Устройство для прессования монолитной обделки тоннеля

Авторы патента:

КОРЕЦКИЙ ЕВГЕНИЙ ПЕТРОВИЧ

ПОНОМАРЕВ ВИКТОР ФЕДОРОВИЧ

БРАЖНИКОВ ИВАН МИХАЙЛОВИЧ

E21D9/06 - проходка с использованием проходческих щитов

E21D11/10 - бетона, отлитого непосредственно на месте работ; опалубка и прочее оборудование для этого

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ, <11> 777224

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 31.01.79 (21) 2719728/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетвЂ” (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описанпя 25.12.80 (51) М.Кл." Е 2! 0 9/06

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 624.191.6 (088.8) (72) Авторы изобретения

E. П. Корецкий, В. Ф. Пономарев н И. М. Бражников

Топнельный отряд № 1 Главтоннельметростроя

Министерства транспортного строительства СССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ П Р ЕССОВА Н ИЯ

МОНОЛИТНОЙ ОБДЕЛКИ TOHИЕЛЯ

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при проходке горных выработок с обделкой,из монолитчо-прессованного бетона.

Известен щит для сооружения тоннелей с обделкой из монолитно-прессованного бетона, состоящий из корпуса, силовых гидроцплиндров и,взаимодействующего со,штоками этих силовых гидроцилиндров устройства для продвижении я щита и обжатия бетона, включающего полые упругие элементы и приспособление для подач и бетона за опалубку,(1).

Недостатком этого щита является то, что обслужива н ие устройства для продвижения щита и обжапвя бетона требует применения большого числа, сложных вспомогательных механизмов большой мощности.

Наиболее бл изюим техническим реше:нием к предлагаемом у является щит для возведения тоннеля с монолитно-прессовальной обделкой, включающий корпус, щитовые гидроцилиндры;и взаимодействующий с их штока ми тор цовый прессующ ий элемент, снабженный обоймами, в каждой из которых установлен вмеющий сферичесюие торцовые поверхности стержень с,насаженным на него подпружиненным центрирующinM ободом (2).

Недостатком . прессующего устройства этого щита является малая интенсивность процесса уплотнения, .вследствие наличия воздуха в заопалубочном пространстве.

Целью изобретения является увеличение скорости прессования путем вакуумирования обделки за счет использования усилия прессо.валия.

Поставленная цель достигается тем, что

l0 торцовый элемент,и меет ступенчатые стаканы, а штоки силовых гидротсилиндров снабжены установленными в ступенчатых стаканах ступенчатым и поршнями с полостями и радиальными отверстиями, при этом ! б в полостях поршней,штоюи установлены с возможностью смещенная относительно их посредством упругих элементов, а дно каждого ступенчатого стакана выполнено перфорированны vl и имеет фильтрующий ма20 териал.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 вЂ” узел 1 фиг. 1; на фиг. 3вЂ” то же, в момент. прессования.

Устройство для прессования монолитной

2" обделки тоннеля состоит .из опалубки 1, cu;Iopых гпдроцилиндров 2 и 8, установленных на щите 4, и прессующего кольца б с торцовыми элемента ми, включающими ступенчаTb:å стаканы б, ограниченные,со стороны заопалубочного пространства 7 перфориро3

777224 ванным, дном 8 с фильтрующим материалом

9. Шток 10 силового гидроцилиндра 2 снабжен ступенчатым пор шнем 11, размещенным в ступенчатои стакане б, выполненном с радиальными отверстиями 12, сообщающими штоковые полости 18 и 14, и,возвратной пружиной 15. Вакуум- полость 16 ступенчатого стакана б сообщается с атмосфе,рой посредством, клапана 17. На наружной и внутренней поверхностях прессующего кольца 5 установлены уплотнительные кольца 18 из эластичного, материала.

Устройство работает следующим образом.

При возведении монолитно-прессованной о|бделки тоннеля IIIîñëå установки в рабочее положение пресоующего кольца 5 гидроцилиндра ми и монтажа очередной секции опалубки 1 в заопалубочное пространство 7 нагнетается бетонная смесь.

После заполнения заопалубочного пространства,шток 10 силового пидроцилиндра 2, перемещаясь, сжимает возвратную,пружину 15 и создает в сообщенных радиальными отверстиями 12 штоковых полостях 18,и 14 гидравлическое давление. При этом уоилие ,в штоковой полости 14 передается на товарцы ступенчатого поршня 11 торцового элемента ,и через него вЂ” на прессующее кольцо 5.

Поскольку усилие, действующее на поршень 11, в полости 14 больше усилия:в полости 18, вследствие разности торцовых площадей, поршень 11 перемещается из вакуум-.полости 16, создавая в ней разрежение. При этом пресоующее,кольцо 5 перемещается .в направлении прессования.

Усилие на бетон передается |перфорированиы м дчом 8 с фильтрующ им материалом

9, через которые водяная фракция бетонной смеси .переходит в вакуум-,полость 1 6.

При вакуумировании бетонной смеси уплотнительные кольца 18 устраняют подсос ,воздуха в заопал убочное пространство 7.

В,момент соприкосновения штока 10 с поршнем 11 усиление прессования через полость 14 .передается на прессующее кольцо

5. Силой реакции щит 4 при прессован|ии вдавливается вперед.

После завершения прессования прессующее кольцо 5 отводится гидроцилиндрами

8 вперед на одну заходку, пруж ина 15,возвращает поршень 11 в,ваку у м-полость 16, I0 -выте "íÿÿ из .нее воздух и воду через перфорированное дно 8, фильтрующий материал 9 и кла|пан 17. К пресаующему кольцу

5 подводится и монтируется очередная секция опалубки 1, и цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для прессования монолитной

20 обделки тоннеля, включающее прессующее кольцо с торцовым элементом,.взаимодействующим со штоками силовых гидроцилиндров, отличающееся тем, что, с целью увеличения скоросви прессования путем вакуумирования обделки за счет,использования усилия .прессования, торцовый элемент имеет ступенчатые стаканы, а штоки сило,вых гидроцилиндров снабжены. установленными в ступенчатых стаканах ступенча30 тыми поршнями с полостями и радиальными отверстиями, прои этом в полостях поршней штоки установлены с возможностью смещения относительно,их посредством упругих элементов, а дно каждого ступенча35 того стакана выполнено перфорированным и имеет фильтрующ нй материал.

Источники информа ци и, принятые во внимание при эксперпизе:

40 1. Патент СССР!№ 393842, кл. Е 21 D

9/00, опублик. 23.02.71.

2. Авторское св!идетельство СССР

¹ 262931, кл. Е 21 D 9/06, 23.01.67.

777224

4 д !О

fez.!

Рыг. Г !!

/7 ! л ул

Составитель Н, Теклев

Редактор П. Горькова