Регулятор температуры

 

Союз Советскик

Соцналистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„„752259

l т

I =-.

"«.- " (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 31.07.78 (21) 2653087/18-24

3 (51) М. Кл.

G 05 D 23/02 с присоединением заявки J%—

Государственный комитет

СССР (23) Приорн1ет— по делам изобретений и открытий -р

Опубликовано 30.07.80. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 02,08,80 (53) УДК 621.555 (088.8) (72) Авторы изобретения

B. И. Лагута и Н. Д. Бочкарников (71) Заявитель (54) РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ

Изобретение относится к устройствам для автоматического регулирования тем пературы циркулирующей жидкой среды, в частности к регуляторам расхода жидкости по температуре. Может быть использовано для регулирования температу5 ры жидких сред, имеющих при пониженных температурах высокую вязкость.

Известен регулятор температуры, соO держащий термочувствительный элемент, связанный с регулирующим органом, рас10 пределяющим подачу жидкой среды (1).

Такая конструкция не позволяет свести к минимуму гидравлические потери на регуляторе температуры.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является регулятор .температуры, содержащий корпус с входным и выходными патрубками с размещенными в нем термочувстви20 тельным и регулирующим органом и возвратной пружиной, в котором регулирующий орган выполнен в виде шара с поводками и центральным пазом, в котором располс жена соединенная с корпусом вставка, образующая с центральным пазом осесимметричные отверстия, а чувствительный элемент, выполнен в виде расположенных по периферии корпуса со стороны входного патрубка термочувствительных патронов с расположенными в них штоками, соединенными через установленные в корпусе толкатели с поводками шара. Выполнение регулирующего органа в виде шара с пазом и расположение его в центре проходного сечения, а также расположение термочувствительных элементов по периферии внутренней части корпуса позволяет получить прямоточную конструкцию регу-, лятора температуры (2) .

Таким образом, при низких температурах регулятор подобен отрезку прямого трубопровода и имеет малые гидравлические потери.

Такая конструкция позволяет свести к минимуму гидравлические потери на регуляторе в области низких температур, при которых они обычно особенно велики, и

3 752 позволяет более плавно изменять количество проходящих горячей и холодной жидкости в области регулирования.

Кроме того, с целью повышения. надежности термочувствительные элементы установлены в подпружиненном подвижном корпусе, обеспечивающем кампеисацито при пере греве жидк ости.

Недостатком известного регулятора температуры является нмзкая виброустойчивость регулятора в работе„а также нетехнологичность изготовленття деталей регулирующего органа, выполненных в виде шара, двух втулок со сферическими расточками и криволинейными радиусными пазами.

Цель изобретения — упрощение и повышение виброустойчивостн регулятора.

Поставленная цель достигается тем, что регулирующий орган выполнен в виде цилиндра с жестко закрепленными на его боковой поверхности полукольцом и с отверстиями для прохода жидкости, соосно расположенными с входным и выходя тми патрубками, на торцах которого выполнены оси с установленными на них шайбами, имеющими пазы на наружной и отверстия на торцовой поверхностях, в которых установлены соответственно заслонка и приводные штифты, кинематически связанные с термочувствительным элементом.

На фиг. 1 изображен регулятор температуры в разрезе вдоль продольной оси с положением деталей, характерным для низких температур жидкости; на фиг. 2— регулятор в разрезе вдоль продольной оси (положение деталей для высоких температур), пунктирными линиями показано положение термочувствительных патронов при перегреве жидкости; на фиг, 3 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В фиг. 4; на фиг. 6разрез Г-Г фиг. 1; на фиг. 7 — разрез

Д-Д ф .1.

Регулятор температуры (фиг. 1, 2), содержит корпус 1, к которому присоединен входной 2 и выходные патрубки 3 и

4, Патрубки 2 и 3 являются прямоточными (осевыми) и предназначены для перепуска холодной среды. Патрубок 4 предназначен для перепуска горячей жидкости.

В корпусе 1 размещена неподвижная втулка 5 с двумя взаимноперпендикулярными расточками 6 и 7. Точка пересечения осей расточек втулки 5 находится на продольной оси корпуса 1 и совпадает с точкой пересечения осей патрубков 3 и 4.

259 4

В расточке втулки 5 перпендикулярной продольной оси установлено полукольцо 8 с отверстием 10, цилиндр 9 с продольными отверстиями 11, 12 и цилиндрически5 ми отверстиями на торцах, в которые установлены оси 13.

Неподвижная втулка 5 фиксируется в корпусе 1 от осевого вращения штифтами

14, lo В пазу между неподвижной втулкой 5 и цилиндром 9 установлена цилиндрическая заслонка 15.

На оси 13 цилиндра 9 установлены шайбы 16 (фиг. 2, 3, 5) с пазами на периферии, в которые входит цилиндрическая заслонка 15, со стороны входного патрубка 2 на неподвижную втулку 5 надета подпружиненная вилка 17, представляющая собой разрезную втулку, имею. щую с одной стороны два поперечных па-. за 18 для перемещения приводных штифтов 19 (фиг. 4).

Вилка 17 поджата в сторону входного патрубка 2 возвратной пружиной 20 и

25 упирается в подвижные штоки 21 патронов

22.

Термочувствительные патроны 22 фиксируются в шайбе 23 с центральным отверстием 24 (фиг, 6) для прохода жидЗО кости, которая поджата компенсирующими пружинами 25 в сторону распределительного элемента.

Рабочие полости 26 термочувствительных патронов 22 заполнены термочувствительной средой 27 (например, смесью парафина с металлическим порошком, расширяющейся при повышении температуры и сжимающейся при ее понижении).

Регулятор температуры работает следующим образом.

Жидкость через входной патрубок 2 поступает в регулятор, когда температура жидкости ниже температуры фазового перехода термочувствительной среды 27, регулятор является прямоточным и жид45 кость с минимальными гидравлическими потерями, вытекает через выходной патрубок 3.

При повышении температуры жидкости происходит фазовый переход термочувствительной среды 27, что приводит к увеличению ее объема.

Увеличиваясь в объеме, термочувствительная среда 27 выталкивает из термопатронов 22 подвижные штоки 21, которые перемещаясь параллельно продольной оси, воздействуют на подпружиненную вилку 17. Вилка 17, воздействуя пазами

752259 6 а- изготовления приспособлений для обработах ки сфер, упростить технологию изготовле ния деталей регулирующего органа, что резко снизит трудоемкость изготовления, а следовательно, и стоимость регулятора температуры.

Изобретение может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где требуется автоматическое регулиро и вание температуры циркулирующей жидкой среды.

Формула изобретения

35

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N. 243292, кл. G 05 D 23/02, 1968.

5

18 на приводные штифты 19, поворачив ет шайбы 16 (например на 90 ), в паз которых расположена цилинцрическая зас лонка 15. цилиндрическая заслонка 15, поворачиваясь вокруг наружной поверхности цилинцра 9 с проходными отверстиями

11, 12 на боковой поверхности, закрепляет проход жидкости в патрубок 3 и . одновременно открывает прохоц ее в патрубок 4.

При промежуточном положении заслонки 15 жидкость вытекает через оба выходных патрубка 3 и 4.

В случае дальнейшего перемещения подвижных штоков 27, например, когда температура жидкости станет выше температуры фазового перехода термочувствительной среды 27, шайба 23 с термочувствительными патронами 22 переме- 20 щается, сжимая компенсирующие пружины 25.

При снижении температуры жицкости термочувствительная среца 27 снова сжимается, вслецствие чего компенсирующие пружины 25 перемещают шайбу 23 с термочувствительными патронами 22 в первоначальное положение.

Возвратная пружина 20 возвращает вилку 17 до первоначального положения штоков 21, а втулка пазами 18 перемещает приводные штифты 19 шайб 16, поворачивая их на осях 13 цилиндра 9, шайбы 16 поворачивают цилинцрическую заслонку 15 в исхоцное положение, перекрывая прохоц жидкости в патрубок 4 и одновременно открывает проход в патрубке 3.

Применение изобретения позволяет повысить виброустойчивость и упрощает технологию изготовления.

Применение предложенного регулятора температуры позволит освободиться от

Регулятор температуры, содержащий корпус с входным. и выходными патрубками и расположенные в нем термочувствительный элемент и ревулирующий орган, отличающийся тем,что,с целью упрощения регулятора и повышения его виброустойчивости, регулирующий орган выполнен в вице цилиндра с жестко закрепленным на его боковЬй поверхности полукольцом и с отверстиями для прохода жидкости, соосно расположенными с входным и выходными патрубками, на торцах которого расположены оси с установленными HB них ша йба ми, имеющими пазы на наружной и отверстия. на торцовой поверхностях, в которые установлены соответственно заслонка и приводные штифты, кинематически связанные с термочувствительным элементом.

2. Авторское свицетельство СССР

% 640276, кл. Cj 05 О 23/02, 1976. (прототип).

7 52259

Фиг. 7

Составитель H. Мирная

Редактор И. Ковальчук ТехредА. Шепанская Корректор Г. Решетник

Заказ 4741/5 Тираж 956 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4