Устройство для обработки деталей низа обуви

 

1 с л

6416. н с .. :зскъ, ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советски к

Соцналнстическнк

Республик

< >791374

\

- ., r

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополннтельное к авт. свнд-ву(22) Заявлено 09.10.78 (21) 2672746/28-12 с прнсоеднненнем заявкн М (23) Приоритет (5! )М. Кл, А 43 Ь 33/00

А 43 D8/00

Гееударстеенный кемнтет

СССР аа делам нзобретенкй н етерыткв

Опублнковано 30.12.80. Бюллетень J% 48 (53) УДК685.31. .054.4 (088.8) Дата опублнковання описания 31.12.80 (72) Авторы изобретения

Л, Э. Фосс и А. Н. Потапов (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ НИЗА ОБУВИ вод (1).

Изобретеные относится к обувному производству, а именно к устройствам дпя обработки деталей низа обуви, например резиновых каблуков.

Известно устройство ans обработки

S деталей низа обуви, содержащее закреппенные на станине приспособление дпя взьерошнвання деталей, имеющее бункер дпя деталей и рабочий инструмент, приспособпеные для намазки деталей с рабочим инструментом, сушилку, приспособпение дпя транспортировки детапей и прнНедостатком известного устройства является невозможность придания кабпукам различных пяпнсов, так как данное устройство предназначено дпя обработки подошв, которая обычно бывает постоянной толщины по всему периметру.

Цепь нзобретения - расширение техно логических возможностей путем обеспечения обработки каблуков с любым его ляписом.

Дпя достижения поставленной цели в устройстве привод снабжен копнрным механизмом дпя качания в вертикапьной плоскости каждого рабочего инструмента, имеющем профильный кронштейн, на одном конце которого закреплены оба рабочих инструмента, и ролик, закрепленный на станыне и контактнруюшнй со свободI ным концом кронштейна, а приспособление дпя транспортирования деталей имеет пол« зун, установленный на станине, захватывающие подпружиненные клещи, закреппен ные на попзуне, к копир дпя разведения клешей, закрепленный на станине в зоне рабочих инструментов с воэможностью взаимодействия с клешами.

На фиг.1 изображен общий вкд устройства на фкг.2 — кннематнческая схема устройства на фкг.3 — механизм подачи деталей; на фиг.4 — 5 — вид спередк и сверху приспособления дпя взьерошиванкя детапей; на фкг. 6 — внд сверху приспособпения дпя намазки деталей; на фиг.7разрез А-Л на фиг.6; на фиг.8 — узел подачи клея, на фиг.9 — разрез сушилки.

Устройство для обработки деталей низа обуви содер.кит закрепленные на ста нине приспособление для взьерошивания деталей, имеющее бункер для деталей и рабочий ипструмент, приспособление для намаэки деталей с рабочим инструмен. том, сушилку, приспособление для транспортирования деталей и привод, механизм 10 .подачи деталей в приспособление для вэьерошивания. Механизм подачи деталей имеет электродвигатель 1, соединенный с червячным редуктором 2, шатунно-кривощипный механизм 3, кривошип которога 15 установлен на оси редуктора, ползун 4, несущий верхний 5 и нижний 6 манипуляторы, подпружиненный прижим 7, расположенный над верхним манипулятором, и бункер 8, расположенный перед манипу- 20 лятором. Приспособление для взъерошивания деталей содержит цилиндрическую проволочную щетку 9, закрепленную на шпинделе 10, который установлен с воэможностью вращения на качающемся коро- 25 мыслообраэном основании 11, на свободном конце 12 которого установлена планка копира 13, а на ползуне 4 смонтирован следящий ролик 14. Качание щетки

9 в вертикальной плоскости обеспечивает 80 сохранение геометрической формы, вогнутой поверхности ляписа каблука и качество шершевания. Отсос пыли осуществляется вентилятором 15 (фиг.1), установленным на крышке камеры. 35

Приспособление для намазки деталей содержит намазной щеточный барабан 16, в пазы которого вставлены плоские щетинные щеточки 17. Намазной щеточный барабан установлен с возможностью качания, 40 в головке 18, закрепленной кронштейном

19 на свободном конце основания приспособления для взьерошивания.

Клей подается на намаэной барабан

45 из бачка 20, вытекая самотеком, в клеевую емкость 21 с автоматическим дозировочньм клапаном 22 для регулировки подачи клея на намазной барабан и открывания щели только в момент намазки дета.

50 ли.

Сушилка имеет тепловую камеру 23„ внутри которой двигается замкнутый трансйоптер 24, транспортер .выполнен из втулочно-роликовой цепи, на которой

55 закреплены опорные пластины ° 25, Движение транспортера в первой половине по восходящей спирали а во второй— по нисходящей. Движение транспортеру

4 4 передается от звездочек 26, установленных на четырех вертикальных стойках 27.

Верхний манипулятор состоит из захватывающих подпружиненных клещей. Подогрев тепловой камеры осуществлен электрокалорифером 28 (фиг. 1).

Устройство для обработки деталей низа обуви работает следующим образом.

Верхняя поверхность каблука имеет сложную конфигурацию - наклон вдоль продольной оси и углубление (ляписа) в поперечном сечении, причем ляпис должен быть симметричным относительно продольной оси. Обработать, т.е. обшершевать и намазать такую поверхность можно только инструментом, имеющим качание по вертикальной оси. Применение клещей манипулятором необходимо, так как каблук надо до обработки строго ориентирсьвать вдоль продольной оси. Детали обуви например каблуки, загружаются в бункер

8, из которого по одному выталкиваются ползуном 4 в гнездо. Захватывающие подпружиненные клещи в этот момент расжаты копирами. Поскольку ход правой и левой губки клешей одинаков, то клещи при плавном зажатии ориентируют каблук относительно оси симметрии. В момент взьерошивания клеши сжаты и крепко удерживают каблук в гнезде за счет усилия центральной пружины. Каблук подается под прижим 7 ползуном и клещи разжимаются и каблук остается под ними до подхода гнезда нижнего манипулятора. Каблук перемещается в гнезде на ползуне 4, выступая иэ него примерно на половину своей высоты. Сзади он прижат к стенке гнезда, сбоку его держат клещи. Когда подходит нижний манипулятор 6, каблук подает в гнездо манипулятора под собственным весом. В гнезде нижнего манипулятора 6 каблук подается в приспособление для его намазки клеем. Каблук,;нажимая на дозировочный клапан клеевой емкости 21, открывает щель между двумя фторопластовыми язычками. Нижний язычок сделан длинее и по нему все время скользят щетки намазного барабана. Затем щетки переносят клей на каблук, Как только каблук вышел из-под клапана, то он плотно закрывает щель. Шетки намазного барабана в это время работают вхолостую. После иамазки каблук с помощью ползуна подается в транспортер сушилки.

В сушилке каблук проходит сушку в. тепловой камере. Обработанный каблук сбрасывается с транспортера в тару.

5 791374 6

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я штейн, на одном конце которого закреплены оба рабочих инструмента, и ролик, Устройство для обработки деталей ниэакрепленный на станине и контактирующий за обуви, содержащее закрепленные на со свободным концом, кронштейна, а пристанине приспособление для взьерошивания деталей, имеющее бункер для деталей, и рабочий инструмент, приспособление имеет ползун, установленный на станине для намазки. деталей с рабочим инструмен- захватывающие подпружиненные клещи том, сушилку, приспос бление для транс закРепленные на ползУне, и копиР дли портиро „ия деталей и при од т л и разведения клещей закрепленный на стач а е е с я тем т ель 10 н е в зоне рабоч инструментов с в ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расможностью взаимодействия с клещами. путем обеспечения обработки каблуков с любым его ляписом, привод снабжен Источники информации, копирным механизмом для качания . вер- принятые во внимание при экспертизе тикальной плоскости каждого рабочего 1. Авторское свидетельство СССР инструмента, имеющем профильный крон- N 62645, кл,.А 43 Э 25/02, 1940.