Устройство для подгонки пленочных резисторов

 

ОП ЙСАНИ Е 13ОБРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< ?73746

+ ! . с--- г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву— (22)Заявлено 07.12.78 (21) 2693805/18 2 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет»

Опубликовано 23, 10.80. Бюллетень ЭЬ39

Дата опубликования описания 25. 10.80 (51)М. Кл.

Н 01 С 17/24

Государственный комитет по денем изобретений и открытий (53) УД К 621.316. .849.00 2. 5 (088.8) (72) Автор изобретения

К. В. Таторчук (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЙГОНКИ ПЛЕНОЧНЫХ

РЕЗИСТОРОВ ния 1 )

10

Изобретение относится к радиотехнике и может, быть использовано для получения резисторов повышенной точности.

Известно устройство для подгонки пленочных резисторов, содержащее источник переменноно тока окисления, изме«

5 рительный мост постоянного тока, нульорган, контакты исполнительного реле которого включены в цепь тока окислеНедостатком устройства является низкая точность юстировки вследствие того, что источник тока окисления не отключается от измерительного моста в процес!

5 се измерения.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для подгонки. пленочных резисторов, содержащее источники тока окисления . и питания измерительного моста, нуль-орган, контакты исполнительного реле которого вк :ючены в цепь тока окисления (2) 2

Недостаток его заключается в том, что для достижения высокой точности юстировки требуется производить дополнительную экранировку контактов гереключателя входа нуль-органа, сами контакты выполнять из дорогостоящих материалов для передачи слабых сигналов, поступающих с измерительного моста при балансе, т. е. равенства сопротивления подгоняемого резистора заданному, что усложняет .и удорожает конструкцию устройства.

Бель изобретения — повышение точности и упрощение конструкции.

Цель достигается тем, что в устройство для подгонки пленочных резисторов, содержащее источники тока окисления и пи1ания измерительного моста, нульорган, контакты исполнительного реле которого включены в цепь тока окисления, введена RC — цепочка, соединенная со входом нуль-органа, а одиополярные выводы источников тока окисления и питания измерительного аоста соединены с

10

25

40

55

3 77 одним из выводов подгоняемого резистора.

На фиг. 1 изображено устройство для

- электротермической подгонки пленочных резисторов; на фиг. 2 - то же для элекМ трохимической подгонки; на фиг.. 3 - то же, дпя электроэрозионной подгонки.

Источник тока окисления Uрк и источник питания моста 0„„, подключены к подгоняемому резистору 1, который подключен к мосту, состоящему из резисторов 2, 3 и 4. Нуль-орган 5 управляет контактами 6 и подключен к мосту через

РС-цепочку 7 и 8. Источник тока окисления подключен к подгоняемому резистору через электролит 9 и электрод 10 (фиг. 2) или через электрод 11 (фиг, 3).

Устройство работает следующим образом.

Рассмотрим случай подгонки резистора в сторону увеличения сопротивления

В электротермическим окислением. Йля этого подключают к резистору положительные, выводы источника тока окисления 0 „и питания моста Ц„,. Перед окислением сопротивление резистора 1 меньше сопротивления резистора 2, заданного для подгонки, и мост 1, 2, 3, и 4 находится в состоянии недобаланса, т, е. в измерительной диагонали моста выделяется отрицательное напряжение, нуль-орган 5 переходит в состоянии "меньше", с контактами 6 замыкает цепь тока окисления.

При протекании тока по подгоняемому резистору на входе нуль-органа выделяется напряжение положительной полярности, которое переводит нуль-орган в состояние "Ьольше", а контакты 6 разрывают цепь тока окисления. При этом в измерительной диагонали опять выделится

Отрицательное напряжение недобаланса, нуль-орган переходит в состояние "меньше" и контакты 6 снова замыкают цепь тока окисления. Таким образом, устройство работает в режиме автоматического циклирования с разделением во времени циклов окисления и измерения, Частота переключений зависит or постоянной времени цепи измерения нуль-органа. Йля обеспечения воэможности управления частотой переключения на входе нуль-оргйна включена дополнительная RC-цепочка, состоящая из резистора 7 и конденсатора 8, который в свою очередь подключен параллельно входу. Благодаря налиФ 1 чию RC-цепочки длительность циклов измерения и окисления постоянно изме няется в процессе подгонки за счет изменения времени переразряда конденсатора 8 напряжением окисления и

3746 4 измерения, При этом в начале подгонки напряжение раэбаланса, снимаемое с измерительной диагонали моста, большое и время переразряда в цикле измерения мало, однако конденсатор заряжается до большой величиньь В цикле окисления конденсатор перезаряжается напряжением окисления очень долго, так что длительность цикла окисления в 1020 раз больше длительности цикла, измерения. В конце подгонки, когда:,;напряжение разбаланса моста близко к нулю, в цикле измерения конденсатор перезаря>кается очень долго, что устраняет помеху от переходных процессов, а точность измерения повышается. Нуль-орган циклирует с частотой, оптимальной для каждой измерительной системы, что повышает производительность устройства.

При достижении сопротивления подгоняемого резистора заданной величины с небольшим превышением в измерительной диагонали моста выделяется напряжение перебаланса положительной попярности, нуль-орган переходит в .состояние

"больше", а контакты 6 разрывают цепь тока окисления и удерживают ее в таком состоянии. На этом подгонка заканчиваетСяе

При подгонке в сторону уменьшения сопротивления источник тока окисления и истОчник питания мОста подключают» ся к подгоняемому резистору отрицательными выводами.

Для осуществления подгонки электрохимическим окислением, отрицательный вывод источника тока окисления подключается через электролит 9 к электроду

10, в случае электроэрозионной подгонки - к рабочему электроду 11.

Таким образом, в предлагаемом устро. йстве производится подгонка с разделеНИЕМ ВО ВРЕМЕНИ ЦИКЛОВ ОКИСЛЕНИЯ И

,измерения, чтоустраняет погрешности измерения от влияния тока окисления, чем достигается простота устройства при высокой точности подгонки.

Устройствосодержит практически минимально возможное, но достаточное количествоэлементов, обеспечивающих подгонку резисторов. Контакты исполнительного реле не требуют дополнительной экранировки и дорогостоящих материалов, так как подключеныне в измерительную цепь, а в цепь .тока окисления.

Формула изобретения

Устройство дпя подгонки пленочных резисторов, содержащее источники тока

Составитель О. Кудрявцева

Редактор М. Недолуженко Техред Н. абурка Корректор Г. Решетник

Заказ 7518/69 Тираж 844 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьгтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., n. 4/5

Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Претная, 4

5 77374 окисления и питания измерительного моста, нуль-орган, контакты исполнительного реле которого включены @цепь тока окисления, о т л и ч а ю at е е с я тем, что, с целью повышения точности и упрошения конструкции, в не о введена КС-цепочка соединенная со входом нуль-органа, а однополярные выводы источников тока окисления и питания измерительного мос6 6 та соединены с одним из выводов подгоняемого резистора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Х. Авторское свидетельство СССР

% 232352, кл, Н 01 С 17/00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

К 449944008855, кл. Н 01 С 17/00, 1974,

Устройство для подгонки пленочных резисторов Устройство для подгонки пленочных резисторов Устройство для подгонки пленочных резисторов 

 

Похожие патенты:

Ограда // 729330

Кл i // 179819

Изобретение относится к области электроники и может быть использовано при изготовлении варисторов на основе цинка

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим спосо-, бам обработки и может быть исполь— ^ зовано при электроискровом легирова—нии поверхности деталей
Наверх