Гидравлическое нагружающее устройство

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (1 li764939 (6l) Дополнительное к авт. саид-ву—

I (22) Заявлено 05.10.78 (21) 2672599/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приорнтет— (51) М. Кл.

В 23 Q 35/36

Гееудерственимй комитет

Опубликовано 23.09.80. Бюллетень № 35 (53) УДК 62-82 (088.8) ао делан изобретений и атерытий

Дата опубликования описания 28.09.80 (,72) Автор изобретения

H. Л. Чсрепнин

Коломенский тепловозостроиз ельный завод им. В. В. Куйбышева (71) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ НАГРУЯАЮЩЕЕ

УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в приспособлениях для обработки наружных поверхностей деталей, например галтелей тяжелых коленчатых валов пластическим деформированием, Известно гидравлическое нагружаюгцее устройство, встроенное в обкатное приспособ ление для накатывания галтелей шеек тяжелых коленчатых валов, где обкатное приспособление снабжено тремя парами накатных роликов, равномерно расположенных по окружности, одна пара из которых взаимосвязана с гидравлическим нагружающим уст; ройством, выполненным в виде гидроцилиндра, на штоке которого закреплен обкатной инструмент, 1).

При использовании клиновых роликов в этом приспособлении возможно =оздание высоких удельных давлений на галтелн, но поверхность обработки при постоянстве дачления в магистрали и переменной ширине роликов будут с различной глубиной следов роликов из-за увеличения или уменыдения давления в рабочей полости гидроцилиндра нагружающего устройства от влияния эксцентриситета, с которым клиновые ролики посажены на ось штока гидроцилиндра.

Все это -нижает чистоту обработки.

Для повышения чистоты обработки в теле штока выполнен канал, совмещаемый с .отводящим каналом и имеющий поперечное сечение, образованное прямолинейным участком и дугой окружности с центром, отстоягцим от прямолинейного участка на величину эксцентрнситета клинового ролика.

Канал штока может быть выполнен с регулируемым поперечным сечением.

На фиг. схематически показано предлагаемое гидравлическое нагружаюшее устройство; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1 (форма капала штока, где Ro- — радиус полу окружности и К вЂ” радиус эксцентриситета, сме.ценный от центра полуокружности на величину е»).

l Гидравлическое нагружающее устройство содержит корпус 1 гидроцилнндра с рабочей полостью 2, канал 3, подводящий ра. бочую жидкость и отводящие каналы 4 и 5

В корпусе 1 гидроцилиндра размещен поршень 6 со штоком 7, на котором эксцентрично закреплен обкатной клиновой ролик 8 и выполнен совмегцаемый с отводящим каналом 4 канал 9. В. штоке 7 имеется pery764939 лировочиый винт 10 для изменения проход ного сечения отверстия канала 9.

Работа гидравлического нагружающего устройства осуществляется следующим .образом.

Рабочая жидкость от нагнетательной магистрали при постоянном давлении поступает по подводящему каналу 3 в рабочую полость 2 корпуса 1 гидроцилиндра, создавая через поршень 6 и шток 7 давление на обкатной клиновой ролик 8, контактирующий с деталью, например, широкой частью рабочего профиля, т.е. по кривой с минимальным радиусом эксцентриситета, при этом канал 9 в штоке 7 смещается вниз от отводящего канала 4 на величину эксцентриситета клинового ролика 8, отводящий канал 4 перекрывается.

При вращении обкатного клинового ролика 8 шток 7 перемещается вверх, открывая отводящий канал 4, объем рабочей полости 2 в корпусе 1 гидроцилиндра уменьшается, с увеличением давления в полости 2 избыток рабочей жидкости при каждом изменении объема. рабочей полости 2 в корпусе 1 гидроцилиндра будет через соответствующее этому изменению определенное проходное сечение, образованное отводящим жидкость каналом 4 и каналом 9 в штоке 7, отводится на слив, нормализуя установленное постоянное давление в рабочей полости 2 гидроцилиндра. При полном совмещении канала 9 с отводящим каналом 4 обкатной клиновой ролик 8 контактирует узкой частью рабочего профиля с поверхностью детали, т.е. по кривой с максимальным радиусом эксцентриситета. При дальнейшем вращении обкатного клинового ролика 8 шток 7 перемещается, вниз, перекрывая отводящий канал 4, По мере увеличения объема рабочей полости 2 гидроцилиндра отвод рабочей жидкости уменьшается также с нормализацией рабочего давления в гидроцилиндре.

Для обеспечения работы гидравлического нагружающего устройства на различные рабочие давления регулировчным винтом 10 изменяют проходное сечение канала 9 в штоке 7.

Предлагаемая. конструкция гидравлического нагружающего устройства при прос а том ее исполнении позволяет улучшить качество.обработки за счет нормализации рабочего давления на обкатной инструмент.

Формула изобретения

1. Гидравлическое нагружающее уст.ройство, содержащее гидроцилиндр, на штоке которого установлен клиновой обкатной ролик эксцентрично своей.оси вращения, в корпусе гидроцилиндра выполнены подводящий канал рабочей жидкости постоянного давления и отводящий канал, отличающееся тем, что, с целью повышения чистоты обработки, в теле штока выполнен канал, совмещаемый с отводящим каналом и имеющий поперечное сечение, образоранное прямолинейным участком и дугой окружности с центром, отстоящим от прямолинейного учас гка -на величину эксцеитриситета клинового. ролика. зо

2. Устройство по п, l,:. îòëè÷àþùåååÿ тем, что канал штока выполнен с регулируемым поперечным сечением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР зз Юе 170785, кл. В 23 Q 36/36, 1960.

764939 .оставнтель Ю. Королев

Редактор T. Шагона Техред К. Шуфрнч Корректор Г. Решетина

Заказ 6401/13 Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по . делам изобретений и открытий

113035, Москва, ٠— 35, Раушская наб.. д. 4/б

Филиал ППП еПатент», г. Ужгород, ул, Проектная, 4