Устройство для удаления шлаковых монолитов из шлаковиков сталеплавильной печи

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик р 775580 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0501.79 (21) 2709406/22-02 (51) PA. КП.З

F 27 В 3/10 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по- делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.10,80, Бюллетень ¹ 40

Дата опубликования описания 3р 1р 8р (53) УДК 669. 183. .213.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.Г.Шатохин, В.И. Полозов и Д.A. Зюляркин

-Златоустовский ордена Трудового Красного Знамени мет аллургический з анод (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ШЛАКОВЫХ

МОНОЛИТОВ ИЗ ШЛАКОВИКОВ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ

ПЕЧИ

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к мартеновскому производству стали.

Известно устройство для удаления шлаковых монолитов на выдвижных 5 платформах иэ шлаковиков мартеновских печей посредством грузоподъем ных кранов и приспособлений для отры ва монолита от шлаковиков, выполненное в виде массивной металлической 10 платформы с поперечным выступом, шлаковой коробкой на ней с разделительной стенкой и гидравлических домкратов, устанавливаемых н шлаковиках на всю кампанию печи при примене -15 нии домкратов с водяным охлаждением или вне шлаковиков на время выталкивания платформы с монолитом из шлаковика (1) . недостатками известного устрой- 20 ства являются необходимость в дополнительном оборудовании для подрыва монолита: гидравлических водоохлаждаемых домкратов и шлаковых коробок, установленных на платформе, защита 25 которых от теплового воздействия требует значительных затрат огнеупорных материалов и ручного труда. Наиболее близко к преДлагаемому по технической сущностй и достигаемому результату устройстно для удаления шлаконых монолитов из шлаковиков мартеновских печей, состоящее из ны движной платформы, футерованной огнеупорным кирпичем и установленную на шары или ролики, находящиеся н направляющих (2)

Однако шлаковые монолиты имеют значительную массу, превышающую грузоподъемность разлиночных кранон в

1,5 — 2 раза. Кроме этого, монолит приваривается к основным стенам и извлечь его целиком не всегда удается.

Разделка монолита н разливочном пролете осуществляется взрывным спосо бом или с применением груэоподъемных устройств.

При взрывном способе в монолите необходимо бурить шпуры, закладывать взрывчатку и удалять людей иэ опасной зоны на период взрывов. После дующая уборка частей монолита трудоемка.

При применении груэоподъемных ус тройств возникает сложность в рас членении монолита на транспортабельные части.

Цель изобретения — снижение трудоемкости операции очистки шлаковиков.

775580

Поставленная цель достигается тем, что корпус платформы выполнен из секций, сопрягаемые края которых выпол иены в виде замкового соединения с возможностью изменения расстояния меж ду секциями, а каждая направляющая имеет приемный лоток для тел качения, расположенный ниже уровня направляющих, кроме того, в местах сопряжения секций футеровка выполнена с разделительными стенками, а верхняя часть замково го соединения выполнена с вертикальным выступом.

Количество секций выдвижной платформы определяется таким образом, что бы масса отдельных частей монолита не превышала грузоподъемности имеющихс я 15 средств.

Наличие эамковйх соединений позволяет секциям платформы свободно поворачиватьсэ вокруг горизонтальной оси под действием собственного веса и о веса монолита при скатывании шаров в приемный лоток, расположенный ниже ос новного уровня перемещения шаров.В ре зультате крайняя секция остается без опоры и происходит расчленение монолита.

Металлические выступы на секциях выполняются для усиления сцепления монолита с платформой, а разделитель ные стенки способствуют расчленению монолита в требуемом месте. зо

На фиг. 1 изображено устройство с находящимися на нем нерасчлененным шлаковым монолитом, поперечный разрез; на фиг. 2 — расчленение монолита при въезде одной из секций устройства на Ç5 площадку с приемным лотком для шаров (или роликов), Устройство состоит из выдвижной секционной платформы 1 с выступами 2, футеровки 3 и разделительных стенок д»

4 для шлакового монолита 5,секции платформы 1 связаны замковыми соединени ями б с зазорами 7, направляющих 8 с шарами (или роликами) 9, приемного лотка 10 для шаров (или роликов) и траверсы 11

45 . Устройство работает следующим образом.

В первоначальный момент происходит выборка зазоров 7 замкового со единения б, что приводит к образова ® нию трещин и частичному расчленению футеровки 3 и монолита 5, при даль нейшем извлечении монолита 5 шаровыЕ или роликовые опоры 9 скатываются в приемный лоток 10, крайняя секция платформы 1 с частью монолита под действием собственного веса окончательно отделяется от основного моно лита 5., Предлагаемое устройство для удаления шлаковых монолитов из шлаковиков сталеплавильных печей позволяет повысить степень механизации и снизить трудоемкость операции по очистке шлаковиков, уменьшить простои печи при удалении шлаковых монолитов, что вместе взятое может дать значительный экономический эффект.

Формула изобретения

1. Устройство для удаления шлако— вых монолитов из шлаковиков сталеплавильной печи, содержащее выдвижную платформу с металлическим корпусом, футерованным огнеупорным кирпичем и установленную посредством тел качения на направляющие, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью снижения трудоемкости операции очистки шлаковиков, корпус платформы выполнен из секций, сопрягаемые края которых выполнены в виде замкового соединения с возможностью изменения расстояния между секциями, а каждая направляю щая имеет приемный лоток для тел качения, расположенный ниже уровня направляющих.

2. Устройство по и. 1, о т л и чаюrqå еc я тем, что вместах сопряжения секций футеровка выполне на с разделительными стенками °

3. Устройство по и. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что верхняя часть замкового соединения выполнена с вертикальным выступом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР.

9 95352,. кл. F 27 В 3/10, 1950.

2, Явойский В.И., Ойкс Г.Н. Метал. лургия стали. М., Металлургия „

1973, с.б11-613.

775580 утиг.у <

Составитель A. Прусс

Техред, Н.Граб Корректор В. Вутяга

Редактор A. Соловьева

Закаэ 7712/55 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушекая наб. д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Йроектная„4