Способ автоматического регулирования процесса пиролиза

 

Союз Советских

Социалистических . Республик (ll) 747878 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.04.78 {21) 2600158/23-04 (51) M. Кл.

С 10 6 9/1 4

Я 05 О 21/00 с присоединением заявки J%

Геоударстеенный комитет

СССР (23) П тиоритет—

Опубликовано 15.07.80. Бюллетень ¹ 26 во девам изобретений и отнрытий (53) УДК бб 012 52 (0888) Дата опубликования описания 15.0780

С. Г. Анашкин, В. А, Курицын, М. Л. Подвальный, Ю. В. Родных, М. P. Тучинский, В. В. Кафаров, A. Г. Свинухов, Р. M. Гараев и М. Ф. Воробьев (72) Авторы изобретения (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА

ПИРОЛИЗА

Изобретение относится к области автоматизации производных процессов и может быть использовано в производстве олефинов.

Известен способ автоматического регулиро5 .вания процесса пиролиза, при проведении процесса, пиролиза в пиролизной печи, с последуюшим смешением продуктов пиролиза с водой или углеводородами, подаче полученной смеси через промежуточные ступени в по10 . следнюю ступень узла компримирования и отделении из смеси углеводородов заданного диапазона молекулярного веса в. узле газоразделения, заключающийся в регулировании температуры продуктов пиролиза на выходе из пиролизной печи изменением расхода- сме шиваемых с ними воды или углеводородов (1) .

Известный способ не позволяет повысить производительность процесса пиролиэа из-эа отсутствия эффективных приемов поддержания требуемого состава (плотности) пиролиза.

Целью изобретения является повышение производительности процесса пиролиза.

Указанная цель достигается тем, mo в известном способе автоматического регулирования процессом пиролиза в пиролизной печи, смешении продуктов пиролиэа с водой или углеводородами, подаче полученной смеси через промежуточные ступени в последнюю ступень узла компримирования, отделении из смеси углеводородов заданного диапазона молекулярного веса в узле газоразделения, эаключаюшемся в. регулировании температуры нродуктов пиролиза на выходе ю пиролиэной печи юменением расхода смешиваемых с ними воды или углеводородов, дополнительно изменяют расход углеводородов на смешение с продуктами пнролиэа в зависимости от расхода продуктов пиролиза в одну из ступеней узла компримирования и расхода углеводородов заданного диапазона молекулярного веса и узла гаэоразделения.

При этом в качестве углеводородов заданйого диапазона молекулярного веса можно выбирать высокомолекулярные углеводороды, а расход продуктов пиролиза в узле компримирования можно измерить на входе в послед 747878

Коэффициенты 1<1 и Кз подбирают экспериментально в пределах от 0,01 до 1,0.

Регуляторы 8 и fl работают непрерывно а регулятор 14 и фуйкциональный блок 16

15. включают через заданные промежутки времени, необходимые для окончания переходных процессов в узле 3 газоразделения, промежуточных ступенях 4 и последней ступени 5 узла

2 компримирования

Цикл выдачи функциональным блоком 16 коррекции установки регулятору 14 выбирают несколько большим интервалу времени переходного процесса по параметрам, измеря25 емым датчиками 6 и 17 и в зависимости от типа установки может составлять от 10 до

40 мин.

Плотность пирогаэа изменяют от 0,9-1,05 до 1,3 кг/м при подаче охлаждающих угле30 водородов в количестве до 3,0 т/ч в трансферную линию, где они разлагаются при времени контакта 0,3 с до конверсии 10 — 60%, Испытания описываемого способа подтвердили его работоспособность и эффектйвность.

35 где G †. заданный расход углеводородов на охлаждение;

G - измеренныи расход углеводородов на охлаждение;

Ог — максимально допустимое значение

<ох расхода высокбмолекулярных углеводородов после узла газоразделе- 45 ния (выбирается по технологическому и регламенту)

G — текущее значение расхода высокомолекулярных углеводородов после узла гаэоразделения; 10

6"„— текущее значение расхода пирогаза через последнюю ступень узла компримирования; м п °

6к — минимально допустимое значение .расхода пирогаза через последнюю ступень компримирования без колпанса (выбирается по технологическому регламенту); нюю ступень указанного узла компримнрования.

На чертеже показана блок-схема системы регулирования, реализующей описываемый способ.

Способ автоматического регулирования процессом пиролиза осуществляют следующим образом.

Сырье подают в пиролизную печь 1, затем продукты пиролиза поступают в узел ..

2 компримирования и узел 3 газЬразделения. Узел 2 компримирования имеет промежу° точные ступени 4 и последнюю ступень 5, расход пирогаэа на последнюю ступень 5, измеряется датчиком 6. Температура продуктов пиролиза на выходе из пиролизной печи 1 измеряется термопарой 7 и регулируется с помощью регулятора 8 путем воздействия на клапан 9, установленный на линии. подачи топлива в пиролизную печь 1, Температура про дуктов пиролиза. после охлаждения измеряется гермопарой 10 и регулируется регулятором

1l путем воздействия на клапан 12, установленный на линии подачи воды в продукты пиролиза. Расход углеводородов высокого молекулярного веса на охлаждение измеряется датчиком 13 и регулируется регулятором

14, воздействующим на клапан 15. Задание регулятору 14 определяется в функциональном блоке 16 в зависимости от расхода пирогаэа на последнюю ступень 5 узла 2 компримирования и общего расхода углеводородов высокого молекулярного веса после узла 3 газоразделения 3, измеряемого датчиком 17 по следующей, формуле:

K> — постоянный коэффициент; ю п где GI — минимально допустимое значение расхода высокомолекулярных угле водородов после узла газоразделения;

Кэ — постоянный коэффициент.

Формула изобретения.1; Способ автоматического регулирования про цесса пиролиза, при проведении процесса пиролиза в лиролиэной печи с последующим смеше нием продуктов пиролиза с водок или углеводородами, подаче полученной сь4еси через промежуточные ступени в последнюю ступень узла компримирования и отделении из смеси углеводородов заданного диапазона молекулярного веса в узле гаэоразделения, Эаклю-! чающийся в регулировании температуры продуктов пиролиза на выходе из пиролизной печи изменением расхода смешиваемых с ними воды или углеводородов, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности процесса пиролиза, дополйительно изменяют расход углеводородов на смешение с продуктами пиролиза в зависимости от расхода продуктов пиролиза в одну из етупеней узла компримнрованияи расхода углеводородов заданного диапазона молекулярного веса из узла гаэораэделения. 747878

Составитель Л. Александров

Техред М. Петко Корректор И. Муска

Редактор Н. Потапова

Тираж 545. Подписное

IJHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4179/16

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что в качестве углеводородов заданного диапазона молекулярного веса выбирают высокомолекулярные углеводороды.

3, Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что расход продуктов пиролиза в

1 узле компримирования измеряют на входе в последнюю ступень указанного узла компримирования.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1. Масальский К..Е. Пиролизные установки, М., "Химия", 1968, с. 10 — 15 (прототип),