Устройство для изготовления петли на конце каната

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик " 749962 (6I) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.07.78 (21) 2645927/28-.02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Клз

D 07 В 7/16

D 07 В 9/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.07.80. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 28.07.80 (53) УДК 621.778..5 (088.8) Б. С. Трояновский, М. А. Шифрин, В. М. Файер, Л. Л. Силин и В. А. Мирошниченко (72) Авторы изобретения й)

Всесоюзный научно-исследовательский и кокс«руд«орски- туз технологический институт «ВНИКТИСтальконстр гкцйя,» . " дл; °, у 1

1 (71) Заявитель

« ул/ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕТЛИ

НА КОНЦЕ КАНАТА

Изобретение относится к канатному производству.

Известно устройство для изготовления петли на конце каната, содержащее смонтированные на станине механизм формирования петли и механизм подачи втулки на петлю (1).

Однако при работе этого устройства возможно расхождение концов каната и не попадание их во втулку, так как ориентирование и прижим каната осуществляются только в месте окончания петли, выступаю- щий же конец каната может принять любое положение. Для обеспечения надежного попадания загнутого конца каната во втулку необходимо, чтобы этот конец плотно прилегал к основной ветви на всем своем протяжении.

Цель изобретения — обеспечение надежного попадания загнутого конца каната во втулку.

Для этого устройство снабжено прижимным механизмом, выполненным в виде закрепленного на станине кулачка и взаимодействующего с ним рычага, установленного на механизме подачи, при этом в механизме подачи выполнено конусообразное входное отверстие.

На фиг. 1 показано устройство (рабочие органы в исходном положении, в момент протягивания каната), вид в плане; на

5 фиг. 2 — то же, в положении петлеобразования и надевания втулки; на фиг. 3 схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство представляет собой станину, на которой монтируется механизм подачи

1О втулки на петлю в виде подвижной обоймы 1 со сменным вкладышем 2 для втулки и прижимным механизмом 3. Механизм подачи перемещается по направляющим (на чертежах не показаны), расположенным под станиной, и надвигает на петлю алюминиевую втулку 4. На станине установлены также упорный ролик 5, соответствующий диаметру гиба и смещающий центр петли при петлеобразовании; петлеобразующая скоба 6, упор петли 7 для обеспечения плотного при20 жимания ветвей канатов друг к другу; регулируемый упор 8 для фиксации положения каната при его укладке перед петлеобразованием; ловушка 9 для конца каната и кулачок 10 прижимного механизма.

749962 ру 7. Одновременно ролик прижимного механизма 3 скатывается с кулачка 10 прНжимной механизм отходит от каната, освобождая место для подхода обоймы 1 к скобе 6.

После надевания втулки 4 скоба 6 и затем ролик 5 возвращаются в исходное положение, позволяя снять готовую петлю для последующей опрессовки.

Формула изобретения

Hd обратной сторойе плиты" монтируется пневмосистема. имекпцая пневмоцилиндрь

11, !2 и !3. управляющие рабочими органами.

Устройство работает следующим образом.

Канат подается роликами или другими транспортирующими средствами сквозь алюминиевую втулку 4, уложенную в обойму 1 до регулируемого упора 8, который устанавливается в зависимости от величины каната, необходимого для образования петли.

При помощи пневмоцилиндра 12 упорный ролик 5 перемещается в сторону, смещая при этом центр петли. Затем включается пневмоцилиндр 11, который поворачивает петлеобразующую скобу 6, прижимая конец каната к efo основной ветви и образуя петлю. При повороте скобы конец каната попадает в ловушку 9, которая обеспечивает совмещение конца каната с основной ветвью. После образования петли включается пневмоцилиндр 13, который перемещает подвижную обойму 1 для надевания втулки, находящейся в ней, на свободный конец каната. При подходе обоймы к концу каната ролик прижимного механизма 3 находит на кулачок 10 и рычаг прижимного механизма своим носком при. жимает конец каната к основной ветви, обеспечивая попадание конца каната во втулку 4. В случае, если пряди каната распушились, благодаря наличию воронкообразного отверстия на обойме I, обеспечива ется попадание конца каната во втулку 4 при ее надвигании.

При дальнейшем перемещении обойма 1 упирается в ловушку 9 и сдвигает ее к упоДля обеспечения возможности изготов<о ления петель стропов из канатов различных диаметров скоба 6, вкладыш 2 н ролик 5 делаются сменными.

Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения на одном заводе 30 тыс. рублей.

Устройство для изготовления петли на конце каната, содержащее смонтированные на станине механизм формирования петли и механизм подачи втулки на петлю, отличаюигееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено прижимным механизмом, выполненным в виде закрепленного на станине кулачка и взаимодействующего с ним рычага, установленного на механизме подачи, при этом в механизме подачи выполнено конусообразное входное отверстие.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 524876, кл. D 07 В 7/16, 1973 (прототип).

Фиг.1

749962

Составитель И. Хоптяная

Редактор Л. Лашкова Техред К. Шуфрич Корректор Е. Папп.Заказ 4570/21 Тираж 43! Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4