Молот

 

О Il И С А Н И Е ()789194

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.02.79 (21) 2724309)25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (-1) M К„з

В 21 J 7)04

В 21 J 13/00

Государствеииый комитет

СССР по делам иэооретеиий и открытий (53) УДК 621.97 (088.8) Опубликовано 23.12.80. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 28.12.80

А. В. Сафонов (72) Автор изобретения

1, .ь

Московское ордена Ленина и орденаТрудового Красного Зйамени высшее техническое училище-ищ. Н; Э.; Баумана (71) Заявитель (54) МОЛОТ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именнс к конструкциям молотов.

Известен молот, содержащий установленную в направляющих стоек бабу, связанную гибким элементом с роликом, установленным на приводном валу, соединенным передачей с приводом.

В известном устройстве разгон бабы осуществляется под собственным весом, а ее подъем — приводным электродвигателем при включении муфты сцепления 111.

Недостатком известного устройства является потеря энергии при включении муфты на подъем бабы, что снижает КПД молота.

Цель изобретения — повышение КПД за счет снижения пускового момента электродвигателя.

Указанная цель достигается тем, что молот снабжен двумя подпружиненными ползушками с размещенными в них кулачками, а в ролике выполнены пазы в плоскости, перпендикулярной относительно его оси, при этом ползушки установлены в пазах ролика и соединены с гибким элементом, а кулачки жестко закреплены на приводном валу.

На фиг. 1 показан предлагаемый молот, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 3; на фиг. 6 — характеристика электродвигателя привода; на фиг. 7 — график линейных перемещений образующей ролика и бабы в конце хода разгона; на фиг. 8 — вариант соединения бабы со штоком приводного цилиндра.

Молот содержит шабот 1 с установленными на нем стойками 2, в направляющих

3 которых расположена баба 4, связанная через амортизатор 5 и гибкий элемент 6 с шарнирами 7, установленными в ползушках

8. Ползушки 8 расположены в пазах ролика 9, установленного на подшипнике 10 скольжения на приводном валу 11. Вал 11 установлен в подшипниках 12 кронштейнов

13, которые закреплены на плите 14, установленной на стойках 2.

На приводном валу 11 жестко закреплены посредством шпонки 15 кулачки 6, 789194

10 0 LS

Зо

Формула изобретения

3S

50 взаимодействующие с ползушкой 8. Для ограничения поворота кулачка 16 на ползушке 8 выполнен упор 17. Ползушка 8 подпружипена пружиной 18. Баба 4 может быть соединена посредством штока 19 с поршнем

20 пневмоцилиндра 21.

Пружины 18 рассчитываются на усилие, обеспечивающее перемещение ползушки 8 в крайнее положение до контакта упоров

22 с роликом 9 при полностью смотанном гибком элементе 6.

На валу 11 закреплен шкив 23, который связан клиноременной передачей 24 с другим шкивом 25 меньшего диаметра, установленного на валу электродвигателя 26. Для торможения ролика 9 установлен тормоз 27.

Молот работает следующим образом.

В исходном положении гибкий элемент 6 намотан на ролик 9 и баба 4 находится в крайнем верхнем положении, электродвигатель 26 обесточен, тормоз 27 заторможен, ползушки 8 прижаты к ролику 9 пружинами

18 до упоров 22.

При разгоне тормоз 27 растормаживается и под действием силы тяжести баба 4 ускоренно перемещается вниз, раскручивая ролик 9, шкив 23 и через связанный клиноременной передачей шкив 25 ротор электродвигателя 26. При разгоне бабы 4 часть потенциальной энергии переходит в кинетическую энергию ее поступательного движения, энергию вращательного движения элементов молота и потери на трение.

Соотношение между диаметром 2R ролика 9, диаметрами шкивов 23 и 25 выбирается таким образом, чтобы в конце хода разгона бабы 4 скорость вращения ротора электродвигателя 26 превышала бы его синхронную скорость вращения.

В конце хода разгона, с момента, когда ползушки 8 занимают горизонтальное положение, вертикальная составляющая окружной скорости V > перемещения шарнира 7 по окружности радиуса R (при неподвижных ползушках 8 в ролике 9) уменьшается, в то время как величина скорости V перемещения бабы 4 при отсутствии поковки (на чертеже не показана) сохраняется или даже увеличивается. Разность перемещений (8 > — R) бабы молота (S,) и шарниров 7 (К) компенсируется за счет перемещения ползушек 8 в пазах ролика 9.

Во время хода деформирования и после его окончания ролик 9 и связанные с ним шкивы 23 и 25 и ротор электродвигателя 26 продолжают вращаться по инерции и становятся активными массами, так как после прохождения шарнирами 7 крайнего нижнего положения гибкий элемент 6 начинает наматываться на ролик 9. Накопленная кинетическая энергия Т 2 расходуется на подъем бабы 4, а угловая скорость ролика 9 и связанного с ним ротора электродвигателя 26 падает. При достижении числа оборотов ротора электродвигателя 26, равном синхронному числу оборотов п, электродвигатель подключается к сети.

При подъеме бабы 4 скорость вращения ротора электродвигателя меньше пс, и электродвигатель передает крутящий момент через вал 11 и кулачок 16 на ползушки 8 и ролик 9. Происходит одновременное вращение ролика 9 и втягивание ползушек 8 в ролик 9. Относительное вращение зала

11 и ролика 9 заканчивается в момент контакта кулачков 16 с упорами 17 ползушек 8.

Дальнейшее вращение ролика 9 и перемещение бабы 4 продолжается с постоянной скоростью.

При подходе бабы 4 к заданному значению ее верхнего положения электродвигатель 26 обесточ ива ется, включается тормоз 27, в результате чего ролик 9 и баба 4 останавливаются. Цикл закончен.

Для накопления кинетической энергии большей величины при тех же значениях хода разгона может быть установлен пневмоцилиндр 21, поршень 20 которого через шток 19 связан с бабой 4. Пневмоцилиндр

21 может быть связан с ресивером и цеховой магистралью (на чертеже не показаны) без какой-либо распределительной аппаратуры. В этом случае ход разгона — за счет массы подвижных частей и давления воздуха в пневмоцилиндре.

Молот, содержащий установленную в направляющих стоек бабу, связанную гибким элементом с роликом, установленным на приводном валу, соединенным передачей с электродвигателем, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД за счет снижения пускового момента электродвигателя, он снабжен двумя подпружиненными ползушками с размещенными в них кулачками, а в ролике выполнены пазы в плоскости, перпендикулярной относительно его оси, при этом ползушки установлены в пазах ролика и соединены с гибким элементом, а кулачки жестко закреплены на приводном валу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Живов Л. И., Овчинников А. Г. Кузнечно-штамповочное оборудование. Киев, 1972, с. 182, рис. УП вЂ” 10 и УП вЂ” 11.

789194

Фаей юг.

14

6

Фиг. 7

Фиг.b"

+ue 8

Составитель И. Фельдблюм

Редактор Н. Бушаева Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник

Заказ 8933!8 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Молот Молот Молот Молот 

 

Похожие патенты:

Пульсатор // 593798

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповочных молотах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкции кузнечно-штамповочного оборудования и может найти применение при проектировании новых и реконструкции существующих заготовительных цехов машиностроительных предприятий, оснащенных оборудованием ударного действия

Изобретение относится к обработке металлов давлением и наиболее эффективно может быть использовано в конструкциях уплотнительных узлов шток-поршней цилиндров паровоздушных молотов

Пульсатор // 1039631
Наверх