Клепальный пресс

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р1759193 (61) Дополнительное к авт, сеид-ву(22) Заявлено 143,278 (21) 2696779/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 300880,Бюллетень №32 (51)М. Кл.з

В 21 J 15/12

Государственный комитет

СССР яо де.чам изобретемий и открытий (53) УДК 621.976 (088.8) Дата опубликования описания 3008.80 (72) Авторы изобретения

В. М. Буров и К. П. Чечнев (71) Заявитель (5 4) КЛЕПА ЛЬНЫЙ П PECC

Изобретение относится к области клепально-сборочных работ, в частности к клепальному оборудованию.

Известен клепальный пресс, содержащий смонтированные на С-образной станине силовую головку с приводными и профилированными прижимом пакета и расклепывающим пуансоном, а также соосно размещенную поддержку и систему управления автоматического цикла)0

Для расширения технических воэможностей путем применения автоматической": клепки в широком диапазоне клепываемых узлов, а также осуществления клеп.ки в труднодоступных местах пресс снабжен комплектами сменного инструмента (1) .

Однако вопрос клепки деталей в про. дольном и поперечном направлениях без перебазировки деталей не решен, так 20 же требуются большие производственные площадки, что сильно сказывается на производительности труда.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет 25 обеспечения клепки в продольно-попе речном направлениях и повышения производительности.

Поставленная цель достигается за счет того, что в клепальном прессе, 30

2 содержащем смонтированные на С-образной станине силовую головку с приводимыми и профилированными прижимами пакета и расклепывающим пуансоном,а также соосно размещенную поддержку, прижим пакета и расклепывающий пуансон установлен с возможностью осевого поворота относительно оси клепки с осевой фиксацией.

На фиг. 1 схематично изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 — силовая головка, продольное сечение1 на фиг. 3 — силовая головка, вид сверху, На верхней консоле С-образной станины 1 смонтирована поддержка 2, а на нижней консоле нижняя силовая головка 3, включающий цилиндр 4 сжатия собираемого иэделия, на корпусе цилиндра 4 смонтирован силовой цилиндр 5, на котором с воэможностью относительной оси клепки поворота установлен прижим пакета б. На штоке 7 силового цилиндра 5 через переходной элемент 8 закреплен с возможностью поворота относительно оси клапана паунсон . 9, взаимодействующий с прижимом пакета б. На переходном элементе 8 выполнена кольцевая канавка,, в которую входит конец ограничительного винта 10, 759193 закрепленного в корпусе расклепивают щего пуансона 9. Прижим пакета 6 закреплен на корпусе цилиндра винтами 11 через прижимную планку 12. Фиксация угла поворота прижимного элемента осуществляется шариковым фиксатором в виде фиксирующего шарика 13 под5 пружиненного относительно корпуса при жимной планки 12 пружиной 14 зафиксированной гайкой 15,Íà прижиме пакета

6 предусмотрены канавки под фиксатор для угловой фиксации его при повороте. Пресс работает в автоматическом цикле от системы управления 16, которая может быть расположена как внутри пресса, так и вне его. Для предварительного крепления обрабатыва4 S емого изделия 17 предусмотрены скобы

18.

Пресс работает следующим образом.

Обрабатываемое изделие устанавливается предварительно на опоры 18 от 2Î ручного или любого предусмотренного привода ориентируя место расклепки против оси пуансона с инструментами. От кнопки Пуск срабатывает система управления и поддержка 2 опускается доyg соприкосновения с поверхностью обрабатываемого иэделия в месте клепки. Срабатывает цилиндр 4 сжатия, и прижим пакета 6 подводится к нижней поверхности склепиваемого изделия и"сжимает щ пакет. Далее срабатывает силовой цилиндр 5 и штоком 7 с пуансона 9 подается .вверх осуществляя расклепку заклепки. Так клепают все заклепки расположенные например в продольном направлении. После расклепывания все исполнительные элементы пресса одновременно возвращаются в исходное положение. Для расклепывания заклепок, например в поперечном направлении обрабатываемое изделие перемещают на следующий шаг постановки заклепок не разворачивая изделия, а прижим пакета 6 поворачивается от ручного или любого другого привода на требуемый технологией угол, при этом происходит сжатие пружины 14 шариком 13, который от усилия разворота выходит иэ гнезда и западает в следующее гнездо, определяющее требуемый угол поворота.

Одновременно, если это обусловлено, конструкцией рабочего инструмента, поворачивается и пуансон 9 и снова повторяется рабочий цикл клепки.

Предполагаемое изобретение при опытной эксплуатации позволило повысить производительность на 20%, при этом сократился объем производственных площадей на 35%.

По данным опытной эксплуатации одной единицы оборудования в течение года технико-экономическая эффективность составила 1130 руб.

Формула изобретения

Клепальный пресс, содержащий смонтированные на С-образной станине сило вую головку с приводными и профилированными прижимом пакета и расклепывающим пуансоном, а также соосно размещенную поддержку и систему управления, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей эа счет обеспечения клепки в продольно-поперечном направлениях и повышения производительности, прижим пакета и раск. лепывающий пуансон установлены с возможностью осевого поворота относительно оси клепки с осевой фиксацией.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Клепальный автомат модели АК55-24. Экспресс-информация, 1977, .М 76 (1051) .

759193

ФигЗ

Составитель И.Басова

Техред М. Левицкая Корректор Г.Решетник

Редактор Н.Волкова

Заказ 6539/55

Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4