Станок для наложения ленточной изоляции на изделия криволинейной формы

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

< 1 74853 1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.03.78 (21) 2586950/24-07 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл

H 01 F 41/08

Гасударственный комитет

СССР

Опубликовано 15.0?.80. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 25.07.80 (53) УДК62i Зi8.. 44 (088. 8) па делам изобретений и открытий (72) Автор .изобретения

А. С. Алексеев

Ростовский-на-Дону ордена Октябрьской Революции и ордена Красного

Знамени электровозоремонтный завод им. В. И., 1енина (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ ЛЕНТОЧНОЙ ИЗОЛЯЦИИ

НА ИЗДЕЛИЯ КРИВОЛИНЕЙНОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обертывания лентой криволинейных стержней, тороидальных или полюсных катушек электрических машин, и может быть использовано в электротехнической промышленности, машиностроении и железнодорожном транспорте.

Известен станок для наложения ленточной корпусной изоляции на полюсные катушки электрических машин, включающий обмоточную головку с челноком, несущим запас ленты, с приводом его вращения, поворотный стол, связанный с копирным устройством (1) .

Недостатком его является то, что нельзя производить процесс наложения ленты на криволинейные стержни с сохранением равномерной толщины наложенного слоя.

Цель изобретения — повышение качества изготавливаемых изделий путем обеспечения равномерного наложения ленты по всей длине изделия.

Поставленная цель достигается тем, что челнок снабжен устройством для удаления участка ленты, выполненной в виде буксы с режущими элементами и приводом ее перемещения, свободно установленной на направляющих элементах, жестко закрепленных на челноке, и кинематически связанной с копирным устройством.

А также станок содержит подпружиненный кулачок, установленный по челноке, связанный через рычажную систему с копирным устройством, а привод перемегцения буксы выполнен в виде коромысла с роликом, шарнирно закрепленного на челноке, причем ролик контактирует с кулачком.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид;

lo на фиг. 2 — вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 4; на фиг. б — разрез à — Г на фиг. 5; на фиг. 7 — вид Д на фиг. 1; на фиг. 8 — разрез Š— Е на фиг. 7; на

15 фиг. 9 — . разрез Ж вЂ” Ж на фиг. 8; на фиг. 10 — механизм срезания участка изоляции, общий вид; на фиг. 11 — копирное устройство с бегунками.

Станок включает обмоточную головку 1

2О с челноком 2 и лентой 3, поворотной стол 4 с укрепленными на нем копирным устройством 5 и стойками 6 с ложементом 7, обрабатываемым изделием 8, привода 9 (не показан) кинематически соединенного с челноФормула изобретения

3 74853! ком 2 и поворотным столом 4. Обмоточная головка 1 представляет собой корпус 10 с крышкой 11 и фиксирующим устройством

12. Челнок 2 снабжен механизмом 13 для срезания участка ширины ленты, ложащейся на внутренние криволинейные участки изделия 8 и представляет собой скобу 14 с установленными в ней направляющими 15 и 16, направляющими валиками 17, 18, 19, буксой 20, подвижно установленной на осях

15 и 16 и ножами 21 и 22, подвижно закрепленными на буксе 20. Пружина 23, установ- 10 ленная на оси 15, создает прижатие ножей друг к другу и к накладке 24. Букса 20 шарнирно соединена с коромыслом 25, закрепленным на скобе 14, шарниром 26. На коромысле 25 укреплен ролик 27, взаимодейст1$ вуюции при вращении челнока 2 с кулачком 28. Кулачок 28 укреплен на траверсе 29, которая подвижно соединена тягами 30 и

31 с кронштейном 32 штифтами 33 и 34, а кронштейн 32 соединен с корпусами 10, болтами 35, пропущенными сквозь пазы íà. 20 корпусе. Траверса 29 поверхностью (А) взаимодействует с катком 36, установленным на плече 37 двуплечего рычага, имеющего возможность вращаться вокруг вертикальной оси в опорах 38, второе плечо 39 двуплечего рычага соединено пальцем 40 (фиг. 2) с ползуном 41, имеющим возможйость перемещаться к направляющей 42. На ползуне расположен упругий элемент 43 и два бегунка 44 и 45, взаимодействующие с копирным устройством 5, выполненным в виде шаблона 46, проходящего через приводные ролики 47, 48, связанные с механизмом передвижения стола.

Работа станка осуществляется в следующей последовательности.

Обрабатываемое изделие 8 устанавливают на предварительно поднятые ложементы

6 стойками 7 и закрепляется в них. Челнок

2 с лентой 3, вставляется в гнездо корпуса

10 и закрепляется крышкой 11 и фиксирующим устройством 12. Лента 3 пропускается

40 между направляющими 15 и 16, валиками

18 и 19, закрепляется на обрабатываемом изделии 8. Траектория движения поворотного стола 4 с обрабатываемым изделием 8 обеспечивается копирным устройством 5, выполненным по форме контура изолируемо- 4$ го изделия 8.

Включается привод станка 9 и синхронно вращаются поворотный стол 4 с установленным на стойках 6 изделием 8 и челнок 2 вокруг сечения этого изделия, тем самым происходит наложение ленты с определенным

$0 шагом. Перемещение поворотного стола 4 с изделием 8 по прямому участку: бегунки

44 и 45 катятся по поверхности копирного устройства 5, не передавая перемещения на ползун 41. $$

При перемещении копирного устройства

5 по криволинейному участку упругий элемент 43 толкает бегунки 44 и 45 за копирным устройством, тем самым ползун 41 получает движение и пальцем 40, плечами 37 и 39 двуплечего рычага, катком 36 передает это движение на траверсу 29 с укрепленным на ней кулачком 28. Перемещение кулачка

28 пропорционально зависит от увеличения кривизны копирного устройства 5. Ролик 27 при вращении челнока 2 попадает в зону дей ствий кулачка 28, который перемещает его и связанные с ним коромысло 25, буксу 20, ножи 22 и 21, осуществляющие срезание части ширины ленты, ложащейся на криволинейные участки катушки. При воздействии коромыслом 25 на буксу 20, она одновременно поворачивается и сдвигается, осуществляя ввод ножей на ленту. Регулировка ширины, длины, начала срезаемого участка ленты 3 осуществляется перемещением кронштейна 31 в своих пазах и подбором прокладок между копиродержателем и обмоточной головкой.

Наличие устройства для срезания участка ширины ленты, позволит повысить качество изготавливаемых изделий, путем обеспечения равномерного наложения ленты по всей длине изделия.

1. Станок для наложения ленточной изоляции на изделия криволинейной формы, включающий обмоточную головку с челноком несущим запас ленты, с приводом его вращения, поворотный стол, связанный с копирным устройством, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавляемых изделий путем обеспечения равномерного наложения ленты по всей длине изделия, челнок снабжен устройством для удаления участка ленты, выполненный в виде буксы с режущими элементами и приводом ее перемещения, свободно установленной на направляющих элементах, жестко закрепленных на челноке, и кинематически связанной с копирным устройством.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, привод содержит подпружиненный кулачок, установленный на челноке, связанный через рычажную систему с копирным устройством, а привод перемещения буксы выполнен в виде коромысла с роликом шарнирно закрепленного на челноке, причем ролик контактирует с кулачком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3984879, кл. 242-6, 1973.

748531

Составитель В. Пышкина

Редактор Г. Волкова Teкрсд К. 1Иуфрич Корректор Г. Решетник

Лака > 4373/14 Тираж 844 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва. Ж вЂ” т35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4