Варочный раствор для получения волокнистого полуфабриката

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ?4.6ОО2 зв П -r !

{61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 300578 (21) 2622942/29-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 07.07.80. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 07078 0 (51)М. Кл.

D 21 С 3/04

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 676, 11.. 082 (088. 8) .В. Сметанин, Е.Д. Перминов, В.М, Крюков, Крутова, Н,Г. Тихомирова, T.В. Шалймова, Ю.И.Черноусов, В.A.Ишханов, A.Ô.Личутин, Грудинин и В.И. Кудрявцев

Б.М. Бухтеев, В

В.И. Южин, Г.В.

T.Â. Дергунова, В.П. (72) Авторы изобретения

Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (71) Заявитель (54 ) ВАРОЧНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО

ПОЛУФАБРИКАТА

Изобретение относится к целлюлоз-но-бумажной промышленности и касается состава варочного раствора для получения сульфитной, бисульфитной и нейтрально-сульфитной целлюлозы.

Известен варочный раствор для получения волок нис того полуфабриката, содержащий соли сернистой кислоты и водную среду, При проведении сульфитного или бисульфитного способа варки он содержит сернистый ангидрид (1), Недостатком известного раствора является большой ра-.ход воды на приготовление раствора и затраты на 15 последующую очистку сточных .вод, а также сравнительно низкий выход целлюлозы.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса и увеличение 20 выхода волокнистого полуфабриката.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве водной среды варочный раствор содержит сточную воду от биологической очистки 25 промышленных стоков целлюлознобумажного производства с концентрацией активного ила О, 5 — 1 7 г/л при следующем соотношении компонентов, масс %: 30

Соли сернистой кислоты 0,1-1,5

Сточная вода от биологической очистки Ос таль ное

Варочный раствор для получения волокнистого полуфабриката готовят следующим образом, В сточную воду илоуплотнителя системы биологической очистки промстоков целлюлозно-бумажного производства с концентрацией активного ила 0,5 — 17 г/л добавляют соли сернис.той кислоты, а в случае сульфитного или бисульфитного способа варки — сернистый ангидрид до требуемого значения рН.

Предлагаемый раствор апробируют в лабораторных условиях..

Пример 1 ° 30 г воздушно-сухой щепы загружают в .автоклав иэ кисзтотостойкой стали, туда же заливают варочный раствор. Варочный раствор готовят на основе сточной воды илоуплотнителя системы биологической.очистки промстоков ЦБП с концентрацией активного ила 0,5 г/л

Содержание в варочном растворе компонентов, масс %:

74.6002

1,25

0,25

0,20

Автоклав помещают в глицериновую баню. Варку проводят при подъеме температуры от 30 до 105 С 2 ч 30 мин; стоянке при 105 С 1 чу подъеме темВарочный раствор

Пример

Концент р ация активного ила, г/л сопротивление раздиранию степень делигнификации сопро-тивление продавливанию, кПа разрывная длина, м сопротивление иэломую ч,д,п.

51,5 55,5 10350 2240

0,5

50,74 .53,5. 10270 2133 59 490

54,0 112,0 8020 1680, 60 420

1,7

52,2 98,7 7480 1634

56 450

Пример 2. Варочный раствор готовят на свежей воде с компонентным составом, аналогичным приведенному в примере 1 (известный состав).

Выход и .показатели качества полученйого волокнистого полуфабрика та целлюлозы представлены в табл. 1.

Пример 3. Варочный раствор е готовят на сточной воде системы биологической очистки с концентрацией . активного ила 1,7 г/л.Состав варочного раствора, масс. Ъ:

99,45

Свободного SO

Связанного SO

Содержание Na О

Сточная вода с концентрацией активнога ила 0,5 г/л 98,3

1 - . .Варочный раствор на сточной во де биологической очистки для сульфитной варки, рН 2,0

2 Известный варочный раствор (для сульфитной варки) рН 2,0

3 Варочный раствор на сточной воде биологической очистки для би- сульфитной варки,рН 4,5 .

4 Известный варочный раствор для бисульфитной варки, рН 4,5

Общее 80

Содержание NaчО

Сточная вода с концентрацией активного ила 1,7 г/л

Выход полуфабриката, Ъ от массы абсо.лютно сухой щепы пературы от 105 до 145 С 1 ч 45 мин;) стоянке при 145 С 40 мин.

После варок определяют выход и физико-механические показатели получаемого волокнистого полуфабриката при массе отливки - 75 г/м .

Выход и показатели качества волокнистого полуфабриката целлюлозы, полученного с использованием данно- го варочного. раствора, представлены в табл. 1.

Таблица 1

Показатели качества волокнистого полуфабриката

Автоклав помещают в.глицериновую баню. Варку проводят при подъеме температуры от 30 до 160 С 2,5 ч, стоянке при 160ОС 2,9 ч. Выход и показатели качества волокнистого полуфабриката целлюлозы, полученного с использованием данного варочного раствора, представлены в табл. 1.

II р и м е р 4. Варочный раствор готовят на свежей воде с компонентным составом, аналогичным приведенщ ному в примере 3 (известный состав).

Выход и показатели качества.волокнистого полуфабриката целлюлозы представлены в табл. 1.

Пример 5. Варочный раствор готовят на сточной воде системы

146002.биологической очистки с концентрацией активного ила 17 r/ë.

Состав варочного раствора, масс,%: температуры до 170 С 3 мин, стоянке при 170@C 25 мин.

Натриевые соли сернистой .кислоты 1,5

Сточная вода с концентрацией активного ила 17 ./л 98,5

Ы токлав помещают в глицериновую баню. Варку проводят при подъеме

Выход и показатели качества волокнистого полуфабриката представлены в табл. 2.

Т а б л и ц а,,2

Показатели качества волокнистого полуфабриката

° «ю сопротивление плоскостное продавливанию сжатие, П кПа

Пример

Выход, Ъ от массы абсолютно сухой щепы

Варочный ра- Конценствор трация активного ила, г/л разрывная дли на, м

79,4 8100

310

540

6 Известный варочный раствор для нейтрально-сульфитной варки рН 7,0

290

510

77,0 7670

Пример 6. Варочный раствор чения продолжительности биологичесготовят на свежей воде с компонент- кой очистки, расход кислорода практи- ным составом, аналогичным приведен- чески не отличается от расхода, не- ному в примере.5 (известный состав) . 40 обходимого на окисление обычных сточКак следует из данных, представ- ных вод целлюлозно-бумажного произленных в табл. 1 и 2, варка целлюло- ...водства. Скорость биоокисления во» зы и полуцеллюлозы с использованием : врастает на 30%, что приводит к предлагаемого варочного раствора, уменьщению требуемого объема очистне снижает качества конечного про- 45 ных сооружений. дукта, выход его при этом увеличивается на 1,5-2,5 Ъ по сравнению с Данные по переработке отработанных варкой известным варочнйм раствором. щелоков от сульфитной варки с прнБиокисление полученных щелоков менением предлагаемого варочного идет стабильно, не требуется увели- щ раствора представлены в табл. 3.

Таблица 3, » «ЮЬ 4й

PB в субстрате Выход абсолютно на выращивание сухих дрожжей дрожжей, ф от РВ, Ъ

Ф « »

Введено активного ила, г/л

О

Съем дрожжей с 1 т абсолютно сухого полуфабриката,кг

32,3

45,0

1,52

1,50

47,2

28,0

0,5

Барочный раствор на сточной воде биологической очистки для нейтрально-сульфитной варки,рН 7,0 17,0

После варки определяют выход и показатели качества получаемого воГ

5 локнистого полуфабриката - полуцеллюлозы при массе отливки 125 г/м

746002

Формула изобретения

Составитель A. Моносов

Редактор H. Кравцова Техред Я.Бирчак Корректор 1 . Назарова

Заказ 4086/12 Тираж 430

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий, 113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное филиал ППП Патент, r- Ужгород, ул. Проектная, 4

Зкономический эффект от внедрениг, варочного раствора составляет

2 млн. руб. в год.

Нарочный раствор для получения волокнистого полуфабриката, содер- . жащий соли сернистой кислоты и водную среду, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения эффек.тивности процесса и увеличения выхода волокнистого полуфабриката, в качестве водной среды бн содержит сточную воду от биологической очист-! ки промышленных стоков целлюлознобумажного производства с концентрацией активного ила 0,5-17 г/л при следующем соотношении компонентов, масс.

Соли сернистой кислс ты 0,1-1, 5

Сточная вода от биолсгической очистки Остальное

И"точники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Непенин Ю.Н. Производство сульфитной целлюлозы.

М., Лесная промышлЕнность

1976,. т 1, с, 132 †1 (прототип),