Устройство для перемещения электрода дуговой электропечи

 

О П И С А Н И Е (1788448

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.01.79 (21) 2715045/24-07 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

Н 05 В 7/!О

F 27 D 11/00

Гоеударстееииый комитет (53) УДК 621.365..22 (088.8) Опубликовано 15.12.80. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 25.12.80 да делам изооретеиий и открытий

3. Н. Ройтенбурд, Д. Л. Купченко, А.

В. П. Мальцман и В. И. С (72) Авторы изобретенИя (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА

ДУГОВОИ" ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Изобретение относится к металлургии и предназначено для электросталеплавильных печей.

Известно устройство для перемещения электрода дуговой сталеплавильной печи, содержашее Г-образный электрододержатель, несушая стойка которого расположена в верхних и нижних опорных роликах, закрепленных на неподвижной стойке (1) .

Недостаток известного устройства заключается в наличии зазоров при установке несушей стойки в опорных роликах, что обуславливает ударные нагрузки, приводяшие к быстрому износу опорных роликов.

Известно устройство для перемещения электрода дуговой электропечи, содержащее Г-образный электрододержатель, вертикальная несущая стойка которого выполнена в сечении прямоугольной формы с продольными гранями параллельными рукаву электрододержателя и со скошенными под углом 45 вершинами, образующими опорные площадки для направляющих опорных роликов, закрепленных на неподвижной относительно стойки опоре, причем два ролика прижаты в верхней части стойки без зазора к двум соседним площадкам, при2 мыкающим к поперечной грани стойки, обращенной к электроду, а два других — в нижней ее части с противолежашей стороны (2) .

Недостатками известной конструкции являются восприятие скручивающего момента, действующего на несущую стойку по длине, определяемой расстоянием между верхними и нижними опорными роликами, а также невозможность увеличения базы роликов при работе на кручение несущей стой1р ки, так как это связано со значительным увеличением габаритов и металлоемкости конструкции. Скручиваюший момент возникает при работе печи от электродинамических усилий между фазами электропечи и при наклоне печи на слив металла из-за

Г-образной формы электрододержателя.

Вышеуказанные недостатки требуют усиления поперечного сечения стойки, увеличения диаметра опорных роликов, что приводит к излишней металлоемкости конструкции печи в целом, а также снижению надежности работы механизма.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности устройства.

788448

Поставленная цель достигается тем, что в верхней части стойки к другой ее поперечной грани жестко прикреплен хвостовик, длиной не менее максимального перемещения электрода, на уровне верхних роликов перпендикулярно продольным граням хвос- S товика установлены без зазора два дополнительных ролика, один из которых снабжен механизмом для его поджатия к хвостовику, например, эксцентриковым.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение

Б — Б на фиг. l.

Устройство содержит Г-образный электрододержатель 1, несущая стойка 2 которого расположена в паре верхних опорных

15 роликов 3 и в паре нижних опорных роликов 4. Несущая стойка в верхней части на длину хода электрода снабжена хвостовиком 5, установленным между парой направляющих роликов 6. Ролики 3, 4 и 6 вместе с монтажными упорами 7 расположены на 20 неподвижной стойке 8. Оси опорных роликов установлены под углом 45 к продольной оси сечения несущей стойки, а оси направляющих роликов параллельны продольной оси поперечного сечения несущей стойки. Один из направляющих роликов 6 установлен на оси 9 с эксцентриситетом, а по краям на ось одеты рычаги 10 с установленными на них противовесами 11.

При работе устройства несущая стойка 2 перемещается в опорных роликах 3 зо и 4, воспринимающих постоянно действующий опрокидывающий момент, обусловленный положением центра тяжести системы электрододержатель 1 — несущая стойка 2.

Крутящий момент воспринимается только в плоскости верхних опорных роликов, причем база опирания между роликами 3 и 6 увеличена по сравнению с основным сечением несущей стойки 2 за счет наличия хвостовика 5. Для устранения возможных зазоров в месте контакта направляющих 40 роликов 6 с хвостовиком 5, что может привести к динамическим нагрузкам, один из роликов 6 регулируется с помощью оси 9 с эксцентриситетом, рычагов 10 и противовесов 11. Монтажные упоры 7 предназначены для центрирования стойки при монтаже и предохранения ее от перекосов при работе печи.

Изобретение позволяет увеличить долговечность и надежность работы устройства без увеличения металлоемкости за счет снижения контактных нагрузок пары несущая стойка — опорный ролик, снижения износа и повышения срока службы, что в результате приводит к уменьшению простоев печи, связанных с ремонтом устройства для перемещения электрода. Кроме того, за счет перераспределения нагрузок между опорными роликами обеспечивается улучшение напряженного состояния основного сечения несущей стойки, что позволяет снизить металлоемкость несущей стойки и опорных роликов.

Формула изобретения

Устройство для перемещения электрода дуговой электропечи, содержащее Г-образный электрододержатель, вертикальная несущая стойка которого выполнена в сечении прямоугольной формы с продольными гранями, параллельными рукаву электрододержателя и со скошенными под углом 45 вершинами, образующими опорные площадки для направляющих опорных роликов, закрепленных на неподвижной относительно стойки опоре, причем два ролика прижаты в верхней части стойки без зазора к двум соседним площадкам, примыкающим к поперечной грани стойки, обращенной к электроду, а два других — в нижней части с противоположной стороны, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, в верхней части стойки к другой ее поперечной грани жестко прикреплен хвостовик, длиной не менее максимального хода электрода; на уровне верхних роликов перпендикулярно продольным граням хвостовика установлены без зазора два дополнительных ролика, один из которых снабжен механизмом для его поджатия к хвостовику, например, эксцентриковым.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Окороков Н. В. Дуговые сталеплавильные печи. М., «Металлургия», 1971, с. 212 — 227.

2. Авторское свидетельство СССР № 583532, кл. Н 05 В 7/10, 1977.

788448

Составитель О. Турнак

Редактор В. Романенко Техред А. Бойкас Корректор Н. Степ

Заказ 8385/73 Тираж 885 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для перемещения электрода дуговой электропечи Устройство для перемещения электрода дуговой электропечи Устройство для перемещения электрода дуговой электропечи Устройство для перемещения электрода дуговой электропечи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии редких тугоплавких металлов, кремния и их соединений и может быть использовано для их получения плазмохимическим взаимодействием исходных газообразных соединений

Изобретение относится к химическим реакторам, в которых источником высокой температуры является электроразрядная плазма

Изобретение относится к производству комплекта удлиненных прутков

Изобретение относится к черной металлургии, а в частности к способу плавления стального лома

Изобретение относится к области электротехники, а именно к электродуговым нагревателям газа (плазмотронам), используемым для получения стационарных потоков плазмы различных газов, и может быть применено в химической, металлургической промышленности, а также в научных целях при проведении аэродинамических экспериментов
Изобретение относится к области получения чистых металлов, более конкретно получение цинка высокой чистоты из цинкового дросса (отходов горячего цинкования стальных полос)

Изобретение относится к электротермии, конкретно к управлению электрическим режимом дуговой электропечи

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для разогрева и рафинирования жидких металлов

Изобретение относится к области обработки изделий в вакууме и может быть использовано для вакуумного обжига изделий, а также для проведения процесса химико-термической обработки
Наверх