ванночек закреплены (см. фиг. 3) с другой стороны на балке 20, имеющей в средней части резьбовой штырь 21, на который установлена пружина 22, сферическая шайба 28, охватывающая рычаг 24.

Рычаг 24 качается на оси в проушине 25 рамы 4, коленец его .шарнирно соединен с,головкой 2б гидроц илиндра 27, шарнирно закрепленного в проушине 28 рамы 4. Верхн ие края .подвижных ванночек 8 имеют скос — острую кромку, через который пере" ливается эмалевый шликер. Неподвижные ванночки 5 в средней части имеют отверстия и славные горловины 29,,исключающие возможность перелива эмалевого шлнкера через края неподвижных ванночек 5. Коллекторы подвижных ванночек 8 и сливные горловины 29,неподвижных ванночек 5 соединены трубопроводом 80 и 81 своими шликерными резервуарами 2. На каждой неподвижной ванночке 5 установлен качающийся на оси в проушине рычаг-щуп 82, который одним концам контактирует с концевым выключателем 88, а вторым ко нцоM

)BcT) .ïàåò в контакт с устанавливаемыми трубами. Рычаг-щуп служит для подачи эмалевого шликера только при наличии труб. Рама 4 установлена на трех катках

84, которые установлены на,направляющих

85. По направляющим устройство подачи ,шликера мо кет выталкиваться в процессе эксплуатации, а для надежной установки в рабочем положении служит фиксатор.

Шл икерные рез pI.QBipbl 2 установлены на общей раме 8б. Количество шликерных резервуаров зависит от числа слоев эмалевого шликера, наносимого на по верхность труб.

Шликерный резервуар состоит (см. фиг. 1 и 2) из корпуса 87, нижняя часть которого соединена с трубопроводом 80 наполнения и слива эмалевого шликера через головки

10, а в верхней цилиндрической части корпуса подключен трубопровод 81, соединенный со сливной,горлавнной 29 неподвижной ванночки 5. Корпус 87 герметически соединяется через лрокладку с крышкой 88, в центре которой закреплена подш ипниковая спора 89 с валом 40, соединенным через муфту с мотор-редуктором 41. На .конце вала установлены пропеллерные мешалки

42, предназначенные для перемеш ивания эмалевого шликера с целью устранения выпадания осадка,и,получения однородной по составу эмали. На крышке 88 внутри

744052 корпуса установлен прлбор 48 контроля уровня эмалевого шл икера, служащий для поддержания постоянного уровня. На крышке 88 смонтирован трубопровод 44 с воздухор асп ределителем 45, электроконтактным манометром 4б, служа щам для создания;регулируемого давления сжатым воздухом на поверхность эмалевого шликера в корпусе шл икерного резер вуа1ра, который необходим для подъема эмалевого шликера в трубах на заданную высоту (за,висит от длины эмалируемой трубы). В крышке 88 смонтирован трубопровод 47 с мембранным вентилем 48, служащий для автоматической подкачки насосом эмалевого шликера в резервуар.

Установка р,а ботает следующим образом.

Группы труб, зажатые в подвеске транспортирующего устройства, подаются к устройству подачи эмалевого шликера устаВоВМН и останавливаются. После этого в пидроцилиндре 27 маслостанцией создается давление и шток нажимает через ось шарнира на рычаги 24, которые через сфериче- 25 ские .шайбы 28 и штыри 21 передают усилие ,на балки 20 с Г-образным и кронштейнами

7 и поднимают вверх подвижные ванночки

8 с головками 10. Головки 10 входят в трубы до:контакта с упорами 19, .которые вы- 30 ставляют трубы на одном уровне. При наличии труб:на гранях подвески рычаг-шуп

82 поворачиваешься и нажимает на концевой выключатель 88, подавая команду воздухораспределителю на подачу сжатого воздуха 35 по трубопроводу 18 в манжеты 12 головки

10. Манжеты уплотняют трубы, а эмалевый шликер по трубопроводам 80 .подается через коллекторы 9 н головки 10 в трубы и подвижные ванночки из шликерных резер- 40 ,вуа ров 2 сжатым воздухом с по|мощью воздухораспределителя 45 по трубопроводу 44.

Давление в шликерном резервуаре регули:руется лимбом элвктроконтактного манометра 4б. При подъеме эмалевого шлихера 45 в трубах на,заданную высоту (трубы бывают разной длины), соответствующую определенному. давлению, электроконтактный манометр 4i6 подает, команду на п рекращение подачи сжатого воздуха,и посте- 5О пенный регулируемый,по времени выпуск его из. резервуара. В результате этого про,исходит постепенный регулируемый по скорости слив эмалевого шликера Ia резервуар, чем достигается качественное равномерное покрытие поверхности. Одновременно фланцевые отбортовки труб своей:наружной поверхностью находятся понруженньгми B эмалевый шл икер подвижной ванночки на заданную необходимую IBbIcoTу, оставляя непокрытыми участки, необходимые для обес- 60 печения дальнейшей приварки труб к трубны м доска м. Излишки эмалевого шликера переливаются через, края подвижной:ванночки в неподвижную, а оттуда — через сливную горловину 29 при открытом мембранном вентиле обратно в резервуар. После полного слива эмалевого шл>икера .из труб происходит выпуск сжатого воздуха из манжет 12 головок 10, а эмалевый,шликер, оставшийся между трубой (H конической поверхностью направляющей втулки

11, вытекая, покрывает поверхность, ранее контактирующую с манжетой 12 прн уплот нении.

После этого подвижная ванночка 8 опускается в эмалевый шликер неподвижной ванночки б и утапливается. Тем .самым предохраня ется самозасыхание эмалевого шликера на головках 10, а вытесняемый эмалевый шликер выливается через сливную горловину 29 в резервуар.

Происходит смена труб транспортирующим устройством, и весь процесс нанесения эмалевого,шликера повторяется.

Формула изобретения

1, Установка для нанесения эмалевого шликера на трубы, содержащая резервуары для шликера, стационарные ванны, устройство для подачи эмалевого шликера, смонтированное на paiMe, и траиспо рти рующее устройство с подвесками, о т л и ч а юща яся тем, что, с целью повышения,проызводительности и упрощения конструкции, она снабжена ваннам и, расположенными на рам е,и установлен ными с возможностью перемещения внутри стационарных ванн, устройством для перемещения ванн, коллекто рами с головками для подачи шлихера.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что устройство для перемещения ванн IBbIIIOJIHI.HO в виде регулируемых роликов, установленных,на торцовых стенках стационарных ванн, Г-образных направляющих,кронштейнов, системы рычагов и гидропр ивода.

3. Установка по и. 1, о т л,и ч а ю щ а яся тем, что головки для подачи шликера выполнены с коническими поверхностями и снабжены уплотняющими ма нжетам и и упорным и втулками с каналами для подачи воздуха.

4. Установка по п. 1, о т л,и ч а ю щ а я -, с я тем, что упорные втулки снабжены опора ми для регулирования величины эмалевого покрытия на отбортовках труб.

Источники .и нформации, принятые во внимание прои эхспер пизе:

1. Авторское свидетелыство СССР № 480778,.кл. С 23 D 5/04, 1973.

2. Авторское евидетелыство СССР № 434521, кл. С 23 D 5/02, 1975.

744052

Х и

pur. u

Составитель Л. Пятибратов

Техред В. Ссрякова Корректор И. Осиповская

Редактор Т. Никольская

Заказ 676/954 Изд. № 332 Тираж 1095 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Установка для нанесения эмалевого шликера на трубы Установка для нанесения эмалевого шликера на трубы Установка для нанесения эмалевого шликера на трубы Установка для нанесения эмалевого шликера на трубы Установка для нанесения эмалевого шликера на трубы Установка для нанесения эмалевого шликера на трубы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, и в частности судостроению, и может быть использовано для окраски стальных деталей в водном растворе эмали методом осаждения

Изобретение относится к эмалированию стеклоэмалями металлических изделий сложной конфигурации шликерным способом - окунанием, обливом, пульверизацией

Изобретение относится к нанесению стекловидных покрытий на поверхность изделий, в частности варисторов

Изобретение относится к эмалированию труб, в частности к способам формирования шероховатого стеклоэмалевого покрытия на обсадных трубах

Изобретение относится к технологии силикатного эмалирования и может быть использовано для нанесения покрытий на стальные детали изделий бытового назначения, например стиральных машин, газовых плит, микроволновых печей, посуды и т
Изобретение относится к области получения антипригарного тефлонового покрытия на стальной основе и может быть использовано в народном хозяйстве

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и предназначено для применения в трубопроводном строительстве при сооружении подземных и надземных трубопроводов, в том числе - скважин при добыче нефти и газа

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам нанесения защитных покрытий в качестве антикоррозионной изоляции на внутреннюю поверхность трубопровода и к способам контроля качества такого покрытия
Наверх