Способ выделения сульфата натрия из хлоридсульфатных растворов

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

О НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ввт, свид-ву (51)М. КлЗ (22) Заявлено 170278 (21) 2582408/23-26

С 01 0 5/06 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300980, Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 021080 (53) УДК 661 833 .532(088.8) (72) Авторы изобретения

И.A. Смирнов, P.Ì. Самельзон и С.В. Могилев (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательстсйй институт соляной промьталенности (54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СУЛЬФАТА НАТРИЯ

ИЗ ХЛОРИДСУЛЬФАТНЫХ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к техноллд-: : трация в циркулирующем растворе (щегии производства поваренной соли и локе) поддерживается не более 10% ! связано с необходимостью утилизации для продукта первого сорта (NaC1— маточных рассолов, т.е. комплексйЪго " " н/б 1;0%) и не более 1% для продукта использования сырья. его можно ис- . 5 высшего сорта. (Nac1 — н/б 0,2%). Укапользовать при производстве сульфата ванную„ -койцентра4йю "Поддерживают пунатрия и каустика. ;тем сбросе в канализацию маточного

Известно много способов выделения циркулирующего щелока. сульфата натрия иэ хлоридсульфатных Наиболее близким к предлагаемому рассолов, в большинстве которых ис- 10 по технической сущности и достигаепользуются методы выпариванйя,"-вйса- "" мому результату является способ упаливания и вымораживания или их" ком-- ривания растворов йаС1, содержащих бинации. Na 504, заключающийся в том, что

Известен способ производства суль- упариванйе растворов"МаС1, содержафата натРиЯ пУтем заводского обезво- 15 щих йао50л ведУт так, чтобы пРоисхоживанйя (плавление, выварка и центри- дила КриотаЛлкэаЦИЯ ИаС1 и обраэовафугирование) природного (осадочного) ние насиценньго по Ма 5(Ц маточного мирабилита, содержащего 0,1-3,0%, раствора. далее к маточнику при на-

NaC1. Технологический процесс включа- греваиии (100-105©С) добавляют МаС! ет следующие стадии: плавление мира- 2О до его насыщения, Нв2504 при этом билита (мБ); центрифугирование пуль- выпадает в осадок, а маточный растпы Na 504, образующейся при плавле- вор воэВращают в процесс Для криснии NB; выпаривание раствора сульфа- таллиэации йаС1. Схема выделения та натрия, образующегося при плавле- сульфата натрия прямо или косвенно с нии МБ; центрифугирование кристаллов,25 некоторыми изменениями используется

Na 504, Образующихся при выпаривании во всех других способах, связанных с (11 . выпариванием или высаливанием 12).

Недостатком этого способа являет- Недостаток этого метода - малый ся то, что во избежание загрязнения выход Na>504 за один цикл. Даже при продукта хлоридом натрия его концен- 30 максимальном насыщении маточного рас767029

ВНИИПИ Заказ 6966/В Тираж 565 Подписное

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 сола Na<504, что возможно при его охлаждении до - 20 С, теоретический выход Na<504 не превышает 25-30%, практически же выход составляет 12. 15%. Кроме того, недостатком способа является трудность обеспечения- ста,бйльного режима кристаллизации, обу1словленная как его большой склоннбстью к перенасыщению, так и его малым выходом в продукт — концентрация твердой фазы Ма 504 в кристаллий заторе не превышает 1,5-2,0%.

Цель изобретения — повышение степени извлечения сульфата натрия из хлоридсульфатных рассолов.

Поставленная цель достигается тем, что в способе выделения сульфата нат рия, включающем упаривание хлоридсульфатных растворов с получением

-смешанной соли, и последующий нагрев маточного рассола, в котором смешан йуФ соль подвергают гидравлической классификации, отделяют сульфат натрия из продукта классификации, à образовавшийся рассол направляют на. стадию нагрева.

При этом упаривание раствора ведут до содержания в смешанной соли 1420 вес.% сульфата натрия, а выделение сульфата натрия из продукта классификации проводят растворением хлорида натрия.

П р и м e p . Исходный хлоридсульфатный рассол (Na>504 = 4 б МаС1

22-24%) из сборника через подогреватель подается в выпарную систему.

Полученная в выпарной системе солепульпа (твердая фаза солепульпы содержит 20% Na>504, остальное NaCl) через приемник подается на классификатор.

В качестве классификаторов могут быть использованы конические отстойники-сгустители, гидроциклоны, дуговые сита и др. их комбинации. Сгущенный продукт классификации, твердая фаза которого обогащена МаС1, поступает на центрифугу. Смешанная соль иэ центрифуги подается в репульпатор, где отмывается насыщенным по йаС! рассолом, содержащим не более

0,5% Ма 504 от оставшегося. Na

100-105 С необходим для уменьшения растворимости Na<504 . Вода или засоленный конденсат подаются в таком количестве, чтобы полностью растворить lfaC1. Избыточное количество во ды нежелательно, так как это приведет к неоправданныи потерям твердого

Na 5O4 . Пульпа Ма 504 из растворителя подается в оснетлитель, иэ которого через мешалку и сгуститель подается на центрифугу.

Готовый продукт содержит в пересчете на сухое вещество 99,0% Na>504 и 1,0% NaC1. Слив из осветлителя и фугат сульфатной центрифуги, содер жащие 5 0% Na 504, 25% NaC1, воэвра15 щаются в начало процесса, поддерживая концентрацию твердой фазы в вы, парной системе 25-35 вес.%.

Выделение сульфата натрия по предлагаемому способу с применением

2О гидравлической классификации позво:лит повысить степень извлечения

Ма 504 за один цикл примерно в 2-2,5 раза. Процесс кристаллизации Na SO< „ склонного к перенасыщению, заменен технологически более управляеьым процессом растворения избытка NaCl в твердой фазе, при этом концентрация

Nag $04 в твердой фазе повышается (без учета рециркуляции сгущенного продукта) с 1,5-2,0 до 4-5%. Введение рециркуляции сгущенного продукта позволяет повысить концентрацию твердой фазы Ма 504 до 25.-35%, что стабилизирует работу узлов сгущения и центрифугирования пульпы Na>50< .

Формула изобретения

1. Способ выделения сульфата натрия из хлоридсульфатных растворов, включающий их упаривание с получени4р ем смешанной соли и последующий нагрев маточного рассола, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения степени извлечения целевого продукта, смешанную соль подвергают гидравлической классификации, отде4> ляют сульфат натрия из продукта классификации, а образовавшийся рассол направляют на стадию нагрева.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что упаривание раст5О вора ведут до содержания в смешанной соли 14-20 вес.% сульфата натрия, а выделение сульфата натрия .из продукта классификации проводят растворением хлорида натрия.

5$ Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Технологический регламент Кучукского сульфатного комбината, 1961, с. 15"16:

2. Патент Швейцарии 9 454796, кл. В 01 О 1/26, 28.06.68.