Изобретение относится к области литейного производства, а именно к конструкциям стержней для отливки, .в частности внутреннего отверстия корпуса электродвигателя.

Известен стержень, содержащий корпус и покрытие из легкоплавкого спла ва (11 . Недостатками этого стержня являются низкое качество получаемого литья и невозможность регулирования теплоотвода и покрытия.

Целью изобретения является повышение качества отливок и регулирование теплоотвода от покрытия.

Поставленная цель достигается тем, 15 что в известном стержне корпус выполнен в виде изолированных йо торцовым поверхностям теплоприемников, снабженных термопарами, положительные и от" рицательные ветви которых замкнуты 20 через покрытие из легкоплавкого сплава и соединены с источником постоянного тока.

На чертеже схематически изображен стержень, продольный разрез, Стержень содержит покрытие 1 из легкоплавкого сплава и корпус, состоящий иэ изолированных па торцовым поверхностям 2 теплоприемников 3, снаб. женных термопарами с положительными ЗО

4 и отрицательными 5 ветвями, замкнутыми через покрытие.1 из легкоплавкого сплава и соединенными проводниками б с источником постоянного тока (не показан). Теплоприемники 3 стянуты болтом 7 и гайкой 8, служащей одновременно хвостовиком стержня.

Работает стержень следующим образом.

На корпус стержня наносят покрытие

1 из легкоплавкого сплава, например обворачивают листовым алюминием, saкрепляют в стержнедержателе литейной кокильной McLIJHHH и вводят в кокиль.

Включают ток в режим поглощения тепла термопарами и заливают металл. Во время заливки металл отдает тепло алюминию и через него термопарам, причем, максимальное поглощение тепла термопарами происходит в том месте, где нагрев алюминиевого слоя максимальный, т.е. происходит автоматическое регулирование нагрева алюминиевого слоя, предохраняющее его от расплавления во время заливки.

После окончания заливки направление тока изменяют переключением. Изза изменения направления тока в спае термопар в алюминиевом слое происходит не поглощение а выделение тепла, 782953

Формула изобретения

Источники инФормации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 597502, кл В 22 D 15/00, 1976.

Составитель Г.Кибовский Редактор A Êóïðÿêîâà Техред А.Щепанская КорректорЮ,Иакаренко

Заказ 8433/12 1ираж 889 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, П-35, Раушская наб., д. 4/5

ЭЬ

МЮ". "» вЂ” 4а ы» . ° ..

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и алюминиевый слой расплавляется.

Время расплавления регулируется изменением силы тока, Пример . При отливке корпусов

ЭлеКтродвигателей типа 4А160 йа ЯЭИЗ

-= корпус собран иэ 35 теплоприемников, выполненных в виде медных дисков наружным диаметром 273 мч и тоМИиной "

10 мм, В качестве. положительной ветви принят хромель, а в качестве отрицательной ветви - алюмель. При потребляемой моцности 1 кВт теплоотвод лег- ® коплавкого слоя увеличивается в 3 раза, увеличивается и его тепловая стойкость. При вклйчении тока на обратный в спи выделяется тепло, прекращается теплоотвод от легкоплавко- 15

r î сйлава, и-последний расплавляется.

Стержень, содержаций корпус и покрытие иэ легкоплавкого сплава, о т л и ч а ю ц и и с я тем; что, с целью повышения качества отлийок и регулирования теплоотвода от покрытия, корпус выполнен в виде изолированных по торцовым поверхностям теплоприемников, снабженных термопарами, положительные и отрицательные ветви которых замкнуты через покрытие и соединены с источником постоянного тока .У

Силовой привод для кокильных машин // 778922

Кокильный станок // 778921

Кокиль // 778919

Двухслойный кокиль для литья чугунных валков // 778918

Литейная форма для изготовления зубчатых колес // 776744

Устройство для удаления отливок из кокиля // 774791

Устройство для запирания полуформ // 774790

Кокильная машина // 774788

Устройство для выталкивания отливок // 774787

Устройство для нанесения теплоизоляционного покрытия на цилиндрические литейные формы // 2100141

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству прокатных валков

Разъемная форма для отливки изложниц // 2103108

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении больших свитков с отверстиями, преимущественно, из цветных металлов

Комбинированный тюбинг тоннельной обделки и способ его изготовления // 2107166

Изобретение относится к строительству подземных сооружений в обводненных грунтах и позволяет повысить несущую способность и водонепроницаемость обделки

Способ нанесения теплоизолирующего покрытия на кокили для отливки чугунных прокатных валков // 2107580

Литейная форма для получения кольцевых отливок // 2108200

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении кольцевых отливок, например стальных бандажей трамвайных или железнодорожных колес

Металлическая литейная форма // 2108201

Способ изготовления литейной оснастки // 2125502

Изобретение относится к машиностроению

Установка непрерывного литья // 2127170

Изобретение относится к непрерывному литью металлов и может быть использовано для отливки протекторов и других аналогичных изделий, например, чушек для раскисления стали

Устройство для получения отливок стержней с развитым фланцем // 2138363

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при штамповке из жидкого металла отливок стержней с развитым фланцем из алюминиевых сплавов

Отливка блока цилиндров двигателя внутреннего сгорания и способ ее получения // 2146183

Изобретение относится к литью в металлические формы