Циркуляционная печь

 

«тат»«« «« »„,„, . н 1ффк р

»-» кот

Союз Советскик

Социалистических

Р»саублик

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

««»779782

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 26. 07. 78 (2«) 2649741/22-02 (51)М. Кл.з с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Р 27 В 9/32

Государственный комитет

ССС Р но делам изобретений н открытий

Опубликовано 1511,80 бюлл»т»мь 4о 42

Дата опубликования описания 17.1180 (53) УДК 621. 783. . 231 (088 ., 8) (72) Авторы мзобретемия

В. В. Догадин, А. П. Кирьянов и И. К. Сенько (71) Заявитель

J (54) ЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к нагрева тельным и термическим печам с прину- дительной циркуляцией атмосферы.и температурой нагрева до 650-700 С.

Оно может быть использовано в случаях, когда необходима большая ширина рабочего пространства (более 4, до 10-15 м) .

Известна печь, содержащая корпус с каркасом, каркас представляет -свар= ную конструкцию, выполненную из -вер- тикальных балок с обшивкой. Валки соединены продольными, а по основанию и поперечными связями, на кото- рые опирается каркас (1).

Такая конструкция не предусматривает органиэации принудительной циркуляции потоков газа, не приспособлена для размещения н работы соответствующего оборудования (вентиля- 20 торов, каналов) и обеспечения его надежной работы в условиях больших температурных удлинений.

Известна циркуляционная печь, содержащая корпус, состоящий из наружного и внутреннего кожуха, циркуляционные вентиляторы и калориферы. Ширина рабочего пространства печи не превышает 3,5 м. При ширине рабочей камеры более 4 м температурные удли «Гения при температуре 650-700©С составляют 50 мм, а при ширине 10-15 м достигают 150-180 мм (2 ).

Обеспечение в этих условиях постоянства размеров и положения улитки и рабочего колеса вентилятора относительно всасывающего диффуэора, их соосности в известной печи невозможно.

При свободной заделке панелей температурные -раса«йфеИИя Ъызовут -смещение улитки в сторону наружного карка- са на величину до 75-90 мм. Все это отрицательно сказывается на условиях работы вентилятора, ухудшает его характеристики (производительность, напор), снижает производительность печи, надежность ее работы.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повы««ение надежности работы печи.

Цель достигается тем, что внутренний кожух выполнен в виде равномерно размещенных портальных балок и установленных между ними с воэможностью термических удлинений боковых секций и сводовых панелей.

Портальная балка выполнена составной из колонны и поперечной балки, 1

779782 причем последняя установлена на ко- лоннах с воэможностью перемещения.

---- --Печь имеет установленные на поперечные балки опоры, к которым крепится наружный кожух.

На фиг. 1 представлена печь", по.перечный разрез; íà фиг. 2 — вид А-A на фиг. 1; на фиг. 3 - портальная----" балка ; на фиг. 4 — уплотнение температурных швов.

Конструкция печи включает корпус, состоящий из наружного 1 и внутреннего 2 кожухов, пространство между которыми заполнено теплоизоляционным

" материалом 3. В проемах 4 и 5 (см. фиг. 1) установлены циркуляционные вентиляторы б и калориферы 7. Внутренний кожух 2 содержит портальные балки 8 (см. фиг. 2), каждая йз ко— торйх составлена из поперечной балки 9 и жестко закрепленных к фундаменту колойн 10. При этом поперечная 20 балка 9 закреплена на колоннах 10 с возможностью ее перемещения от температурных удлинений, для чего предусмотрены температурные швы 11 и их уплотнение в виде накладок 12 25 (см.,фиг. 3) . Между неподвижными ко.лоннами 10 смонтированы с воэможностью свободного перемещения от температурных удлинений боковые секции

13 с встроенной улиткой и боковые секции 14 с направляющими для воздушного потока, а между поперечными балками 9 — сводовые панели 15, образующие циркуляционные каналы 16. Таким образом, боковые секции 13 и 14 и сводовые панели 15 ограждаю рабочее пространство и циркуляционные каналы 16 (см. фиг. 1).

Уплотнение температурных швов 17 между колонной 10 и секциями 13 и 14 (см. фиг. 2) выполнено наложением об- 40 шивки 18 Секций 13 йли 14 на внутреннюю плоскость колонны 10 с дополнительнйм креплением к последней или беэ него. Аналогично выполняется уплотнение швов между балками 9 и па- 45 нелями 15 (внахлестку), обшивок 18 и 19 с дополнительной накладкой 20, приваренной к одной из обшивок 18--или 19, и образующей с последней паз

21 (см. фиг. 4)., Наружный кожух крепится к поперечному профилю 22 на опорах 23, установленных на балках 9. Такая конструкцйя снижает-металлоемкость кожуха.

По предложенной схеме выполняются циркуляционные печи с шириной рабоче- 55 го пространства от 4 до 10-15 м ка мерного и проходного типа — конвейерные, толкательные и т.п.

Пйркулиционную печь монтируют иэ отдельных секций и панелей в следую" щем порядке.

Вначале устанавливают портальные балки 8 с шагом, равным расстоянию между осями циркуляционных вентилято ров б, при этом колонны 1 жестко заделывают в фундамент печи. Затем: собирают боковые секции 13 и 14, а также сводовые панели 15 с последующим уплотнением температурных швов.

Досле укладки теплоизоляции 3 и наружного кожуха 1 в проемы 4 и 5 уста навливают вентиляторы б и калориферы 7.

При нагреве печи секции 13 и 14 практически не изменяют своего первоначального положения относительно продольной оси печи, друг друга и наюужного кожуха 1, так как они смонтированы между неподвижными колонйами

10. Панели.15 вместе с поперечными балками 9 от температурных удлинений перемещаются в сторону колонн 10 и боковых секций 13 и 14 в зазоры тем1 ературных швов, которые соответственно уплотнены. Этим обеспечивается соосность вентиляторов и направляю- щих, постоянство характеристик работы вентиляторов.

Промышленное изготовление и монтаж предлагаемых печей значительно упрощаются. Обеспечивается возможность изготовления печей шириной до

10-15 м.

Формула изобретения

1. Циркуляционная печь., содержащая корпус, состоящий из наружного кожуха с изоляцией и внутреннего кожуха, циркуляционные вентиляторы и калориферы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышенйя надежности работы печи путем обеспечения соосности циркуляционных вентиляторов и каналов при температурных расширениях элементов конструкции, внутренний кожух выполнен в виде равномерно размещенных портальных балок и установленных меж-. ду ними с зазором боковых секций и сводовых панелей.

2. Печь, по п. 1, о т л и ч а ю.щ а я с я тем, что портальная балка выполнена составной из колонны и поперечной балки, причем последняя установлена на колоннах.

3. Печь по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что имеет установлен-ные на поперечных балках опоры, на которых закреплен наружный кожух.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент COIA 9 2152138, кл. 263-49, 1939.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 580234, кл. С 21 0 9/00, 1975.

779782

11 iZ

I, гО г1 ®

ВНИИПИ Заказ 8007/55 Тирам 671 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Уагород, ул. Проектная, 4