Холодильник для охлаждения цемента

 

всясокзз тА 3

-pe

О П И С А Й. Й-еа

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

6723408

Союз Советскнк

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.04.79 (21) 2755479/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

F 27 В 7/38

Гесударстаеииый комитет

Опубликовано 23.10.80. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 25.10.80 (53) УДК 66.041..53 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

О. С. Ковалев и Л. В. Беляев (» ) Заявитель

Волжский ордена Трудового Красного Знамени завод цементного машиностроения «Волгоцеммаш» (54) ХОЛОДИЛЬНИК ДЛЯ ОХЛА)КДЕНИЯ ЦЕМЕНТА

Изобретение относится к оборудованию и машинам цементной промышленности и может быть использовано в промышленности для производства цемента и других строительных материалов, для охлаждения порошкообразных материалов в процессе их изготовления.

Известны охладители цемента, состоящие из вертикального цилиндрического корпуса с днищем и крышкой. Внутри корпуса помещен ротор с лопастями в виде шнековой спирали. На бовой поверхности корпуса расположены загрузочный и разгрузочный патрубки, а в днище корпуса — патрубок для выгрузки оставшегося на днище материала перед последующим пуском охладителя цемента в случае внезапной или аварийной

его остановки (1).

Недостаток этих охладителей цемента тот, что в случае неожиданной остановки из-за отсутствия электроэнергии или аварии, находящийся внутри охладителя цемента материал оседает, скапливаясь на днище, 20 охватывается с нижними лопастями спирали ротора. В этом случае пуск ротора затруднителен, так как требуется повышенный момент на валу ротора и повышенная мощность, или же необходимо этот материала из охладителя цемента удалить. Выгрузка оставшегося материала после аварийной остановки охладителя цемента производится через патрубок в днище с помощью специально предусмотренного вспомогательного привода для вращения ротора на малых оборотах. При вращении ротора на малых оборотах материал постепенно перемещается к патрубку в днище и удаляется из охладителя цемента, а затем убирается от него. Это повышает производственные затраты как при изготовлении охладителя цемента (вспомогательный привод), так и при эксплуатации (дополнительная уборка материала и значительные простои оборудования).

Цель изобретения — снижение производственных затрат и вынужденных простоев.

Указанная цель достигается тем, что холодильник для охлаждения цемента, содержащий корпус с днищем и крышкой, загрузочный и разгрузочный патрубки на корпусе, ротор со спиральными лопастями, размещенный внутри корпуса, привод, ороситель и водосборник, снабжен скребками,установленными в нижней части ротора, и штуцерами-пневморыхлителями, установленными в

773408 днище корпуса равномерно по окружности и соединенными с источником-магистралью сжатого воздуха через вентиль с исполнительным механизмом.

На чертеже схематически изображен холодильник для охлаждения цемента.

Для снижения сопротивления материала вращению ротора скребки подвешены на ш арнирах.

Для автоматизации процесса аэрации ма териала и экономии сжатого воздуха исполнительный механизм вентиля сблокирован че- qo рез реле времени и электроконтакторы с электродвигателем привода.

Холодильник состоит из корпуса 1 с днищем 2 и крышкой 3, ротора 4 со скребками 5 и лопастями 6 в виде шнековой спирали, привода 7. На боковой поверхности корпуса расположены патрубки (загрузочный 8 и разгрузочный 9), а также ороситель 10 и водосборник 11. В днище корпуса установлены равномерно по окружности штуцерыпневморыхлители 12, соединенные шлангами

13 с воздуховодом 14, снабженным вентилем 15 с магистралью сжатого воздуха.

При работе холодильника горячий материал (цемент) поступает через загрузочный патрубок 8 в корпус 1 и транспортируется вверх спиральными лопастями 6 вращающегося ротора 4 к разгрузочному патрубку 9 вдоль стенок корпуса. Ротор 4 вращается от привода 7. В это время наружная поверхность корпуса 1 омывается водой, равномерно поступающей на поверхность корпуса через ороситель 10. Стекая вниз, вода собирается в водосборнике 11 и затем отводится от холодильника. Движущийся вверх вдоль стенок корпуса горячий материал охлаждается за счет теплоподачи через стенку корпуса 1, достигнув разгрузочного патрубка 9, з выбрасывается из холодильника и далее транспортируется к месту потребления, например к затарочному автомату или на склад.

Оседающий на днище 2 материал, вследствие образующегося пыления внутри корпуса при работе холодильника, перемещается скребками 5 ротора к стенке корпуса и возвращается в общий поток материала. Таким образом, наличие скребков предотвращает скопление материала на днище корпуса в радиусе от оси ротора до спиральных лопастей.

В случае внезапной или аварийной остановки холодильника находящийся в состоянии транспортирования материал, как в самом холодильнике, так и загрузочном патрубке, ссыпается вниз и заваливает нижние спиральные лопасти ротора. Для последующего пуска в этом случае через штуцерыпневморыхлители 12, соединенные шлангами 13 с воздуховодом 14, подается в днище холодильника сжатый воздух, который взрыхляет (аэрирует) материал и отбрасывает его к оси вращения ротора, снижая таким образом сопротивление материала вращению ротора. После набора оборотов ротором и удаления при этом излишнего материала из холодильника подача сжатого воздуха прекращается путем перекрытия вентиля 15.

Крышка 3 герметично закрывает корпус и служит также для установки верхнего подшипника ротора.

Для снижения сопротивления материала вращению ротора при пуске под «завалом» скребки 5 могут быть подвешены шарнирно и при избытке материала на днище холодильника отклоняются, захватывая меньшее количество материала. После удаления избыточного материала скребки приходят в исходное положение.

Для автоматизации процесса и экономического расхода сжатого воздуха вентиль 15 снабжается исполнительным механизмом, сблокированным через реле времени и электроконтакторы с электродвигателем привода холодильника. Подача сжатого воздуха в холодильник для рыхления (аэрации) материала включается автоматически в случае перегрузки электродвигателя привода и прекращается с определенной выдержкой по времени после того, как нагрузки на двигатель нормализуется.

Формула изобретения

1. Холодильник для охлаждения цемента, содержащий корпус с днищем и крышкой, загрузочный и разгрузочный патрубки на корпусе, ротор со спиральными лопастями, размещенный внутри корпуса, привод, ороситель и водосборник, отличающийся тем, что, с целью снижения производственных затрат и вынужденных простоев, он снабжен скребками, установленными в нижней части ротора, и штуцерами-пневморыхлителями, расположенными в днище корпуса равномерно по окружности и соединенными с источником-магистралью сжатого воздуха через вентиль с исполнительным механизмом.

2. Холодильник по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения сопротивления материала вращению ротора, скребки подвешены на шарнирах.

3. Холодильник по п. 1, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса аэрации материала и экономии сжатого воздуха, исполнительный механизм вентиля сблокирован через реле времени и электроконтакторы с электродвигателем привода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сатарин В. И. и Френкель М. Б.

Цементная промышленность за рубежом.

М., Госстройиздат, 1963, с. 219, рис. 88.

773408

Составитель И. Иноземцева

Редактор М. Ткач Техред К.Шуфрич Корректор Г. Решетник

Заказ 7483/51 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4