Устройство для очистки жидкостей при электрохимической обработке

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву Р 484064 (53)м. кл.г (22) Заявлено04. 04. 78 (21) 2599252/25-08

В 23 Р 1/04 с присоединением заявки й9 (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 150780. БюллеreH> (9

Дата опубликования описания 170780 (53) УДК 621.9. . 047 (088. 8) (72) Авторы изобретения

P. С. Тирацуян, В. П. Коцегуб и В. А. Матвеев

Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ

ПРИ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ

Изббретение относится к области эрозионной обработки металлов в электролитах и может быть использовано в устройствах для очистки электролита, применяемого при электромеханической обработке, от шлама.

Известны устройства для очистки жидкостей от тяжелой фазы при помощи отстоя и последующего удаления осадка. Удаление осадка производится через узкую кольцевую щель, образованную основанием конусной вставки и стенками бака.

В процессе удаления осадка вмес- 1S те с ним удаляется неконтролируемое количество относительно чистого (отстоявшегося) электролита. Это происходит в результате того, что нижняя часть бака, в которой собира- 2О ется осадок, постоянно соединена с верхней частью через кольцевую щель.

По основному авт. св. Р 484064 известно устройство для очистки жидкостей при электрохимической обработке, выполненное в виде бака для сбора и очистки жидкости (электролита), который состоит из верхнего и нижнего отсеков, разделенных вставкой, имеющей форму конуса или приз- ЗО мы, в зависимости от формы бака, образующей щель по периметру со стенками бака. Вставка от осительно бака ориентируется сверху стойкой и направляющей втулкой, поддерживаемой прикрепленными к стенкам бака стяжками и снизу стойкой. Угловой поворот вставки ограничен стержнем, входящим в паз неподвижного кронштейна. Между верхним и нижним отсеками бака установлен эластичный уплотнительный элемент, выполненный из резины, края которой с внутренней стороны бака эквидистантно выступают за контур разъема бака. Основание конусной вставки имеет форму контура разьема бака и такие размеры, что в нижнем положении вставка своим весом прижимает эластичный уплотнительный элемент к стенкам бака. Для перемещения вставки в вертикальном направлении служат кронштейн и рычаг с выдвижной ручкой — фиксатором, входящий в отверстие планки. Стойка, выполненная из трубы, соединяет верхнюю точку внутренней полости вставки с атмосферой. После заполнения нижнего отсека отстоем вставка с помощью поворота рычага, опускается до отказа и собственным весом прижимает элас747677 тичный элемент к стенкам бака. Для выпуска отстоя открывается кран и производится удаление отстоя самотеком. После завершения удаления отстоя вставка поднимается в верхнее положение. При этом устремляющаяся в пустой нижний отсек бака жидкость увлекает за собой отстоявшийся у края щели осадок.

Основными недостатками данного устройства являются отсутствие принудительного удаления отстоя, что обуславливает низкое качество удаления отстоя и длительность процесса удаления; отсутствие возможности опрЕделения степени загрязненности электролита, что влияет на качест- 35 во выпускаемой продукции; отсутствие вОзможности определения количества отстоя в нижнем отсеке бака для его своевременного удаления.

Целью изобретения является устра- щ нение перечисленных недостатков, повышение эффективности удаления отстоя и возможность постоянного контроля качества электролита.

Это достигается тем, что в известном устройстве, содержащем бак с двумя отсеками и вставку, имеющую фОрму конуса, конусная вставка соединена с водопроводом и приводом ее вер тикального перемещения, при этом в системе промывки водопровод — конусная вставка — нижний отсек бака установлены клапаны, соединенные с приводами их управления, электрически связанными с датчиком, установленным в верхней части нижнего отсека бака.

На чертеже представлена блок-схема устройства для автоматической очистки и контроля качества жидкостей при электрохимической обработке.

Устройство содержит источник ю-из- @) лучения 1, датчик 2, командный усилитель 3, привод перемещения конусной вставки 4, конусную вставку 8, реле времени 6, привод сливного клапана 7, привод впускного клапана 8, крестовину 9. Бак разделен на два. отсека: нижний отсек A и верх.ний отсек Б.

В верхней части нижнего отсека. A установлен источник иониэирующегс излучения (-источник) 1, с однсй стороны, и датчик 2, регистрирующий эти излучения, с другои. В процессе работы говышается степень загрязненности электролита, а следовательно поглощения >(-излучения по сравнению 55 с чистым электролитом. Улавливая эту разницу, командный усилитель 3 подает сигнал на включение станка и начинается отстаивание электролита, т.е. накопление шлама в нижнем отсеке A.

Командный усилитель имеет линейный интенсиметр — измеритель средней скорости счета„ связанный с одним или несколькими пороговыми устройствами, что в свою очередь позволяет получить одну или несколько команд.

Благодаря этому, когда накопление шлама в нижнем отсеке достигает заданного уровня„ командный усилитель подает второй сигнал на привод 4 перемещения конусной вставки 5 в нижнее положение и через реле времени 6 на привод сливного клапана 7 и в привод впускного клапана В, водопроводной сети. Нижняя часть конусной вставки выполнена свободно пропускающей воду, например в виде крестовины 9.

В результате обеспечивается автоматическое удаление шлама и промывка нижнего отсека. После удаления шлама и промывки нижнего отсека водой реле времени дает команду на закрытие клапанов в обратной последовательности и и на перемещение конусной вставки в верхнее положение, тем самым соединяя верхний Б и нижний А отсеки. использование изобретения позволит полностью автоматизировать процесс контроля качества электролита и процесс удаления отстоя; повысить качество выпускаемой продукции за счет постоянного контроля качества рабочей жидкости (электролита); сократить расход электролита за счет своевременного удаления отстоя при достижении заданного уровня; повысить качество удаления отстоя за счет принудительного промывания водой; сократить время удаления отстоя.

Формула изобретения

Устройство для очистки жидкостей при электрохимической обработке по авт. св. Р 484064, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности удаления отстоя и постоянного контроля качества электролита,конусная вставка соединена с водопроводом и приводом ее вертикального перемещения, при этом в системе промывки водопровод — конусная вставка — нижний отсек бака установлены клапаны, соединенные с приводами их управления, электрически связанными с датчиком.

747677

Составитель В. Шадрина

Редактор Н. Аристова Техред Ж. Кастелевич Корректор М. Шароши

Заказ 4137/8 Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобреТений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4