Устройство для контроля радиального биения осей валиков текстильных машин

 

OI1 ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик iii 745971 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.04.77 (21) 2476564/28-12 (5!) М К

D 01 Н 5/74

G 01 В 5/24 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 07.07.80. Бюллетень №25 (53) УДК 677.052. .948.4 (088.8) Дата опубликования описания 17.07.80

А. Г. Емин, Т. А. Жук и Л. Н. Сафонова (72) Авторы изобретения

Специальное конструкторское бюро текстильной промышленности объединения «Ленхлоппром» (71) 3аявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАДИАЛЬНОГО БИЕНИЯ

ОСЕЙ ВАЛИКОВ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН

15

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается оборудования для контроля геометрических параметров осей валиков прядильных машин.

Известно устройство для контроля радиального биения осей валиков текстильных машин, содержащее установленный под питателем толкатель для подачи контролируемой оси к неподвижно смонтированной опорной призме, средство для удержания оси на призме, фрикционный ролик для вращения оси и датчик ее радиального биения, электрически связанный с механизмом переключения заслонки на отводных лотках 11).

Данное устроиство не обеспечивает необходимой точности контроля оси в сборе с подшипниками, поскольку ось вращается на опорной призме вместе с подшипниками и на показаниях датчика радиального биения отражаются погрешности подшипников.

Кроме того, выполнение средства для удержания оси на призме в виде самостоятельного механизма, конструкция которого должна обеспечивать возможность его своевременного подвода и отвода для подачи оси в рабочую зону и вывода из нее, усложняет конструкцию устройства.

Целью изобретения является повышение точности контроля осей в сборе с подшипниками и упрощение конструкции.

Эта цель достигается тем, что средство для удержания оси на призме представляет собой вилку, размещенную на конце тол.кателя.

На фиг. 1 изображена общая схема устройства; на фиг. 2 — общий вид рабочей зоны устройства; на фиг. 3 — разрез А — А фиг. 2.

Устройство содержит установленный под наклонным питателем 1 толкатель 2 для подачи контролируемой оси 3 к неподвижно смонтированной призме 4, состоящей из частей 5 и 6. Между частями 5 и 6 призмы установлен электроконтактный амплитудный датчик радиального биения 7, электрически связанный с механизмом переключения заслонки 8 на отводных лотках 9 и 10, имеющим электромагнит 11 и систему рычагов 12.

Над призмой 4 раз;лещен обрезиненный фрикционный ролик 13, кинематически связанный посредством зубчатых передач 14 с электродвигателем 15.

745971

Формула изобретения

Наклонный питатель 1 выполнен в виде двух направляющих 16 и 17, соединенных между собой хомутиками 18 и закрепленных на плите 19. Верхняя направляющая 16 имеет выступ 20 для центровки осей по шейке.

Устройство содержит средство для удержания оси на призме, представляющее собой вилку 21; размещенную на конце толкателя 2. Толкатель 2 установлен на штоке

22 пневмоцилиндра 23. Верхняя поверхность 24 толкателя 2 выполняет роль отсекателя осей. Движение штока 22 управляется золотником 25 воздухораспределителя

26, приводимым в движение кулачком 27, установленным на распределительном валу

28. Вал 28 зубчатыми передачами 29 и 14 кинематически связан с электродвигателем 15.

На призме 4 установлены кронштейны 30 с подпружиненными ограничителями 31 для сбрасывания проверенных осей в лотки 9 и 10.

На распределительном валу 28 закреплен кулачок 32, воздействующий на бесконтактные датчики 33.

Начало замера, момент включения электромагнита 11 и возвращения всей системы в исходное положение определяются регулировкой положения этих датчиков.

Оси 3 в сборе с подшипниками 34 валиков прядильных машин укладывают на нижнюю наклонную направляющую 17. Оси центрируются по шейке выступом 20 верхней направляющей 16 и под действием собственного веса скатываются на вилку 21 на толкателе 2.

Шток 22 пневмоцилиндра 23 подает ось

3 вперед, отсекая верхней поверхностью 24 одну ось.

Ось по наружным обоймам подшипников

34 зажимается между призмой и задней упорной стенкой вилки 21. Измеряемая ось 3 получает вращение от ролика 13. В этот момент происходит замер радиального биения с помощью электроконтактного датчика 7, который посылает сигнал электромагниту 11 на разбраковку.

Если радиальное биение оси в пределах нормы, то магнит не включается и заслонка 8, оставаясь в исходном положении, своей боковой поверхностью образует лоток 9.

В случае отклонения от нормы радиального биения оси сердечник электромагнита

11, втягиваясь, воздействует на систему рычагов 12, которые поворачивают заслонку

8 таким образом, что ее другая боковая поверхность образует лоток 10 для бракованных осей.

Одновременно шток 22 пневмоцилиндра

23 возвращается назад, а ограничители 31 сталкивают с вилки ось 3, которая по одному из лотков попадает в соответствующую емкость.

Данное устройство обеспечивает повышение качества осей валиков в процессе ремонта и повышение производительности оборудования.

Устройство для контроля радиального

2s биения осей валиков текстильных машин, содержащее установленный под питателем толкатель для подачи контролируемой оси к неподвижно смонтированной опорной призме, средство для удержания оси на призме, фрикционный ролик для вращения оси и датчик ее радиального биения, электрически связанный с механизмом переключения заслонки на отводных лотках, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля осей в сборе с подшипниками и упрозю щения конструкции, средство для удержания оси на призме представляет собой вилку, размещенную на конце толкателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Опубликованная заявка ФРГ № 1448510, кл. 42 b,26/01, опублик. 1970.

745971

Составитель А. Тимофеева

Техред К. Шуфрич Корректор В. Бутяга

Тираж 502 Подписное

Редактор В. Смирягина

Заказ 3902/19

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 1

Устройство для контроля радиального биения осей валиков текстильных машин Устройство для контроля радиального биения осей валиков текстильных машин Устройство для контроля радиального биения осей валиков текстильных машин Устройство для контроля радиального биения осей валиков текстильных машин 

 

Похожие патенты:

Угломер // 711347

Изобретение относится к измерительной технике, предназначенной для определения углового положения вектора воздушной скорости объекта относительно его продольной оси, и может быть использовано на летательных аппаратах для измерения угла атаки или скольжения, а также аэродинамических исследованиях

Настоящее изобретение касается верхнего валика для вытяжного механизма. Верхний валик (1, 1′) для вытяжного механизма, включающий в себя срединную часть оси (2, 2′), а также два подшипника цапфы (3) с валами (4), которые расположены на противоположных концах срединной части оси (2, 2′), а по свободным концам которых в каждом случае размещены по меньшей мере по одному подшипнику качения, обеспечивающему опору наружного кольца (7, 7′). Срединная часть оси (2, 2′) подходящая к конкретному различному делению и/или форме седла несущих и нагрузочных кронштейнов, и для размещения валов подшипников (4) на обеих сторонах срединной части оси (2, 2′) размещаются отверстия, что отверстия (5) с обеих сторон для запрессовки вала подшипника (4) всегда имеют единую глубину (В) для имеющих всегда одинаковую длину и одинаковый диаметр валов подшипников (4). Все необходимые для опоры устройства располагаются на валах подшипников (4), так что при сборке верхнего валика (1) срединную часть оси (2, 2′) можно выбирать в соответствии с различными делениями и/или формами седла несущих и нагрузочных кронштейнов независимо от используемых валов (4) подшипников с подшипниками качения (6) и наружным кольцом (7, 7′). Настоящее изобретение позволяет упростить верхний валик для вытяжного механизма таким образом, чтобы можно было стандартизировать и автоматизировать изготовление и сборку верхнего валика. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх