Устройство для центрирования лесоматериалов

 

АНИЕ

<„,7811

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.01.79 (21) 2705401/22-03 (51) M Кл 3 с присоединением заявки №

В 65 G 47/00

Государственный комитет (23) Приоритет—

Опубликовано 23.11.80. Бюллетень № 43 (53) УДК 621.867 (088.8) по делам иэооретений и открытий

Дата опубликования описания 27.11.80 (72) Автор изобретения

В. Л. Ильин

Северный научно-исследовательский институт промышленности

Министерства лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР (7)) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ

ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ

Изобретение предназначено для использования в лесной промышленности при центрировании лесоматериалов в поперечных потоках.

Известно устройство для центрироваттия " лесоматериалов в поперечном потоке при передаче их с одного транспортера на другой, включающее продольный центрирующий транспортер с траверсами, датчики-флажки положения лесоматериалов и командоаппарат управления работой электропривода центрирующего транспортера (1). î

Однако это устройство имеет низкую производительность и не обеспечивает надежного центрирования лесоматериалов.

Известно устройство для центрирования лесоматериалов в поперечном потоке, включающее центрирующий механизм с упорами-траверсами, реверсивный электропривод, поворотный приемный лоток, шарнирно присоединенный к основанию (2).

Недостаток этого устройства заключается в том, что оно работает ненадежно с материалами несимметричной формы. В этом, случае материал создает ложные углы рассогласования через датчики-флажки, управляющие через командоаппарат приводом транспортера, что снижает точность центрирования. Кроме того, устройство обладает инерционностью, зависящей от момента инерции движущегося лесоматериала и величины сцепления последнего траверсами транспортера.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

Поставленная цель обеспечивается тем, что центрирующий механизм выполнен в виде соосных установленных с возможностью встречного движения продольных транспортеров с рамами и опорами, а между транспортерами размещен приемный лоток, причем одни концы рам транспортеров установлены на опорах шарнирно и снабжены рычагами для взаимодействия с поворотным приемным лотком, а другие концы рам подпружиненны. При этом концы рычагов выполнены в виде зубчатых секторов, установленных с возможностью взаимодействия между собой.

На фиг. 1 изображено устройство для центрирования, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 — то же, вид сбоку.

781150

Формула изобретения

Устройство включает центрирующий механизм, выполненный в виде соосных установленных с возможностью встречного движения продольных транспортеров 1 и 2 с рамами 3, опорами 4, пружинами 5, приводимых в движение от общего электропривода 6. Тяговые органы транспортеров 1 и 2 оборудованы упорами-траверсами 7. В разрыве между транспортерами размещен приемный лоток 8, закрепленный на поворотной горизонтальной оси 9. Днище лотка выполнено с ребрами 10.

Смежные с лотком 8 концы рам 3 оборудованы рычагами 11 и 12, концы которых выполнены в виде зубчатых секторов 13 — 14, установленных с возможностью взаимодействия между собой. Устройство оборудовано отсекателями 15 с приводом от упоров-траверс 7.

Устройство установлено между буферной площадкой 16 и отводящим сортировочным поперечным транспортером 17.

Работает устройство следующим образом.

Бревна поштучно с буферной площадки 16 подаются на продольные центрирующие транспортеры 1 и 2. В этот момент лоток 8 служит для облегчения поперечного центрирования лесоматериала относительно продольной оси транспортеров. Включается электропривод 6 транспортеров и последние начинают двигаться навстречу друг другу. Если бревно не сцентрировано, один из упоров-траверс 7 одного из транспортеров, например транспортера 2, упираясь в торец бревна перемещает последнее в продольном направлении до встречи с синхронно движущимся навстречу упором-траверсой 7 транспортера I. Бревно сцентрировано, когда упоры-траверсы 7 транспортеров 1 и 2 зажимают бревно одновременно с противоположных торцов. При этом от торцов бревна образуются силы реакции, направленные в сторону, противоположную направлению движения упоров 7. Через эти упорытраверсы 7 на подпружиненные концы рам транспортеров 1 и 2 воздействует момент сил, под воздействием которого рамы транспортеров поворачиваются на некоторый угол вокруг шарниров опор 4, сжимая пружины 5.

При наклоне транспортеров 1 и 2, жестко связанные с их рамами рычаги 11 и 12 своими концами взаимодействуют с нижней плоскостью днища лотка 8 и поворачивают его вокруг шарнирной оси 9.

При этом бревно освобождается от зажимающих его упоров-траверс 7 транспортеров 1 и 2 и передается на отводящий поперечно-сортировочный транспортер.

Зубчатые секторы 13 и 14, взаимодействующие между собой и закрепленные на концах рычагов 11 и 12 служат для обеспечения синхронного угла наклона транспортеров 1 и 2.

После передачи бревна на сортировочный поперечный транспортер 17 посредством пружин 5 рамы 3 транспортеров 1 и 2 занимают исходное горизонтальное положение. Концы рычагов 11 и 12 опускаются и лоток 8 под действием собственного веса занимает исход10 ное положение.

Следующее бревно подается в лоток 8 через отсекатель 15 в тот момент, когда упоры-траверсы 7 транспортеров 1 и 2, огибая холостые туеры транспортеров взаимо1З действуют с концом двуплечих рычагов отсекателя.

Затем цикл повторяется.

Предложенное устройство для центрирования лесоматериалов конструктивно просто, может надежно работать с лесоматериалащ ми, имеющими пороки формы, не обладает инерционностью и обеспечивает надежную автоматическую работу с лесоматериалами разных длин.

23

1. Устройство для центрирования лесоматериалов в поперечном потоке, включающее центрирующий механизм с упорамитраверсами, реверсивный электропривод, поворотный приемный лоток, шарнирно присоединенный к основанию, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, центрирующий механизм выполнен в виде соосных установленных с возможностью встречного движения продольных

И транспортеров с рамами и опорами, а между транспортерами размещен приемный лоток, причем одни концы рам транспортеров установлены на опорах шарнирно и снабжены рычагами для взаимодействия с поворотным приемным лотком, а другие концы рам подпружинены.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что концы рачагов выполнены в виде зубчатых секторов, установленных с возможностью взаимодействия между собой.

45 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Буйволов Ю. М. и др. Раскружевка хлыстов на базе слесарной установки. Q сб.

ВНИПИЭИлеспром «Лесоэксплуатация и лесосплав». 1975, № 13, с. 7 — 10.

2. Авторское свидетельство СССР .по заявке № 2509635/29 — 03, кл. В 65 б 47/00, 22.07.77.

781150

13 1Ф /1/

ФигЛ

Составитель.Б. Толчанов

Техред А. Бойкас Корректор О. Билак

Тираж 914 Подписное

Редактор Е. Лушникова

Заказ 8062/18

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4