Электроконтактное устройство для нагрева листовых заготовок

 

Союз Советскик

Социапистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ „,752817

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к ввт. свид-ву—

Э (22)Заявлено18.07.7Ь (21) 2645962/24-07 (51) Щ, Кл. с присоединением заявки ¹вЂ”

Н 05 B 3/03

3ооударотваииый комиет (23) Приоритет— ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.07.80. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 02.08.80 (5Ç) УД К 621, 365..31(088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. П. Катаев и М. И. Мароков

Казанский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. А. Н. Туполева (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОКОНТА КТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА

ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к нагреву листовых заготовок под штамповку.

Известны устройства для электроконтактного нагрева металлов, основанные на непосредственном пропускании электрического тока через заготовку посредством токоподводящих койтактов (11.

Наиболее близким к предлагаемому является электроконтактное устройство для нагрева листовых заготовок, содержащее о две изолированные друг от друга контакт ные плиты, преимущественно прямоуголь ной формы, соединенные с токоподводами, и расположенную над ними прижимную

IS плиту, причем плиты электротеплоиэолированы друг от друга в месте прижима и выполнены с сквозным .. отверстием по центру, предназначенным для установки нагреваемой заготовки (2).

Однако, это устройство не обеспечивает равномерности нагрева листовых заготовок с формой в плане, отличной от прямоугольной. Неравномерность вызвана неравномерным распределением плотности тока по заготовке.

11ель изобретения — повышение равт омерности нагрева заготовок формы, отл чной от прямоугольной.

Поставленная цель достигается тем, что на контактных плитах дополнительно установлено сопротивление в виде прямоугольного листа с отверстием по центру, по периметру которого прикреплены контактные перемычки.

Электротеплоизоляция контактных плит со стороны контактных перемычек может быть выполнена из слоев асбеста и фор= мовочного миканита.

На фиг. 1 схематически изображено устройство в . разрезе, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А и вид Б на фиг. 1» на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Электроконтактное нагревательное устройство состоит из опоры 1, пары электроиэолированных от нее и друг от друга контактных плут 2, к которым подводится напряжение от силового трансформатора

3 7528 через пару колодок 3, пары контактов 4, прижимной плиты 5, добавочного сопротивления 6 и прикрепленных к нему контактирующих перемычек 7. На поверхности контактных 2 и прижимной 5 плит со стороны

5 нагреваемой заготовки проложена электротеплоизоляция 8, 9 и 10, причем со стороны контактирующих перемычек изоляция состоит из слоя асбеста 9 и формовочного магнита 8 добавочное сопротивление 6 из листа прямоугольной формы в плане имеет сквозное отверстие по форме установленной в нем заготовки 11 и выполнено иэ материала, удовлетворяющего следующему условию 15

17

4 титановых сплавов показывают возможность .получения максимального перепада

- температур заготовки в незащемленной о зоне 70 С и менее, недостижимого при обычном электроконтактном нагреве.

Таким образом, предлагаемое электроконтактное нагревательное устройство позволяет осуществлять быстрый и;.равномерный нагрев защемленный по периметру заготовки произвольной формы в плане, оставляя одновременно свободной зону как для поперечного ее перемещения, так и для размещения формообразующей оснастки.

Формул а изобр етения где h - — соответственно толщины

) добавочного сопротивления и заготовки;

О о — соответственно удельные

) ( сопротивления материалов добавочного сопротивления и заготовки.

В частном случае добавочное сопротив ление может быть выполнено иэ того же листа, что и заготовка. Контактные 2 и прижимные 5 плиты имеют общее сквозное отверстие в форме нагреваемой заготовки 11 в плане.

При поджатии прижимной плиты 5 напряжение к заготовке 11 подается последовательно через колодки 3, подконтакт.— ные плиты 2, контакты 4, добавочное соп- -5

15 ротивление 6, контактирующие перемычки 7. Повышение равномерности нагрева заготовки 11 достигается за счет того, что распределение электрического потенциала по периметру заготовки 11 анало40 гично распределению в то и же месте, если бы заготовка была выполнена с добавочным сопротивлением. Количество и размер контактирующих перемычек под45 бираются эксперим ентально.

Проведенные эксперименты по нагреву круглых в плане листовых заготовок из

1. Зчектроконтактное устройство для нагрева листовых заготовок, содержащее две изолированные друг от друга контактные плиты, преимущественно прямоугольной формы, соединенные с токоподводами, и расположенную над ними прижимную плиту, причем плиты электротеплоизолирсваны друг от друга в месте прижима и выполнены со сквозным отверстием по центру, предназначенным для установки нагреваемой заготовки, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения равномерности нагрева заготовок формы, отличной от прямоугольной, на контактных плитах дополнительно установлено сопротивление в виде прямоугольного листа с отверстием по центру, по периметру которого прикреплены контактные перемычки, 2. Устройство по п. 1, о т л и; ч EL ю щ е е с я тем, что, электротеплоизоляция контактных плит со стороны контактных перемычек выполнена из слоев асбеста и формовочного миканита.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании Мо 1423661, кл. Н 05 в 3/00, 1976.

2. Романов Q. И. Эчектроконтактный нагрев металлов. М., 1965, с. 121.

Электроконтактное устройство для нагрева листовых заготовок Электроконтактное устройство для нагрева листовых заготовок Электроконтактное устройство для нагрева листовых заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электродной промышленности, в частности к способам управления процессами получения графита на стадии графитации в печи графитации прямого нагрева

Изобретение относится к электродной системе для стекловарочных печей с варочным бассейном

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для нагрева порошков прямым пропусканием электрического тока при горячем прессовании и может быть использовано, например, при горячем прессовании алмазосодержащих сегментов для отрезных кругов в графитовых пресс-формах

Изобретение относится к электроаппаратостроению, а именно к аппаратам постоянного и переменного тока, преимущественно многоамперным

Изобретение относится к производственной установке для осаждения материала на несущую подложку и к электроду для использования с такой производственной установкой. Несущая подложка имеет находящиеся на расстоянии друг от друга первый конец и второй конец. На каждом конце несущей подложки расположено контактное гнездо. Производственная установка включает в себя корпус, который образует камеру. По меньшей мере один электрод расположен проходящим через корпус, причем электрод по меньшей мере частично расположен внутри камеры для соединения с контактным гнездом. Электрод имеет внешнюю поверхность, имеющую область контакта, которая приспособлена контактировать с контактным гнездом. На области контакта внешней поверхности электрода расположено покрытие области контакта. Покрытие области контакта имеет электропроводность по меньшей мере 9×106 Сименс/метр и сопротивление коррозии большее, чем у серебра в ряду электродных потенциалов, который основан на использовании морской воды комнатной температуры в качестве электролита. Изобретение позволяет уменьшить проблему зарастания электрода и увеличить производительность и срок службы электрода. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 7 ил.

Производственная установка и электрод для использования с производственной установкой предназначены для осаждения материала на несущую подложку. Несущая подложка имеет первый конец и второй конец, находящиеся на расстоянии друг от друга. На каждом конце несущей подложки расположено контактное гнездо. Производственная установка включает в себя корпус, который образует камеру. По меньшей мере один электрод расположен проходящим через корпус, причем этот электрод по меньшей мере частично расположен внутри камеры для соединения с контактным гнездом. Электрод имеет внешнюю поверхность, имеющую область контакта, которая приспособлена контактировать с контактным гнездом. На внешней поверхности электрода, вне области контакта, расположено внешнее покрытие. Внешнее покрытие имеет электропроводность по меньшей мере 9×106 Сименс/метр и сопротивление коррозии большее, чем у серебра в ряду электродных потенциалов, который основан на использовании морской воды комнатной температуры в качестве электролита. Изобретение обеспечивает замедление зарастания электрода и увеличение его полезного срока службы. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх