Установка для шпаклевки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик « 766863 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.06.78 (21) 2623420/29-33 (51) М Кл з с присоединением заявки №вЂ”

В 28 В 11!08

Государственный комитет (23) Приоритет— (53) УДК 668.644..7 (088.8) Опубликовано 30.09.80. Бюллетень ¹36

Дата опубликования ошгсания 05.10.80 по делам иэооретений и открытий (72) Авторы изобретения

И. П. Савченко, А. И. Иванченков и В. М, Игнать

Могилевский домостроительный комбинат (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ШПАКЛЕВКИ

Изобретение относится к строительной индустрии.

Известна установка для шпаклевки поверхности железобетонных и бетонных поверхностей, состоящая из опорной металлоконструкции кантователя и шпаклевочного механизма, выполненного в виде комплекта самоустанавливающихся короткомерных шпателей, смонтированных в шахматном порядке в несколько рядов (1).

Известна также установка для шпаклевки, содержащая станину с шарнирно уста- 1О новленным на ней контователем и приводным шпаклевочным механизмом в виде рамы с заглаживающим приспособлением, установленной в направляющих рамы обоймы с рабочим органом со шпателями и подпружиненной плиты, расположенной в дополнительных вертикальных направляющих (2).

Недостатком известных установок для шпаклевки является сравнительно невысокое качество изделий при значительном расходе шпаклевочных материалов вследствие того, что самоустанавливающиеся шпатели занимают одинаковые угловые положения по отношению к обрабатываемой поверхности при движении шпаклевочного механизма в прямом и обратном направлениях.

Цель изобретения — повышение качества изделий и снижение расхода шпаклевочного материала.

Эта цель достигается тем, что в установке для шпаклевки, содержащей станину с шарнирно установленным на ней кантователем и приводным шпаклевочным механизмом в виде рамы с заглаживающим приспособлением, установленной в направляющих рамы обоймы с рабочим органом со шпателями и подпружиненной плиты, расположенной в дополнительных вертикальных направляющих, шпаклевочный механизм снабжен горизонтальными направляющими и приводом возвратно-поступательного перемещения заглаживающего приспособления, рабочий орган выполнен в виде шарнирно подвешенных к обойме коромысел с установленными на них эксцентрично относительно оси подвески шпателями, плита свободно оперта на коромысла, а дополнительные направляюгцие закреплены на раме.

На фиг. 1 изображена установка для шпаклевки, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение

766863

20

Формула изобретения

ss

4s

Б — Б на фиг. 1 (шпатели в нерабочем положении); на фиг. 4 — шпатели, положение при движении шпаклевочного механизма вправо; на фиг. 5 — шпатели, положение при движении шпаклевочного механизма влево.

Установка для шпаклевки состоит из станины 1 с шарнирно установленным на ней гидравлическим кантователем 2, гидроцилиндром 3; насосной станции 4 и приводным шпаклевочным механизмом 5, установленным на станине. Для передвижения по станине без пробуксовки приводной вал 6 снабжен звездочкой 7, находящейся в постоянном зацеплении с втулочно-роликовой цепью 8, закрепленной на квадрате 9. Ролики 10 предохраняют шпаклевочный механизм от выхода из зацепления звездочки 7 с втулочно-роликовой цепью. На раме -11 шпаклевочного механизма установлена подвижная обойма 12, которая винтами 13 перемещается в вертикальном направлении. В подвижной обойме 12 закреплены валы 14, на которые шарнирно насажены коромысла 15, несущие эксцентрично расположенные по отношению к оси вала шпатели 16. Коромысла 15 подпружинены через плиту 17 пружинами 18, сжатие которых регулируется винтами 19. Плита свободно огерта на коромысла и расположена в дополнительных вертикальных направляющих. Параллельно шпателям в подвижных горизонтальных направляющих 20 установлено заглаживающее приспособление 21 с роликами 22. 3аraamveavmee приспособление регулируется по высоте в направляющих 23. Гладилка

24 выполнена ь виде пакета резиновых полос. Заглаживающее приспособление имеет привод в виде кулисы 25, благодаря которой оно совершает возвратно-поступательное перемещение.

Работает установка для шпаклевки следующим образом.

Перед началом шпаклевки гидрокантователь 2 посредством гидроцилиндра 3 ставят в исходное положение под углом 80—

85, затем мостовым краном устанавливают панель и переводят в горизонтальное положение. Винтами 13 обойму 12 совместно со шпателями устанавливают по толщине шпаклюемого изделия на необходимый размер и угол самоустановки шпателей. Шпаклюемую поверхность увлажняют при помощи насоса, наносят шпаклевку и включают привод передвижения шпаклевочного механизма.

Накатываясь на панель, шпатель 16 благодаря эксцентричному расположению в коромыслах по отношению к оси поворота самоустанавливается под меньшим углом к обрабатываемой поверхности (фиг. 4), вследствие чего происходит интенсивное вдавливание шпаклевочной массы в поры и раковины поверхности.

При обратном движении шпаклевочного механизма (фиг. 5) шпатели без дополнительной регулировки самоустанавливаются под большим углом наклона по отношению к обрабатываемой поверхности, благодаря чему начинают работать на сдир и снимают с поверхности лишний слой шпаклевки. 3аглаживающее приспособление 21 в начале цикла работы шпаклевочного механизма, расположеного впереди по ходу, и обеспечивает равномерное распределение шпаклевочной массы по обрабатываемой поверхности посредством возвратно-поступательного перемещения.

Таким образом, поставленная цель достигается благодаря равномерному распределению шпаклевочной массы по обрабатываемой поверхности посредством заглаживающего приспособления, полному заполнению пор и раковин изделия при наименьшем угле самоустановки шпателей и снятию лишнего слоя шпаклевки при обратном движении шпаклевочного механизма путем самоустановки шпателей к обрабатываемой поверхности под большим углом. Все это обеспечивает хорошее качество обрабатываемой поверхности и экономию шпаклевки.

Установка для шпаклевки, содержащая станину с шарнирно установленным на ней кантователем и приводным шпаклевочным механизмом в виде рамы с заглаживающим приспособлением, установленной в направляющих рамы обоймы с рабочим органом со шпателями и подпружиненной плиты, расположенной в дополнительных вертикальных направляющих, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделия и снижения расхода шпаклевочного материала, шпаклевочный механизм снабжен горизонтальными направляющими и приводом возвратно-поступательного перемещения заглаживающего приспособления, рабочий орган выполнен в виде шарнирно подвешенных к обойме коромысел с установленными на них эксцентрично относительно оси подвески шпателями, плита свободно оперта на коромысла, а дополнительные направляющие закреплены на раме.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 245622, кл. В 28 В 11/08, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР № 334071, кл. В 28 В 11/08, 1970.

766863

Редактор Т. Кузьмина

Заказ 7101/11

Составитель Т. Невзорова

Техред К. Шуфрич Корректор Г. Назарова

Тираж 635 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4