Способ автоматического управления режимом работы виброплощадок со свободным прижатием формы для формования изделий

 

! М.1 .. 9,,1 v и т к н и 9 е с н Фч.

"г;.: отвис Me

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскнк

Соцналистичаскик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2Ц1178 (21) 2686378/29-33 (51)М с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 28 В 1/08

G 05 0 19/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений н открытий

Опубликовано 301080. Бюллетвиь ¹ 40

Дата опубликования описания 303.080 (53) УДК 666. 97. .033.16(088.8) (72) Авторы изобретения

В ° А ° Шилков и A. Д. Бражник (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ РАБОТЫ

ВИБРОПЛОЩАДОК СО СВОБОДНЫМ IIPHEATHEM ФОРМЫ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов и в частности, к способам формования железобетонных изделий на вибростолах с вертикально направлен- 5 ными колебаниями.

Известен способ формования строительных иэделий, включающий послойную укладку в форму бетонной смеси с одновременным воздействием на нее 1Р вертикально направленных колебаний с частотой, близкой к одной из собственных частот бетонной смеси в изделии, определяемой заранее для каждого конкретного случая, с .последующим 15 доуплотнением инерционным пригрузом под Bc çäåéñòâèåì вынужденных вертикально направленных колебаний той же частоты (1).

Недостатком этого способа являет- 2Р ся прежде всего то, что уплотнение каждого слоя производится с постоянной частотой и амплитудой в то время как оптимальное уплотнение, учитывающее свойства уплотняемой смеси, воз- 25 можно лишь при переменных частоте и амплитуде внешних ударных и вибрационных воздействий.

Известен также наиболее близкий к .предлагаемому способ автоматического 3Р

2 управления режимом работы виброплощадок со свободным прижатием формы для формирования иэделий, включающий формование импульсных сигналов в момент удара рабочего органа о форму с бетонной смесью и в момент прохождения дебалансом оптимального положения, и обеспечение совпадения обоих импульсов изменением скорости вращения дебалансов f2) .

Однако при реализации этого способа автоматически регулируется лишь частота, интенсивность же (амплитуда) ударного или вибрационного воздействия в зависимости от изменения высоты слоя уплотняемой бетонной смеси и степени уплотнения не изменяется.

Необходимость увеличения интенсивности силового воздействия по мере наполнения формы бетонной смесью с целью обеспечения равномерного и качественного уплотнения по всему слою определяется тем, что с увеличением высоты уплотняемого слоя значительно увеличивается затухание колебаний, в связи с чем при недостаточной интенсивности воздействия верхний слой бетонной смеси может вообще не подвергаться вибрациям. При небольших же толщинах (небольших массах уплот774942 няемого материала) слишком интенсивное воздействие приводит не к уплотнению, а к разуплотнению. Это обусловливает необходимость осуществле ния автоматического управления интенсивностью вибрации с учетом изменения реологических свойств смеси, что может быть достигнуто изменением амплитуды вынуждающей силы вибровозбудителя.

Целью изобретения является повыше- © ние качества уплотнения бетонных смесей в иэделиях высотой более 0,5 м, Достигается это тем, что в способе автоматического управления режимом работы ниброплощадок со свободным прижатием формы для формования иэделий, включающем формование импульсных сигналов н момент удара рабочего органа о Форму с бетонной смесью и в момент прохождения дебалансом оптимального положения, и обеспечение Щ совпадения обоих импульсон изменением скорости вращения дебалансов, дополнительно строят тарировочную зависимость оптимальных значений амплитуды вынуждающей силы от высоты и степени уплотнения укладываемой в форму бетонной смеси, измеряют высоту и степень уплотнения укладываемой в форму бетонной смеси, для найденных значений высоты слоя и степени его уплотнения по тарировочной зависимости определяют оптимальные значения амплитуды вынуждающей силы, сравнивают их с Фактическими значениями и по результатам сравнения регулированием величины статического момента массы дебаланса изменяют иитенсивность, воздейстния до равенства между фактическими и расчетными значениями амплитуды выйуждающей силы.

Предлагаемый способ иллюстрирует- 40 ся чертежом.

Для применяемой при формовании н форме 1 бетонной смеси 2 предварительно строится тарировочная зависимость между оптимальной величиной 4 амплитуды вынуждающей силы Р и высотой Н бетонной смеси при различных значениях степени ее уплотнения с в диапазоне от рыхлого до наиболее плотного состояния.

$0

Данная зависимость закладывается в основу работы функционально-преобразующего блока 3, задачей которого является формирование на выходе сигнала, соответствующего оптимальной (расчетной) величине амплитуды вынуждающей силы Р„ (наПример, значению амплитуды Р„ при высоте слоя бетонной смеси Н и степени его уплотне1 ния Ю„ . При реализации способа с помощью датчика 4 высоты и датчика 5 ф) степени уплотнения .бетонной смеси измеряются величина Н высоты и величина d степени уплотнения и преобразуются в сигналы которые подаются на соответствующие входы функционально-преобразующего блока 3. С выхода блока 3 снимается сигнал P оптимальP ной (расчетной) величины амплитуды вынуждающей силы и направляется в качестве эталонного на один из входов элемента б сравнения.

К другому входу элемента б сравнения от датчика 7 подводится сигнал

Р, характеризующий величину фактической амплитуды вынуждающей силы.

Элементом б сравнения могут сопоставляться Р и Р не только за

Р каждое силовое воздействие, но и эа любое их количество.

Разность сигналов ЬР = P„— Р. на выходе элемента сравнения б подается к исполнительному блоку 8, который формирует сигналы, управляющие приводом регулятора 9 изменения амплитуды вынуждающей силы до достижения равенства между Р и P . Требуемое изменение величины Р, Фактической амплитуды вынуждающеВ силы может быть достигнуто, например, соответствующим изменением момента эксцентриков (статического момента массы дебалансон 10).

Настройка на резонансный режим осуществляется следующим образом.

Предусмотрен специальный (второй) канал управления, состоящий иэ датчика 11 положения дебаланса в момент начала силового действия, датчика 12 момента прохождения дебалансом оптимального положения, преобразователя

13 и исполнительного устройства 14, управляющего скоростью вращения W нала приводного двигателя 15. В тех случаях, когда импульсы от датчикон

11 и 12 не совпадают по времени, в зависимости от величины и знака рассогласования преобразователя 13 формирует соответствующий управляющий сигнал, по .которому исполнительное устройство 14 производит при необходимости корректировку на ходу скорости вращения 10 вала возбудителя колебаний, добиваясь совпадения по времени этих сигналов и обеспечивая тем самым поддержание заданного режима работы.

Формула изобретения

Способ автоматического управления режимом работы виброплощадок со свободным прижатием формы для Формования изделий, включающий формонание импульсных сигналов н момент удара рабочего органа о форму с бетонкой смесью и в момент прохождения дебалансом оптимального положения, и обеспечение совпадения обоих импульсов изменением скорости вращения дебалансов, отличающийся тем,что, с целью повышения качества уплотнения бетонных смесей н изделиях высотой более 0,5 м, дополнительно строят тарировочную зависимость

774942

Составитель В.Алекперов

Редактор Т.Никольская Техред A.Ач Корректор,И.Муска

Заказ 7628/23 Тираж 635 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 оптимальных значений амплитуды вынуждающей силы от высоты и степени уплотнения укладываемой в форму бетонной смеси, измеряют высоту и степень уплотнения укладываемой в форму бетонной смеси, для найденных значений высоты слоя и степени его уплотнения по тарировочной зависимости определяют оптимальные значения амплитуды вынуждающей силы, сравнивают их с фактическими значениями и по результатам сравнения регулированием величины статического момента массы дебаланса изменяют интенсивность в оэде йств ия. до равен ств а между фактическими и расчетными значениями амплитуды вынужданхцей силы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 448130, кл. В 28 В 1/08, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 239094, кл. В 28 В 1/08, 1963.