Способ стыковой сварки труб из термопластов
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАЙ ИЕ
ИЗОБРЕТЕН H$l
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
l l .-..—.1,,„„. Г==-.::.г (6I ) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 12.02.79 (21) 2724028/23-05 с присоелинением заявки ¹â€” (23) Приоритет— Опубликовано 07.12,80. Бюллетень №45 Дата опубликования описания 10 12 80 (51) М. Кл. В 29 С .27/06 Государственный комитет до делам иэо4ретеиий и открытий (53) УДК678.029..43(088.8) (72) А вторы изобретения Н. Г. Новиченко и В. И, Обвинцев Киевский филиал Всесоюзного научно-исспедоватепьского института по монтажным и специальным строительным работам.. ,.Ф. ». (71) Заявитель (54) СПОСОБ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ТРУБтт " "" "" " ) ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ Изобретение относится к области пластмасс. Известен способ сварки труб из термопластов, включающий оплавпение торцов труб и их сдавливание P). Недостаток способа заключается в не5 высокой прочности сварного соединения. Наиболее близким решением иэ известных является способ стыковой сварки труб из термоппастов, включающий оплавление 10 торцов труб профилированным нагретым инструментом с образованием в них впадин и порледующее сдавливание труб t2}. Недостатком укаэанного способа является низкая прочность сварного шва, обус-5 15 ловленная наличием в нем концентраторов напряжений. Целью изобретения является повышение прочности сварного шва за счет введения в него арматуры. Указанная цепь достигается тем, что в способе стыковой сварки труб иэ термопластов, включающем оплавление торцов труб профилированным нагретым инстру-, 2 ментом с-образованием в них впадин и последующее сдавливание труб, при оплавлении производят вдавливание установленных на инструменте смещенных относительно друг друга нагретых металлических втулок на половину их длины в торцовые поверхности труб с последующим вдавливанием их в образованные инструментом тазы. Такое осуществление способа обеспечивает снижение до безопасной величины напряжений, приходящихся на центральную зону шва, за счет восприятия части нагрузок металлическими втулками. На фиг. 1-3 представлена схема осуществления способа. Способ сварки труб иэ терйоппастсю заключается в следующем. На прсфилироввнном нагревателе 1, имеющем на рабочей поверхности жестко закрепленные трубчатые элементы 2, устанавливают арматуру: тонкостенные металлические втулки 3, смещенные относительно друг друга. 3 785 Затем. закрепленные соосно трубы 4 подают под давлением осадки к нагревате лю 1 и вдавливают нагретые втулки 3 в торцовые поверхности труб на половину их длины. При этом происходит оппавление торцов труб и выполнение в них впадин 5 трубчатыми элементами 2. Трубы разводят и удаляют нагреватель 1 с трубчатыми эпементами 2, после че-. го трубы сдавливают. При этом вдавленные в торцовые поверхности труб втулки 3 входят в расплавленные впадины 5. При охлаждении труб образуется прочное сварное соединение. Втулок может быть одна и болеее Способ согласно изобретению обеспечивает снижение до безойасной величины напряжений, приходящихся на центрапьйую зону шва, за счет восприятия части нагрузок металлическими втулками, а также ограничение втулкой глубины распространения трещин, возникающих на поверхности шва, что повышает прочность сварного соединения. Формуца изобретения Способ стыковой сварки труб из термоппастов, включающий оплавление тор050 4 цов труб профилированным нагретым инструментом с образованием в них впадин и последующее сдавпивание труб, о т и ич ающи йсятем, что,сцепьюповы шения прочности сварного шва за счет введения в него арматуры, при оплавпении производят вдавливание установленных на инструменте смещенных относительно друг друга нагретых метаппических втулок на половину их длины в торцовые поверхности труб с поспедующим вдавливанием их в образованные инструментом пазы. t5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетепьство СССР Л . 214792, кл. В 29 С 27/06> 27.01.67. 2. М.SchwQl"Z Uhlan % . тОЫ98. ГЕ М Е 1ЬЕгИОИОИ VOn РРам-51О т рГг СИаа Ча r Ы ЮИ Е olvrc.b ргоР Ие -фе Ие еЫ чеи1. -"pg ggg уи< КОц аеpukп, 4974 hler 10, С. 768 — 770-(ПРОТОТИ A). 785050 Составитель А. Елисеева Техред М.Коштуре Корректор И. Муска Редактор П. Горькова Заказ 8725/12 Тираж 735 - Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4