Станок для двусторонней развальцовки заклепочных головок
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
В 21 J 15/16
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н откр ытн й
Опубликовано 230980 Бюллетень Ио 35 (53) УДК 621. 976 (088. 8) Дата опубликования описания 28. 09: 80 (72) Авторы изобретения
B. Д. Бердников, П. E. Лыков и Л. A. Погожева (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ РАЗВАЛЬЦОВКИ
ЗАКЛЕПОЧНЫХ ГОЛОВОК
Изобретение относится к клепальным работам, в частности к клепальному оборудованию для клепки развальцовкой.
Известен станок для двусторонней развальцовки заклепочных головок на стержне, содержащий две шпиндельные головки, установленные в направляющих станины соосно с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода и снабженные развальцовочным инструментом трения с твердосплавными пластинами, а также механизм установки .склепываемых деталей, при этом головки установлены на пол- 15 зунах в направляющих станины и свя-. заны с приводом посредством промежуточных элементов с электродвигателем. Головки размещены соосно и напротив одна другой с воэможностью 20 возвратно-поступательного перемещения (11 .
Однако в известном станке конструкция привода шпиндельных головок имеет постоянные характеристики по передаваемому осевому усилию на расклепываемый элемент и время формирования заклепочной головки, а формообразование головок происходит при нагреве конца расклепываемого . 30 элемента, вследствие трения скольжения между инструментом и расклепываемым элементом, кроме того, механизм установки склепываемых деталей предназначен только для одного изделия — соединение планок петли стержнем.
На практике оказывается, что склепыванию с двух сторон подлежат разнообразные изделия или узлы, отличающиеся друг от друга по размерам и материалу расклепываемого элемента, при этом расклепываемые элементы могут иметь предварительно нанесенные мягкие гальванические покрытия, разрушение которых в процессе развальцовки нежелательно, но при существующем способе неизбежно, кроме того, при развальцовке (клепке) различных материалов возникает необходимость изменять осевое усилие.и время Формирования
Замыкающей головки.
Цель изобретения — обеспечение раэвальцовки головок заклепок с нанесенным на них мягким гальваническим покрытием за счет регулировки развальцовочного усилия и склепывания деталей различных типоразмеров °
764819
Это достигается тем, что станок снабжен механизмом продольной настройки клепальных головок, выполненным в виде смонтированных в каждом полэуне винтовой пары и соеди-, ненной с гайкой пары рейки, а устройство для установки и крепления деталей выполнено в виде основания с Т-образным пазом, размещенной в этом пазу сменной вставки, а также подпружиненного С-образного прижима. Привод головок выполнен в виде связанных со штоком силового цилиндра клина, воздействующего на
С-образный прижим, и взаимодействующих с клином реечных передач, связанных с полэунами головок. Для регулировки по длине клепального шва устройство для крепления деталей имеет установленный на основании фиксатор для фиксации сменной встав ки.
На фиг. 1 дан станок для двусторонней развальцовки заклепочных головок, общий вид; на фиг. 2 — механизм продольной настройки; на
Фиг. 3 — устройство для установки склепываемых деталей; на фиг. 4 кинематическая схема привода. Станок содержит смонтированные на станине 1 устройство 2- установки и крепления склепываемых деталей, две клепальные головки 3 и 4 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим 5 от привода 6.
Клепальные головки 3 и 4 установлены на полэунах 7, в которых смонтирован механизм продольной настройки, состоящий из винта 8, гайки 9 и рейки 10, соединенной с гайкой.
Устройство 2 для установки и крепления склепываемых деталей состоит из основания 11 с Т-образным пазом, в котором устанавливаются сменные вставки 12, С-образного прижима 13 склепываемых деталей и пружины 14, взаимодействующей с основанием 11 и прижимом 13. На основании 11 смонтирован подпружиненный фиксатор 15 для фиксации сменной вставки 12. Привод 6 выполнен в виде смонтированного на станине 1 цилиндра 16, связанного штоком с ползунами 7 клепальных головок 3 и
4 посредством клина 17, через реечную передачу 18 и шестерни 19, т.е. рейки 18 подпружинены пружинами 20.
Привод 6 управляется с помощью .. евмо-(гидро)распределителя 21 с регулятором давления 22 и реле времени (на чертежах не показаны ).
Станок работает следующим образом.
Исходное положение. Электромагнит пневмо-(гидро)распределителя 21 обесточен. Сжатый воздух или жид- кость под давлением поступает в нижнюю полость силового пневмо-(гидро) цилиндра 16, при этом шток цилиндра контактирует клином с С-образным прижимом 13 склепываемых деталей, 5 пружина 14 находится в сжатом состоянии, клепальные гол-.вки 3 и 4 в крайних положениях.
После включения электромагнита пневмо-(гидро)распределителя 21 сжатый. воздух или жидкость под давлением поступает в верхнюю полость цилиндра 16, контакт между клином и.прижимом 13 размыкается, и прижим 13 под воздействием пружины 14 вступает в контакт со сменной вставкой 12, зажимая склепываемую деталь в заданном положении.
При дальнейшем перемещении штока пневмо-(гидро)цилиндра 16 с клином 17 на его верхнем конце проис20 ходит перемещение реек 18, взаимодействующих с ползунами 7 клепальных головок, через шестерни 19 и сухари-рейки 23. Происходит перемещение клепальных головок в направлен нии склепываемых деталей.
По истечении времени, устанавливаемого реле времени, электромагнит пневмо-(гидро)распределителя 21 отключается, сжатый воздух или жидкость под давлением поступает в нижнюю полость цилиндра 16, шток перемещается вверх, клин 17 вступает в контакт с прижимом 13, пружина 14 деформируется, склепываемые детали освобождаются, а клепальные головки
3 и 4 под воздействием пружин возвращаются в исходное положение.
Наличие в станке механизмов продольной настройки клепальных головок, устройства для установки и
40 крепления склепываемых деталей со сменными вставками и возможность изменения осевого давления на.инстру-. мент путем изменения давления сжатого воздуха или жидкости., поступающих в цилиндр привода, а также воэможность регулирования времени клепки позволяет использовать станок для двусторонней развальцовки различных деталей как по длине, так и по сечению или материалу склепываемых элементов и, кроме того, наличие . в основании устройства подпружиненного Фиксатора, взаимодействующего с пазами основания сменной вставки, позволяет склепывать узлы или изделия в нескольких точках путем по. следовательного перемещения сменной вставки относительно оси клепальиых голОвок.
Применение в станке клепальных головок со сферодвижными инструментадержателями, совершающими движение по сложной траектории, изменяющейся в течение рабочего цикла, вместо шпиндельных головок с инстру:ментами трения, обеспечивает высококачественное формообразование головок заклепок без нагрева и разрушения предварительно нанесенного мягкого гальванического покрытия.
Внедрение в производство двух станков для клепки узлов изделий
AE-.2046 дает зкономический эФФект
2,76 тыс.руб. в год и позволяет снижать трудоемкость сборки с 0,0145 нормо-часа на единицу до 0,0083 нор- мо-часа.
Формула изобретения
1. Станок для двусторонней раз- вальцовки эаклепочных головок, содержащий две клепальные головки с развальцовочными инструментами, установленные в направляющих станины на приводных ползунах соосно и напротив одна другой с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а также устройство для установки крепления склепываемых деталей, о тл и ч а ю шийся тем, что, с це" лью обеспечения раэвальцовки голо.вок заклепок с нанесенным на них мягким гальваническим покрытием эа счет регулировки развальцовочного усилия и склепывания деталей
764819 различных типоразмеров, он снабжен механизмом продольной настройки клепальных головок, выполненным в виде смонтированных в каждом полэуне винтовой пары и соединенной с гайкой пары рейки, а устройство для установки и крепления деталей выполнено в виде основания с Т-образным пазом, размещенной в этом пазу сменной вставки, а также подПружииенногЬ С-образного прижима.
2. Станок по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что привод головок выполнен в виде связанных со штоком силового цилиндра клина, воздействующего на С-образный прижим, и вза15 имодействующих с клином реечных передач, связанных с полэунами головок.
3. Станок по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью регули2й ровки клепки по длине клепального шва, устройство для установки и крепления склепываемых деталей имеет установленный на основании фиксатор для фиксации сменной вставки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР =
Р 420379, . кл. В 21 J 15/16, 1972.
