Т. В. Ратникова, В. А. Проскуряков, В. И. Яковлев, А. И. Гинак, Ю. Д. Папин, Л. Ф. Кирсанова, Б. В. QaBblgOB u P. Ф. Муравкина (72) Авторы иэобретения

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (73) Заявитель о вЂ” а ..оааа а. Йй м

p > -е-г (54) РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ

НЕНАСЫЩЕННОГО КАУЧУКА;, " .),",", .:;- "- Ц с, 1

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резияовой композиции на основе ненасыщенного каучука.

Известна резиновая композиция íà основе ненасыщенного каучука (бутадиенового), включающая альтакс, окиси цинка; и магния, пластификаторы, сажу, аеросил, нитрозодифениламин и стабилиэаторg «бензтиазолинтион (тт,К тетраалкил-. аивмиао)-фхфат $1$ . Однако разика иа данной смеси обладает пониженной озоно стойкостью при достаточно высокой усталостной прочности при пониженных температурах (оэоностойкость 70-95 ч).

Бель изобретения - повышение озоностойкости при сохраяеии высокой усталостной прочности при пониженных темцературах.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая композиция на основе не, насыщенного каучука, включающая альтакс, осиси цинка и магния, пластификаторм, сажу, аэросил нйтроэодифенил»

2 амин и стабилизатор, в качестве ненасыщенного каучука композиция содержит смесь изопренового, хлоропренового и бутадиенового. каучуков при слецующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Изопреновый каучук 25- 35

Хлоропреиовый каучук, 5 0-55

Бутадиеновый каучук 15-20

Альтакс 0,5-0, 7

Окись цинка 5,0-7,0

Окись магния 2,03,0

Пластификаторы 10-15,5

Сажа ПМ 50 50-60

Авросил 3,0-5,0

Нитрозодифениламин 2,0-2,5

К -Бензтиоэолинтион-(Я Q тетраалкилl дяамидо)-фосфат 1,0;-5,0

Пример 1. Приготовление резиновых смесей на основе комбинации изопренового, хлоропренового и бутадиеново го каучуков, содержащих М -бензтиаэолинтион- (Ц,N -тетраалкилдиамидо)° фосфаты, и их вулканизацию осуществляТаблица 1

35,0

Хлоропреновый кау-, чук (натрит М)

Бутадиеновый каучук (СКД«П) 50,0

50,0

l5,0

15,0

0,5

Альтакс

Окись цинка

5,0

2,0

Окись магния

Стеарин

Березин 8О

Попипластол 1У

1,0

4,0

3,0

3,0! 3,0

3,0

3 "/833 ют на резиновом стандартном оборудовании, используемом на заводах резиновой промышленности.

Готааят смеси на основе комбинации изопренового, хлоропренового и бутадиенового каучуков, содержащие К -бензтиазолннтион-(N,К.-тетраэтилдиамицо)вЂ”

-фосфат Фокаптам Э или Н -бенэтиазолинтион- (Q,Ì-тетрабутилдиамидо) -4росфа - Фокаптам Б. Фокаптам Э вЂ” масло, б -1,179 г cM ., ПЛК - предельно;

1 допустимая концентрация в возцухе рабочей зоны 2,65 мг/м; )окаптам БвЂ” масло,.d4 -1,240 сусмо, tlgK в вовлу2.0 хе рабочей зоны 2,70 мгlм .

Состав смесей прецставлен в табл. 1.

Свойства смесей укаэанного состава привецены в табл. 2.

В отличие от известного решения резины из прецложенной смеси характеризуются повышенной озоностойкостью: в

2 раза большей при дозировке фокаптамов 2 sec. ч. на 100 вес. ч. каучука и в 4 раза большей при дозировке фокаптамов 4 вес. ч. Кроме того, резины иэ смеси с фокаптамами характеризуются повышенной усталостной прочностью.

Пример .2. Процесс вецут аналогично примеру 1, используя состав, привеценный в табл. 3., Изопреновый каучук (СКИ-3 Нт) - 35,0

09 4

Свойства смесей и резин из них приведены в табл. 4.

Ланные табл. 4 в сравнении с извест» ным решением показывают, что резины из преложенной смеси с фокаптамами при сопоставимых скорости вулканиэации, прочностных показателях, тверцости, обладают повышенной (более чем в 2 раза) озоностойкостью при сохранении повышенной усталостной прочности,.

Таким образом, резиновая смесь на основе комбинации изопренового, хлоропре нового и бутадиенового каучуков, содерmamas в качестве стабилизаторов 14 "бензтиазолинтион-(Я,Я -тетраалкилдиамицо)1

-фосфат, обладает повышенной озоностойкостью с сохранением повышенной усталостной прочности при пониженных температурах., Такие резиновые смеси могут найти широкое применение цля изготовления реэино-технических деталей, эксплуатируюшикся в сложных климатических условиях, в частности при воэможности интенсивно» го озонного растрескивания, при воздействии пониженных температур и, кроме того, подверженных действию высоких динамических нагрузок.

783309

Состав, вес.ч. на 100 вес. ч.

1 2 3

Материал

3,0

Масло ПН-6

3,0

50,0 50,0 50,0

50,0

5,0

Аэросил 175

2,5

4,0

2,0

4,0

2,0

Оптимальная продолжительность вулканизации при 143 С, мин 27

100

140

135 140

615

590

600 610

12 14

200 420

420

200

172,0

607 103 0 64 5

58 -61

051 0 52

Технический углерод

ПМ-50

Нитрозодифениламин

Фокаптам Э

Фокаптам Б

Напряжение при 3007о удлинения, кгсlсм

Сопротивление разрыву, кгсlсмо

Относительное удлинение, %

Осадочное удлинение,%

Твердость по ТМ-2

Озоностойкость (50% растяжения), ч

Сопротивление разрастанию трещин, тыс. циклов

Температура хрупкости, OC

Коэффициент мороэостойкости при - 35 С

0 г

Продолжение табл. 1

Таблица 2

0,49 0,54

783309

8 ица 3

Т.а

Изоцреновый каучук

СКИ 3 2IT

25,0

Хлороцреновый кау» чук наирит М 55 0 5590

55,0

Вутааненовый каучук

СКДП 20,0 20, О

20,0

5,0

Oaacb цинка

0,7

3,0

Окись магния

3,0

1,0

Стеарин

4,0

Бавария 80

4,0

3,0

Э,О

3,0

Технический углероц ПМ Ьо

60,0, 60;0

60,0

3,0

3;0.3,0

3,0

2,5

1,0

Фокантам З

5,0 фокацтам Б

5,0

1,0

,Таблица 4.

Поаицластол 1У

Масло ПН-6

Ааросил 175

Ннтроеоаифнламин

Процукт 4010 А!

Оитималыая ирфионsaianbiocib вулканиеа ции нри 14ФС, мин .25

Нацряаение ipa

300% удлинении, кгс/см

1,0

4,0

783309

Продопжение табл. 4

Смесь, ¹

Пока зател ь

С опрот ивл ение разрыву, кгс/см

200

210

200

Относительное удлинение, 530 540

540

525

Остаточное удлинение, о

/о

Твердость по TM-2

Озон ост ой к ость (5 00 растяжения), ч

200

200 200

Сопротивление разрастанию трещин, тыс. циклов 15,0 24,0 14,0.

25,0

Температура хрупкости, OC

-60

15.-20

0,5-0,7

5,0-7,0

2,0-3,0

10-15,5

50-60

3,0-5,0

2,0-2,5

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 591483, кл. С 07 Г 9/65, 4s 28.06.76 (прототип) ..

Составитель А. Пиняев

Редактор Л. Новожилова Техред А.Щепанская Корректор М. Демчик

Заказ 8472/29 Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул..Проектная, 4

Формула изобретения

Резиновая композиция на основе ненасыщенного каучука, включающая зо альтакс, окиси цинка и магния, пластификаторы, сажу, аэросил, нитрозодифе ниламин и стабилизатор вЂ” g4>ензтиаI золинтион-(г1,Я -тетраалкилдиамидо)вЂ”

-фосфат, отличающаяся тем, что, с целью. повышения озоностой.кости при сохранении высокой усталостной прочности при пониженнык температурак резин из данной комнозиции, последняя содержит в качестве ненасы- 40 щенного каучука смесь иэопренового,хлоропренового и бутадненового каучую в прн следующем соотношении компонентов,вес.ч...

Иэопреновый каучук 25-35

Хлоропреновый каучук 50-55

Бутадиеновый каучук

Альтакс

Окись цинка

Окись магния

Пластификаторы

Сажа

А эросил

Нитрозодифениламин т1 -Бензтиазолинтион1

-(н, 14 -тетраалкилдиа-. мидо) -ч осфат 1, 0-5,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе