Устройство для укладки ампул в кассеты

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Снg<.g1 ° . т, :с нн765123

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 050778 (21) 2642811/28-13 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет—

Опубликовано 230980, Бюллетень Р 35

Дата опубликования описания 2309.80

Р1 ) „Э

В 65 В 23/22

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 798. .4(088.8) (72) Авторы изобретения

П.Н. Макаренко, A.Ñ.×åðíÿê, В.П.Кравченко и Г.A.Ãàéäîâ

Ждановский Филиал Специального проектно-конструкторского бюро медицинской промышленности Ленинградского научнопроизводственного объединения технологического оборудования для производства готовых лекарственных средств "Прогресс" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ АМПУЛ В КАССЕТЫ

Изобретение относится к фармацевтической промышленности и может быть использовано в стекольной промышленности для резки и укладки спаренных ампул.

Известно устройство для укладки ампул в кассеты, содержащее канал для подачи ампул, расположенный под ним вертикальный ротор с ячейками, дисковый нож, нагреватель и накопитель для ампул (1) .

Недостатком этого устройства является то, что возможно попадание инородных тел внутрь ампулы.

Для предотвращения загрязнения полости ампул в момент разрезания, дисковый нож установлен в роторе между ячейками и осью вращения ротора для разрезания ампул, нагреватель расположен в канале, а накопитель состоит из двух связанных между собой вертикальных шахт, в дне каждой иэ которых укреплен подвижный в вертикальной плоскости желоб для кассеты.

Кроме того, в канале установлены наклонные подвижные направляющие для использования ампул любого размера, при этом направляющие выполнены из проволоки.

На Фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 показан нагреватель (сечение A-A на Фиг.1); на фиг. 3 показано положение ампулы

5 в момент нанесения риски, на фиг.4 изображен механизм для укладки ампул .(сечение Б-В на фиг.1). устройство для укладки ампул в кассеты состоит из нагревателя и меха10 низмов для резки и укладки ампул в кассеты, смонтированных на общем ос новании 1. Нагреватель выполнен в виде канала, содержащего электрическую спираль 2, желоб 3 и направляющие 4, 15. установленные наклонно по всей длине канала с возможностью регулировки на необходимый типоразмер ампул.

Механизм для резки ампул содержит смонтированные на основании 1 ротор20 ный транспортер 5, имеющий приемные ячейки 6 и внутренний кольцевой паз 7, в который входит дисковый нож 8,а так же односторонний клин 9 и желоба 10.

Над роторным транспортером 5 установ25 лены направляющая 11 и прижимы 12.

Механизм для укладки ампул в кассету состоит из расположенных попарно напротив друг друга подкассетников 13 и 14, выполненных в виде

gp вертикальных шахт с кассетами 15 и 16

765123 (см.фиг. 1 и 4), установленными на подвижных желобах 17 и 18, которые могут перемещаться вместе со связанными с ними штоками 19 (см. Фиг. 4) вверх под действием пружин 20 до упора 21 и вниз до упора 22 (см.фиг.4).

В верхней части подкассетников 13 и

14 установлены с возможностью поворота на осях 23 и 24 щупы 25 и 26, которые при помощи фиксаторов 27 и 28 в зависимости от угла поворота щупов

25 и 26 могут стопорить штоки 19 и удерживать их в таком положении при помощи пружин 29 и 30 или же освобождать их. Подкассетники 13 и 14 связаны между собой желобом 31.

Устройство работает следующим образом.

Ампулы поступают в канал нагревателя,, в котором с помощью электрической спирали 2 поддерживается температура, необходимая для обжига ампул. Ампулы перемещаются в канале по наклонно расположенным желобам 3 и направляющим 4, которые удерживают ампулы от перекосов при их перемещении в канале. Нагретые ампулы после выхода из печи попадают в приемные ячейки 6 роторного транспортера 5 и переносятся на позицию резки. Перед нанесением риски ампула -йроходит под направляющей 11, выполненной в виде проволочного элемента, которая, упираясь в конусную часть ампулы, перемещает ее донышком к торцу роторного транспортера 5 (см.фиг.3), удерживая ее в таком положении. и в момент набегания ампулы на дисковый нож 8, что позволяет получить концентрическую риску на строго заданной длине ампулы, в результате чего отрезанные ампулы имеют одинаковый размер, а это способствует повышению качества запайки их, После нанесения риски на капилляре ампулы в момент нахождения на дисковом ноже 8 проходят под прижимами 12 и разламываются на риске.

При этом образуется направленный капиллярами друг к другу двурядный поток ампул, один из которых раздвигается в ячейках 6 роторного транспортера 5 односторонним клином 9.

По желобам 10, укрепленным на основании 1, двурядный поток ампул передается на позицию укладки в кассеты.

Укладка ампул производится последовательно в кассеты 15 и 16. На позиции укладки в кассету 15 желоб 17 прижат до упора 22.

В этом положении ампулы имеют возможность поступать из желоба 10 в кассету 15. При эаполнении кассеты 15 ампулы зажимают на щуп 25, который поворачиваясь вокруг оси 23, перемещает связанный с ним фиксатор 27 и выводит из застопоренного состояния шток 19, который под действием пру65

Кроме этого, вследствие резки ампул в горячем состоянии, т.е. когда давление внутри ампулы не ниже атмосферного, не происходит втягивания стеклопыли во внутрь ампулы, что приводит к снижению брака по механическим включениям.

Наличие внутреннего кольцевого паза на роторном транспортере позволяет перемещать дисковый нож вдоль оси ампулы, т.е. регулировать длину отрезаемой части ампулы. Это дает возможиость обрабатывать в устройстве различные типоразмеры ампул. жины 20 перемещает желоб и находящуюся на нем кассету 15 вверх до упора

21, При этом происходит совмещение

° желоба 17 с желобами 10 и 31 (см.

Фиг. 1) и поток ампул направляется в кассету 16.

При заполнении кассеты 16 ампулы нажимают на щуп 26, который, поворачиваясь вокруг оси 24, перемещает связанный с ним фиксатор 28, при этом (О желоб 18 вместе с кассетой 16 выводится в верхнее положение до совмещения с желобом 31.

На место заполненной кассеты 15 в подкассетнике 13 на желоб 17 устанавливается пустая кассета и оператор, надавливая на кассету, перемещает ее вниз вместе с желобом 17 до упора 22.

При этом шток 19, связанный с желобом 17, перемещаясь вниз, сжимает пружину 20, а Фиксатор 27 под дей20 ствием пружины 29, перемещаясь вправо, стопорится относительно штока 19 и поворачивает, вводя через прорезь в кассету, связанный с ним щуп 25.

В этом положении ампулы получают возможность заполнять установленную в подкассетнйке 13 пустую кассету.

Аналогично Производится замена заполненной кассеты и в подкассетнике

14.

На место заполненной кассеты 16 в подкассетнике 14 устанавливается на желоб 18 пустая кассета и оператор, надавливая на кассету, перемещает ее вниз вместе с желобом 18 до, аналогично как и в подкассетнике 13, упора 22. При этом шток 19, связанный с желобом 18, перемещаясь вниз, сжимает пружину 20, а фиксатор 28 под действием пружины 30, перемещаясь вправо, стопорится относительно штока 19

40 и поворачивает, вводя через прорезь в кассету, связанный с ним щуп 26.

В этом положении ампулы получают воэможность заполнять установленную в подкассетнике 14 пустую кассету °

Смену заполненных кассет можно производить последовательно одну за другой по мере их заполнения без ос- тановки рабочего процесса. Непрерывработы установки увеличивает производительность.

765123

-б t0

A-А

Формула изобретения

1. Устройство для укладки ампул в кассеты„ содержащее канал для подачи ампул, расположенный под ним вертикальный ротор с ячейками, дисковый нож, нагреватель и накопитель для ампул, отличающееся тем, что, с целью предотвращения загрязнения полости ампул в момент разрезания, дисковый нож установлен в роторе между ячейками и осью вращения ротора, нагреватель расположен в канале, а накопитель состоит иэ двух связанных между собой вертикальных шахт, в дне каждой иэ которых укреп лен подвижный в вертикальной плоскости желоб для кассеты.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, в канале установлены наклонные подвижные направляющие для использования ампул любого размера.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а" ю щ е е с я тем, что, направляющие выполнены иэ проволоки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 123874, кл. В 65 В 23/22, 1959.

765123

Составитель И.Хаустов

Техред И.Рейвес Корректор M.Âèãóëà

Редактор Т. Шагова

Тираж 914 Подписное

ВНИИПИ.Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ б430/20

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4